Локтева С.Е. - Станки с программным управлением и промышленные роботы (986784), страница 41
Текст из файла (страница 41)
На стакан установлен мехвннзм для баланснровкн круга Кннематнка станка. ! лаалае дга«гнил шпиндель УП) цшнфовальнага круга налучает от вснп«ран«ого злевтродвшателя ЬИ !Рв Прп зиюн р с. Иг Е). н 3 о. а ьл « 6 ы (М .—. 10 кВг, л = 1460 мпгг') Н через клнеаременвую переда':й чу. Шпннлель врюцасгс» в гпдростатнчссьнк подлняпонках. Осшог гжрслмщснис лилинВлля шлифовалыюга круга, невбхалнмое лл» подюлш!пенн торцов, прансхопнт гидра»ли чески. Масла поступает н цн- Ф лквлр ((5 н неремещает сари гнь — рл 6 чу, «оторап пгвараи н,вает реечное колеса с .= 17. нзл К(У н кулачок 4 Кулачок, действуя на плунжер 5 и снстнну рьжагевб, перемещает шпиндель ИП.
11аслс ю нтакта круга с торцом обрабатываемой:югстовкн Сфсаснровагиле» палача пренращается, пронскаднт нллнфованпе торца. .;ю ~юла!снос полажение щпгпллель возвращается ст пру«пню. Лсрслмщтллис сгггоыл осуществляется гллдрлчл»динаром !(! клв "ф пащлцыо нека»ел»а рт шпс пгрсмещензн стола ат махов«чан У С(!срез нерслачя з = !4 4(2, с =- 12-43 н реечную оередачу. 11рн псремещеьнк спюа ат гидрапривада механизм ручпога пере"в»щения сталя автомяткчесан выключзетсв (гнлроцнлпнлр Цу :щи»ад«с нз зацеплен«» вал — колесо з = 14). Врач!ение дгниыи осунсссгвлястл я л т алею родов гател» постояв;:Ного тллка МУ (И = О,В кВт, л = 220 .. 2200 мнн ') через дев клн,парененные передач«.
Ш; инлель П !лена»в!лыс«, джаль вращается аале но»глез илльшаибьс Мскиюал пон р чнм ледок должен ос»спалив быструю падпчу. !сггижающуюся в хсще цпнла е 2 раза, рабсмуло по!мчу н устанавачнве фучьое перемещение шлнфовальной бабк». Устанавачглый подвод чйьшсллннют ма«ооон«ам В, через «оннческне колеса а= 39 — 39, ервячную нару з = 2-.40 в оару винт — гайка начення Х с платам ,76 ==. 1О мм. Высгрое поперечное перел~ещгнке шлнфовальнай бабкн тйсуще твлясл л ш Лнухс~ рсклто о асвь р »маго влек родннга- 2»ля М4 (М вЂ” 0,43л0,63 «Вт; л —.
1400(2700 ынн') через чгрвячвую рслачу с — 2 — 30 п пару винт — гайка «аченн» Х. Англ мат«ческая рабочав подача прансколвт л г регулируемого ектралзнга геля посте»плата тока 513 типа Ш(-Ый (РГ = О, !76 кВт; =- 20 .. 4600 мнн ') щрез червячные пары с =- 2 — 30 к т = 2 — 40 , рк аключююв злсктромапютной муфть М, н далее через передачи ~й= 39 — 39, с.- 2 — 40. скорость вранге«и» рлнгателя контроллилфуетс» тахогснератаром ТГ типа СЛ-161 (Р( = О,!2В кВт; л =— 20 ...
4000 мин '), чем обеспечивается стабнлыюв частота враже. н'.Оня прн пзчгненнлл нагрузки. 1)ри врезном шлвфованин уменьюелвв йп! подачи от фзргиргнвнной до доза!>очной происходит ва счет намешьнн частоты врлщепн» элеитролзнгателж регулир>смой >прагляюср« и сигналами нзмерптельиых устропгтв. Вгличнну рвйочги поперечной подачи определиют нз выражен.
° 2 2 Ю 2 З=л„,—,с — —., — !О мигмшг. за 4п зз го Пгриодьшсская ногеречиая подача возможна при перзолпческо. включении муфты Д(г. Задняя бабка Осевой с»над пинали задней Отгони при«вводится С помогцью гияропризцаа при перемещении ггорп~ия-рейки с тгогг>- лем ш —. 2 нм нли вручную поворагои вэла «олеса г = 24. 7(ет .ь эвжиизгтсн в гзптрзк пружиной. Пв байне»ыеегся механизм вы вода копусасйраянпстн нв гплиф>еипй летали.
