Локтева С.Е. - Станки с программным управлением и промышленные роботы (986784), страница 44
Текст из файла (страница 44)
Рэлпэльио' ереэяипс Г,лгг происке«гть до тгх пар, покп упор не нэжчгт нз путевой выпью пжсль кщщь ерезяннн, прн эгон даепя * комэодв нв псрскль, к щю эвойпь т кодов ь подэчи, з -ы,л,с нэ еьлю'чсюе сггтгннэ оГ Гьгое. Дзьыеищзп рарютэ ~юл!эгппьгзтз пранс' хо н. по юлбр пп. г цьвл! Рабопэ -. однопрохо по»! г и мпопг'"проиодноь !. .* э. что э.эпснт от пслпчппы гюдэля иареэасыогп полоса. )Зрь щгэопрохоююгг цщ.ле сч.гчик срэботэет после пщтпого оборота 'Мготопки и даст к. ы нду пв стклнжснне сгвнщ1 Для абогы при шоно»проьаднгэл пилю, нужно установить .':необтоднь!се чьглс угпров гтубьпы вреэзпия иа бзрсргэиг управлехнггя; «плов будет спльюь скольггп устэиовлепо георг,е пз этом 'барэьвгкг.
После ээкрепы оия тщогопки н пускя ствгкэ рзГютэ будет происзо«пь ~эк жс, кщ, при однопроходном ць.гге Цосле ад". "нщо оборота столп псреключнтсп гюдачэ. Очеред~ ~ с еровы ие буды пропсждю,ю нажима сждгюоссо уппрэ, тэ~ры эснисго на ярп, бане, нз сгютэюствтю щй п!тезей переключьпль — оь дэст коне вьжочоци. счет щка н атключсгюс рзднггльг~ог! подэчз. Счетчик огчнтыпвст егце адни оборот стола, звонь произ йд изиду гы г ч, ° запив и т. д. Сэс «вительно, при однопроходном цикле щол сдслэ т один полный оГ«рот Ги епге чисть обер ив на врезание); при де! л проходном пниле — два полег х обороте, прн трекпроходнгм — три полнык пборотв юй Стем»ни слгсчгжя полного оборота стола (рис. 139) вхлхчг стоя пнглс оы нчвиия арсзания пишрумшпа.
При этом отилгочвстся тг.лмаишгяй э»с«трам»си«2 3 в ссбачка б под»ютится» к крановому диску 1 Ва один опэрот приводного кулачка (на риг. 139 яс показан) рычаг 5 чар»э соб»чку 6 повсриет храповой диск 1 яа 1П40 оборота. Псслс двух ой рогов диска 1, юо ссстщ птьует ожюму о(юроту Ожогов»и, фиксатор д, ха»адан в пги ласка 7, лист ком»илу электромагниту 3 >ю отключгнис счстчика и продолжен»с цикла. Собачка 2 служгт для фгиюацни диска 1. Ва два оборота дг~сг а 1 диск 7 гг »лагг олпн оборот, г»сс щ отсчет этого оборота осущ»от»ластов фикг втором д п нутспым игре. ключ»тэлэ« 9. Собачиа 4 слугкит для отклгочгння с« =чвк»»ря быстром вращгио« стола.
Впюлгягг лелглыгдгяж яэя Вь«трос нращснис стола (си. рис 137) для н(говер«г э з ого»«и иа бягюгг прапсхсапт от зле .рада!патэ»я Му (11 =- 0,6 кйт, и .:. 1350 ыки '), чсре: ргмеггнутс г род»чу, зубчатую и чэрвнчиую нары т —.-. 33 — 56, г .= 1 — 190. Отмгд догб»хи пр» вспомогатгзьнс м хоре осущсствл«ется от экс.
контрик» иэ валу Пг чсрсз систему рьжшов Шнек лля опгода стружка из зоны резаная имсст нрннсд от отдгльного элсктроднигателв. Нарсэанис винтового зуба (ряс 140) осущсствлщтся с помопгью сменного коонра 1 с винто»ь«в напра»лики!ими, который закргплясгся иэ што'сслс гилби«а 2. Н(аг »пятовой наг залаю гй копн з должон Шль ваги пгзгг винтовой ликии ч ба олбяка. У долбвка винтовые зу я и«скп направление, обрати»э иаправлеякю зубыи заготовки Кошмар 1 ссюбцга»г долбниу дано»интел»сыт ар»шаны». Гидропрявод станка ссуществляяг зажим заготовки, подъеМ ютоссэля, под»от! стола, радиально» ар»заняв н герекжочэиие под.
