Локтева С.Е. - Станки с программным управлением и промышленные роботы (986784), страница 39
Текст из файла (страница 39)
Гллюог д ««жг» г шлифощльпый кр>г пс "шет от слектролг«татски Л!1 (8 — 5,5 кйт, л =- 1ЯУ> мл««Г«) 191 з' чертю голнг.. гноную рстщяную передачу. РВюплель !! смопппь ввн н ыло:оклнноаых подюипнннах с самоустанавлтгвэгопГям~е вкладьлпамч, Поггдгыах псдомт крестового суппорга осугцесгвляетсв от л, гегеля посиюннопт тока Му (!' = 0,25 кВт. п =- 30 — Мй)0 мнн через косоаубые имкса г = 34 †1 з -.= 60 †1 н ходовой вне~ 177 Прн включения муфты М, в колесо а — 100 пронгходнт авты., ткческая подача - непрерываая ялп прерывистая на «зждый х спюв (влп двойной «од гиыа) Е(зя пол)чапая прерыввгтой пг..ю ю пря продгюьпом реверсе стола двигателю М2 лается ко анде пключеоя" 6 с г г акпюго путевого переключат*ля.
Ручные грубая н тонкая папсрмгг~ья нолачгг ссугцгсталяютсн и!» вкюочыюн мусрты М, влево. Гонку.а ручную пала'гу получают про вращении лнмба 2 через нераненую парь' а =. 1 — -100; грубую р; нучз подачу осуществляют ыаковнкам 4 (червяк г = ! прн зтом зьа днтся нз зацеплення рукояткой 3). !)родольщм пода о стола пронсхопнт се гпдропрпн да; скоры ~я рсгулнрыогся быттупемчато. Ручную гтродолы~ую палачу гстн ствляют махопггчком ! со встроенным в него планетарны» мелагя мом. Сатщлназ г =-.
13 н з = 10 обкагывагатся вокруг непоггсю, не~го цещра' ьаого кагеса е -- 19 н через другое центральное гз: < !аз 20 врюценяс передастся на реечнос калью г — — 13 н рейку. .гаркая передеча значительно снггткзет нелпчнну перемещения одвп оборот лвмба.
;: Верлглкальяал лодпча ююн)овальное головня осущссгю~ггсгся юапгпыо злсктродвггг ете'я Л!3 в ь онест релерса стола ван крепт суппорта. Вращснас передастся холоаому винту Х7! при ючеяной муфте Л!г вправо чгрез ноле а з .— 34-100 — 100, кар- Юч аг а ю г м г а ю(г) с. !щ. Геке а», .а«с м а Затыл шыа аал Х еклоченнуа злектрочюоятг)ю м)ф у Лт,, и черен»- ' ю перу г =- 1 — 30. Р) чаек 0 рубан в топгюя) пер гю альянс подают ущестеля.отса еналг гнчео поперечным ручнып подачам мазочком 6 по пиксу 6.
биплрые рггзмювоеяаг пгрелгдгниг нли4 чыюееп голоиог нро' ьг>дят от асинхронноп злгктролвнгателя Я4 (М =-. 0,4 кВт, ' = 1500 млн') прн откл очснной муфте Л(„ Гнарогтрнеад станна (рес. 126) пранаводнт л)юдольнсе переьещстсла, а такще разынм н фпксацпю пярогайга~ попсрсчнюо «мещсння кре«говно суппарта Продощяое пе( ° япчгню гюоло щуп1ссыщяегся от сюгоеч7яого 'властного насоса !. Пуск стола пронзводнтсн краном 7 (1), устало. л* се. ')аз вленнь>м в шшоя силе Б В полая,ег>ни Л лросселнруюшеш .л! распределителя 22 поток выела ст нашса 1 (лапой ааге >н) па«м па цепи / — 59 — 2-а — 7 И) — 72 — 22 — 64 пш торец лргкселир> а е, гидрсре пр«дега>т«>лн 9, а слив нз под друп>о е>а торца проис ° а пепи 65 — 22 — 57, и гндроращ>рея«ли шль 9 занимает полаисщ>ш Б Пря этом мяслг наступает в пранук напасть » дропнлнндря от насоса большой палачи па цепи 1 †/ †28 †49 †8 †52 †/!†"!>; стол дерене»>аогся влево Г>дг>паре>>епнг> щун>ествляется дш, тельяое п>гганае лннш* ншиетання Гюаьпшо нжоса от меж«о по гаиш 58 — 7 (1) —.72- 4 — 52 — 24 (2) — 52, ари »там ощ'спечгт»; устамчнвы« малые скор>от» стала.