Работа иекаянзю Сааговт в том, чю «оп>сиге отверстие под г,егггр расточено зксцш Ч, ична относительно иаружього диаметра пинали (см. разрез 3 — П Г этому прн вилюченнв электралзигвтелк Я5 (л — - 3 мнгг') вгможпа подача Летали ва ир>г повпрщом пивали, прк этом иютр задяей бабки может переммдатьсп иа ~0,05 ии. Н>лиф«ванне гш( ки, иалодниюнсн у передней Оааю, происходят после пре,твэрительн« установки сон центров аагпювюг. Когда размер этой шейки юп:оцея, шлифуют пкйну, находящ>юсн у аадней байки. Рэзьер шейки «оггтралнрустся двтчикгм положгння шлифаззльной Габнн, бабка п определгяиый момент останавливается н начннаегся полачз а~ ыекаанзма вывода нонус..ойразнсети, Празюг шл ф«альнпгг.
лгуш. Ализа, закрепи иный в пк« ыеханнгма правки, падвегся нв г лнфовальный нр>т аатоматкчесь ~ нлн вручную вращением макозичьа 2 на в л> !' через тубчлю,е пары г =22 — 72, г:27 — 27 и кодовой внит П! с шжом Р = 2 ми. Прн автоматической правке от гндросистемы пл>пжер (иа рнс. !31, а не показан) с помщцыо собачки ! панорячивзе зры покое «плеса г - 200. закрепленное на явите 11!. Угол по»огата регулируетгя >порам.
Пралольнге перемещение наргткя првгагг ггрэк«г> осуществляете» от гнлроцнлнпгра Ц3. На карюке юг углои 43' лвпжегся аг гндрацнлнпдра Ц4 корпус, опкрвюигн!кн шутом иа нрнмюлюк йвый «опнр 3. Копнр пйг гпечкваег прявк> нг>тя ва олин нлн за дза ра6очнх хилз. Тот~к>ю регулировку пологкепш: лапира проивзодят винтом с шагом !' =-.
1,5 мм. й>е шнизмы квола изыеритежпюй снобы и приГюра осыюй орнентацни (ркс 131, 6), В колонне 1 юарш рно смонтирован цнлинлр 7 Изьгсрггтель>гая скобе 17 ааиреплена аз и,гаке!О (щщроцнлвндр па рис. 131, 6 не пока ан), кгиорью перешщветс» влазь оси гплнфаааш*нага «руга и пмеет два крайних гглггжегггггь Длн вывода скойы вз воны юлифжанин масла ппдаегск з нижнюю пгжость цилиндра 2, при ггам пион 5 через рычаг 4 действует на пгтангу 7, поварачиван корпус 6 скобы атнаснтельнп асн В. Скоба выведена из зоны измерг" ии», но еще не поднялась зверя. При дальнейшем движении штока 5 скоба н замреписнный на кронштейне Р механизм ввода прнйоря осевой ориентанин поворачпвюотся вокруг оси 5 н полнииаются вверх.
2Щ жщ измерительной скобы ос>ществляется при лвг женив поршня иа. Приял р осевой арзептацю> 16 закреплен клеммным зажимом в кроюатейне 15, виеющем каютельнае движение иаир>г вяла И ерю погриюнь 12 гнггроггялнкдра 1! При звене прибора масла ' аст уьвет в Оесштокозг ~а почисть гашшшра 11, »рк вывгле — в юто. ую Конечные положения ппрп,пн фнксир\~гтся микроперекпюегями Пружиня 13 сряйктывзет при огсутгтвин давления масла ' лпоковсй полости. )з цвкя работы станка. 1 В«я~а««ются электродвигатели гндравли- «ой гпсгелнл, ггасосггв смюыванкя н магнитного сепаратора, а 'гм н приводя пшифокальпого нр>га.
Е Поднимается юигрнтельная г кода, полною тся пиноль аадЕй Оабни, аагвгозка зз иизгтгя в щнтрэх. 3. Прн нажатии кнопнп Аюоивт па напели п>льта програииго управленпя: а) шл ~фавалььая Гащ а >гадит в крзйнее залпы ' цчожеггне, ьомгролирусмге «свечкин выключателем; 6) смш знннвет плш ение, согтьюстпующг.е координате ггрггэ первой шли>смг П сг>псин Сег > «а к ррс Ш з па запеитрапку; в) поз дите» йзперптгсп,пзя гкг ба н устройство осевой оркегпгцни; вгуп прнйора тхгж й г рнюгтапии уг нрается в ж галь, внлючястся лзнжеш е стола йнрьао до касания базовым тп>чготг дсгачи щ>па прапора осевой фргггитаи«ггц г) прг кз~ ощ тсн ггвмплггшг пачзлз отгчгта сншсиы по жаорлниатс 7" по >сгьппвч ппг Д заголовке; л) убирзг~ся щуп прибора .щчзог> орнгпташп 4.