вюкных блхож коробки ируговыл подач. хы .1)З»ь ~) Щ .'7 —, ((ПВ - . ПЗ( 192фиЖа Ггдумс««ду бйббГЗГ ббу(дфоп Н Г)дь( 4 з. »у«ОФР»з«Р«ый пОлуАВХОИА1 эмзз станок предиазначгн для (ре:«рован«я зубьев цнлицзриг их прпгкиубых н косозубых кжк, з тжже чсрвячных колее одггм раднагьной н твнгсньнальиой поггач в условннк сднннчногм сгрпйяого ороизволцгва. Усхничсская «арактсристииа станка. Наибольший дн»метр ни '$- 'сэасмыь пилникрнчсскпх колос ВУ) им, нак(юльшнй нареза»мый уль Ю мм; ггрсггслгэ ч стоты вращения фрезы 50 — 315 мин э. ' гсзо частот »ранг»ни« фргзы 9; предел псдач нсртикальной 0,8 г8,0 мл~(об, радиальнои 0,15 -1,5 мм(об.
тангенцнальной О,!7 ,1 м«1об; габзрнтныс разнсры станка 28!Ох)640х225) мм. Клюв !ыгп ошп станк» Н. Нккл работы станка автоматизирован: быстрый подвод нншружгига к заготовке, зусюнарезанне, быстрый отвод инструм*нта в нв)юдеое положен«с и останов станк». Цилиндрические «ол»са можно Вбрабогать методом гюпутиого (всртэкальная подача снизу вверз) р г«тргчнаго (вертя«алька» гюдача сверху впп»1 фреэсрошния.
При щопутном фре сронанпц зсоможно прим»нонне более высоких с«О- ггрж З ре эиия Ос«явны» мака«измы станка. На стзггггн»А (рис. 141) за«рона»на .суппор ~ на« стойка В, по которой перемещается фршсриый сушюрт Г. "Стол Еда«жется по горизонтальным направляюгднм станины. Контр!Иодзгржка Д подгргкнвает аорт«на «онэц оцрапкв с ус вин»псиными .«а нер э»готов«вин В стэннпс расположена коробка скоросч»й Ж. в в с! июртжл' гчойм» коробка подач 53 Да«женив в станк». Глав«ос дана.ение — вра~цсннс гррсзы.
:,Дввжсиия в»дачи: всртикальиан подача с)по»рта Г; радиальная *рпазча стола Е, ос»пот пгремсщсине оо" уп,ки супгорта Г. Движ»- ппс обкатынанвя в делсияя — согласонгнног ирьщгнис фрсзы и задоювкв. Вспомсч.,тгю*ныс движснвя' ускг резные пере«»и!си«н суп(норта и стг ла сгрг ющсннс фрсзы Моль свосй оса ю~н Ьглсс псиного :Использования ш х ес внтк»в Назидиа станка на нарсзанис прямгжэбых дилиндрнчсских коже.
.'фргзу угтзнавлкшют под уыюи гр и горизонтали, равным углу надь;,йма витков ьсрвнчвой' фразы (рнс. И2, я). Пля м~ра(топги пряиа,Зубого коласа тргбуетсн трн формообрззуюогнх двюигнпн. главное 'Лвнжгнве, дннжснпе сбкзтив и шло«пи, всртшгальная подач'. Ггж«ге дтяжеяяэ (см рнс !4П»сущтсталяется от электродэггга- (1»ля М! (А* = 7.5 кВт. п 1460 ман '! чсрю аубчгг)к пару з = .."- — 26 — 63, коробку скоростей, »ал (У, зубчатыс псщд,.чн э =- — 29- 29.
г = 29- 29. з = 29 — 29, г = 20 -80 П~ рс~ лючг н~ с элеи. ;чромагнгпных ыуфт М,— М„обсспгчнаает »снять зп:шсннй частот гдрашсггэн фрезы. Ура»«ение кап»магич»ского баланса для мини;Ызльиой частоты ар»щенки фрсзы 1460 —.— ', — ' — ' — †.-. 50 мин-С Ю Г» 32 Ю Ю 2Ч 2П ьз ьт гп 22 22 тз Ро э«жени» дгжю л и ябкошмэялпз связывает вращение фргзгг и »заготовки. сстошгтвуюгэдя кшюватнчэскзя цепь в«ест слгдующий Згэ й бв ' нд: червячна» фреза, зубчатые пары з = 88 — 20, г =- 29 — 29.