Глав гз ле»сй полости цилкндра 26 пршкходит по цепи Б1 — П вЂ” 5! 9 — 56 — 8 — Ст 2,(... 67 — 18. Давление управления а >*агистршн 68, р»»ни»анисе >нч, ° сом 1 малой произнашпвп насти, пгдзсржавается в рез>.н.>я>е сброса избытка масла через напорный ятлотннк 6 а мажюграль (2 Стол первые>цается влез«до т«х >ор, п»з ящнчок режрс. пс у*с>апаши края реверс» 27 в полажеш>е Б.
Прн зтам по цепв 58- 27 -61 >,ялг пг- )нит под левый торец распрелглителя !2 и «н аайиег р„щ>е п> г еже»не, соелпияп магистрали 53 и 63. Распре,>е и. тель П зан сг полшкеине Б пааже, та> язк ланленнс под его та, поггуаает гншь нагл« реверса расаргщлигела !2 Глеаоошш >,ш, в зтж намгнт в цепи 52 П вЂ” 59 — П вЂ” 63 б!дет пашки»с, кгп» поднимет клапан Б и оран>облет разгрузка насоса ! Па ле топ>, х.
распредел>пель // таймег пола>кение Б. клапан Б опустит«и и па а масла шжт>пят в леа>ю полость щ>хранил»ядра 26. (дал и.'ре шастая зараза Дрш«сли иа л нии управления ра«пре елисее» П обе«ив»на»юг роулн; манш лапнагтн р«верта сн>яа. Распредегвгсль 12 с«еда»наг магие>ралн 54 н 63. Давление а и гнсграли 54 соответствует иалалке драсселн В сл >рости вере >сщ" нян стала Бгр давление определяет еелнчвну падъаня кллнян» 5 и, слеловательма, вела»»ну лавления в магвшраля Б2. Таки сбр, аом, »сизому изменению лавления па сливе ш гндропелнялра г гс е соответстпует из>ененне Пааленпя в няпг>рига мынгтрюпь у(а и н нянин никла г>оработ> и чаеюш магнит 5>541 о.кли чается и рас:рг. делнтсль22зяша>ае> шаюжсш>сБ /йьслопопепн/ — 59 — 2 — 68 — 7(1)-- 72 — 22 пскгунат н ыапи рель ББ и Распре>с>,нтюп.
П зайнет п» жение Б, з распре„слитшп. 9 — палажс»>е Б ) >да после гр ключевая крана реверса 27 н положе> не Л распределитель 12 пер местптся юлою, в раг прелелитель П о полажение Б. и поток маета но»еш> /-59-2-58 — 7(1) — 72 — 4-..2 — 24(2) — '52 — П вЂ” Б4 про. далжяет поступать в левую полость г >дропалннвра 26, а слив пролсхолнт па пень БЗ вЂ” П вЂ” 55 — 9 — 69 — 24 (/) — 69 — П вЂ” 75. Стол псрг мешает>н вправо да жесткшо упора с залой скоростью, а загса ироасхаю т гормон>сане стола. При останов» стала краном 7 (1) пенок масла сливаю«в в бах >ю щ.ш> 1-Ы вЂ” 2849 — 3 — 52 — 9 — 62 — 23 — 57. При положении Л г»- дрораспрелшителей 9 и П полости гидроцилннлра 26 в магистраль 62 ы>егннены па цепи БЗ вЂ” П вЂ” 52 — 9-(55-62) — П-ЖБ Вспомога тельный распределетель !2 обьедяняет магигтрали 54 и 63, В ре. ш> льтлте этою перепад лавленяя иа клапане 23 де!кгвуст иа кла- (ШБ, поднимая его: масла т насоса /б«льшой подачи дополнительно метая через кла>ыя 5 Гаецнальпое у«тройство 29 преднв>начеиа выпусиа нащ>хв н» ндранилннлра 26.