Рйлннпв лгная байка начинэгг явнгатьгк вперед со скоростью 2>ыш!гого ползала П700 ымгинн) до тех пор, пака датчик положения >>Влггфояальи Ь плОкн пе войдет в аьиеплепие сп следящим >гюром г>!ласт коыапгу иа замедление ск рг.т~ я 2 раза Вквючаетсн Вращежие шталя н палача оклэнсыощей и«гдкостн 6. Прн дгльнючз.и звнл.вин пглифкаалыюй бэакв за 2 3 мм да виданного гэ «к ря с«ораль двнжг ния гнлнгавальной Оабкв 'гнцые ~гжгся з вгляч~ьы Огре«раешной подвча (б мм(мин).
6 Скорыть гергменениз нляфаяальнай байки переклгачвггся ;В ф рспроаакной па предварвтюгьи>ю по команде реле касания гирутя с ьвготоаьой, лноо ио комгнле от личика полаженггя шлифо;мальвой бабка, ешпг прял>ск ив автогонку ненынг 0,2 гль. 7. Г) р гть шлнфовальной Озйкги переклюшетгя с гредваршель- 5)щ> на акпнч;тельную по команаг датчака положении гггльйпзьль.
'>юй Озакн Прк пергключгггик на окончательи>кг скорость гуйкн змрггтсггьггпй скопы гмыкаюгся ла автогонке н лальпепшщ «огшы — терехов ва лов жачную гкпрасть и окончзние о6рзаоткн— ' ст скоСл Г>рг~ сйря(атке прерыык.гых поверхигктей иелыя вспгпы вать изиерктельзую скейт„ поэтому окончательная обРаботка ве. дешя по ко«энды Гатчг~ка. чгй:;*' 8.
После гк>рабщки первой ступени стол персмещаетсн длн уста-.:.*!Манки слелующей запрогрзммпроваивой ступени пратэв шлпг)о- У.-гйальнпго кр>га, шлифуется очередная ступень авгатавкн. После 'сбрайотни последней ступени заготовки щлифавальная бабка ат- эц кадит в заднее крайнее положение, отвалил» измерительный прибор. Станок 1юдгшоглен для установки павой ааппавкп н повторены» цикла обработки, Лвтамап ческан правка круга включзгня прн обработке ссупеней зггаювгш, где предусмзтрпвзется компенсация износа кр>га— рвлнзлышя зюррекцяя. Каррекцн» производится в момент обработки ступенв, контроль диаметра которой ас>тлпталиетс» измерительной скобой; понтону первой нужно шлифовать шупень, шипршц.
кашрой ьюжш осунгестнляться измерительной скобой. 1>шросистема станка вьпклпнет след>'юише функции; продогшков реверсивное иеречегценпе стала а лев»тью фпксированнымп скорошязш; пралольнса перемещение нзьгрнт льиой скабь1, ра:- вод губок изгзсрителыюй скобы, 1юднол и отвал щупа 1»ханаана Осевой ориентации, ввод и вывод взмернгелыпгх прий1равг отвод пивали задней бабыц управление пргкюрои правки круга; перемсгценне шпинделя Р1лифогжльиой бабки лля полгпрцолкпг устранение зазора в мгхавпзие быгграп> подвод» 1нлнфовальиой бабки!Отключение механизма р>янош перемешания стала; смазывание гюдшип.
явка» шпинделя шлггбюаально!г бабки н направляющих сюда. 4 3. ОщюкОпРОФкльшз1иФОнллькыи стАИОк згп1ВФз-1 С ЧКУ ПРОФНЛНРОВАИИЯ КРРгд Станок нредназпач н для обработки заготовок разлапых профилей нспшш1 аргззнгя, а также плоскнх ггалрхпастей и" рпбжрзгп нля гор1>1 и шли фавзлыюсо круга в единпчиоы и 1 сшосери1. иоь пранзводсга:.. Класа зочнгхпг тзиьа В. Достигаемая х1чисшь обработанной гюзерхншта: огклане1ьп от жшкостиостн и нараллсвьиссгл 4 ыкм; шероховатость Вгг — О,!6 ыьм.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