г = т 29 — 29, а =- 27 — 27, дпффсРедциал, пеРедачи г = 68 — 68. г-П итера смеппьш колес а — Ь, с — д, зубчатые передачи г = 33 — 33, == 35 — 35, делительнан червячная пара г == 1 — 96. При работе лраеоэахцзиой фреэой движеиве с «алз Х7М шредаетсв на эал ХР, Уел!я зуочатую переде ц з = 58 — 58. Цепь деленна и обкатываиии валажнаают, исходи нз успевая; уш одни оборот гэ — заходной фрезы заставка долнсиа совершить гтф протон, где г — число зубьев нарезаеисэо полета: аогэготтзагсззззсц зо зэ тв и л"а ш ! а а зэ зэ В уд» сн,„ь — персдато ~кое Отношение дифференциала.
шс 11,и ие сэаиц пшэшэ бы» колес диффереивнал работает кэи цэбычнэя зу атея псрелзча, поэттшу передшочноеотастпенне !ше —— Зубчатые колеса е и ! служат для рзсширень» дпзцазоийре~- ')дирования сменных комс татары деления, их подбирают саед к Ъ1нн обр зоьс и и г. 161 с ..= 54.
54, п н г>!61 е: - 35: Ьдстаяая укшюнме зпюенпя и решен уравнение атноснтельяп 1И -а, с — ц, скг~у пш гц,, прп «ш161 —," — '= — '; л у~, при г>161 Ь Л г ' РУЦСР' гргЗ. К сгшшу прилагается слелушщиб пи!ар степные колес лли тиар пеленки н лвфбцрезпснала: 3 'Б т ' 3 44414 48 5О 3 71 73 75 79 80 83 85 87 6 ц2 сб с, -а гт г атзьескон цепи: стол, червячная пара г —.
!6 — 1, зубчатые пере- ' ачи г — — ЗБ †,Ьс г =- ЗЗ вЂ” 33, черзячнаи парэ г 2 — 26, поробив , одач с элш ~ромасиютнымн муфтамн. переда*н: г = 45-55, 50 — 45 — 45 !вьлтсчет!а муфта Мм), червя'ная пара г — — 1 — 24, оковой винт ХХ!' с и!а~ам Р, =- 10 им 11ереклкмепием электромагшпнмх муфт м, Мц обсспешваетсл левать значений подач!к Подачу реверсврузот перека!осеннем муфт Мтт и Мм. Расчетные пера.
йш мещшши для цепи вертикальной подачи: а5 один оборот аагагаак» фреза должна перемеш«пюв на не«изину мштиквгй5~Ж ш)йвщ 8 Крааненне кннематнческой пени 96 35 33 3 46 . 45 55 46 1 Д~' 33 Ж 56 5а 45 4$ 31 откуда)8, = 21« м~где 1, — передаточное опгашение коробки по. дач. Рсяарсппьге зерюпкагымм пере«еще«к» фрсзы осу«Э«галя«моя от электролвегателя А(2 (Дг 3 кВт, и =- !48) мни-') по следующгз «ннематнческой цепи: .зэ г Ы 45 за 45 1 24 55 45 4' 4 д Наладив станк» па нареванне цилишгрнческнх колес с виптовыл» 39295, Фрезу устанавливают под 1 тю 9 =фщп (рис. !42, 6), где — гол наклона з бьев нз спа»пемз внипюой ли«ггг~ фрезы — — ) ' Знак «! ставит прн разиаимеинь» 'г, илправленивх винтовых линяй зубьк нзрезаемаго «олгаз и фразы, знак— Рпс.
143. пзэюргк, эс сгг го ш- прк одноименных направлениях; точность абр»Щ»гкя булет выше эо втором случае. Кпигматическвс цепи главного движенья, абнатыканпя и деления,жртг~нальной подачи малзживакп тан жг, кзн и прп наре.»нп. прамазубых цклянлрнчегких колес, иа загат~пке помямо двнжгпня обкапщапкя для пел!чапая косого зуб» спобщэпся еще и лава»ни тельное врасггпне. На рпс 143 па«шапа разы рткз юллсса с косым зубам.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