Прн присоединении теп- енннксю 3! к гндросиггег>с слив л>асла происходит ж> цвви 81 (1) — 57 — П. ,„; Размик и фищпция г дрпмйян аинша нотр »него пе/мяггцгнггл. шранеинс заз> ра гидр> >анин 25 аршюходиг при уста»«вке крана ((2) виоложеипе Л. Давление масла в этом случае распрастрвется по цшж 58 — 20- 70 — 7 (2) и кантролнруетсн макомегч 19. Фнксаешя с>ппарта осуществляется под»одом масла по сипи — 7 (2) — 71 прн пгложюши Б крана 7 (2) Бюялрзаяа. Конечяь>й вья«люштель бл>жировки поперечной »н свягшн г рукоятжш крана 7 (2). Кшдя зггт кран находится :положении еФнксаш>яж ш>ектрода натела попер 'чш>й подачи ючнть нелозьи>жно.
' К«яичный ны>. ючягель Б.юьиравшг ручиага перемещения сюда ан с р> ко»тю и крана 7 (!). Прн перемещения стала с помощью рощин«ской силы»ь> масло но мзпктрали 72 пас > упает под торец унл,еРв механизма руана>о переиодемпн 32, который выводит запепленпн ре«чипе иалеса и р«6»у стг>ла пп> выкзючении гиавличо:кой системы маг> траль 72 гое няяг»ся со >пивом и Рееч. колесо пад ж ягйспяш пружины пероне>цается входит в зацепление с рейкой. Б й г. с!Анки для»ицггшиай аь»Аьаткн Станки лли фниишнои обработки предел>на. ены длн неправ: свин ° гьлг н ннй от >м>метрической р> ь детале" алучеиня высок>.га качества поверктн.
Конина>вальиыа станки ар»мент>ат длз абрабшкн )шутренних н режг наружпьж поверхностей. Хонинго!»аш нан головка (рнс. !27) получает одновременно вра!Хатсльяое и возвратно-поступательное ляиженке. корпусе 3 головки установлена оправка с абра. явными брускзме 1 тонкой зернистости Бруски геют ралвяльи«е иерем»женив пг конусов 2, разлвнющнк бругкг в книне каждого двойного и>ля (ко'>се праяпнгзютсн пружиной 6). Длн во>можносги моустзи«вин ханинговальной пжавк>г ее сае,н няи>т шпинделем станка с помощью уннверсгчьиык шар.
Киров 4 н 6, Хонанговальные станки выпуска>ат у»исаю ные и спеииальные, одно- н многашпиндель- н гариюнгал>ной, вертикальной и наклонной '»йяь гат. Хм иашы ьиа со, яа Т ВД !Т. !ВЛИФОВАПЪИ(ВЕ СТАНКИ С ПРОГРАМИИЫЯ УПРАВЛВИИВН Ргс шз.с с пг трън рзс!за с«е д а з. ига упеуф я «гс з !ягисояовкз». Прпиод шапнцсля аналоги кн приводу шагшдслз вертикально-сверлалыюго станка.
Возвратно-поступательное пере иещенне хана происходят гвдравлнчески. Ханна!пензяке позволяю полувпь высакокачестнсннув поверхность, а также устранять небольшие па!очное!п форыы (овальиссть, «анусообразнасгь н т.А.) Тон!игл, г!брас«!и«н — й-й квьзит т янлвчите ьп Пр«тира«псы станин бывают универсального а специвльпогг ивана«ения, н, пнх обрабатывают разл юные наружные и внутрен ипе поверхности, Притирку производит нелкозеринстыи абраанвои. сиешаикыи со смазочным натериалоы и нзнесееаын на поверхность заготовки или пнсгруисзпа — притнра, выполненного из чугуна, бронзы, стали и т.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
