Дунаев, Леликов_Конструирование узлов и деталей машин_ 2004 (968760), страница 61
Текст из файла (страница 61)
Параметр гр содержит оценку площади контакта сопрягаемых поверхностей. Назначают на сопрягаемые поверхности, от которых требуется герметичность, контактная жесткость, износостойкость или прочность сцепления (например, детали, соединяемые с натягом). Для обозначения на чертежах шероховатости поверхностей применяют знаки (рис. 22.8, а — в). Высота Ь равна высоте размерных чисел на чертеже, высота Н = (1,5... 3,0)Ь вЂ” в зависимости от объема записи.
Если вид обработки поверхности конструктор не устанавливает, то применяют знак по рис. 22.8, а. Это обозначение является предпочтительным, Если требуется, чтобы поверхность была образована обязательно удалением слоя материала, например точением, шлифованием, полированием и пр., применяют знак по рис. 22.8, б. Если важно, чтобы поверхность была образована без удаления слоя материала (чеканка, накатывание роликами и пр.), применяют знак по рис. 22.8, в, Такой же знак применяют для обозначения шероховатости поверхностей, не обрабатываемых по данному чертежу. Обозначение преобладающей шероховатости показывают в правом верхнем углу поля чертежа (рис.
22.9, а). Толщина линий и высота знака, заключенного в скобки, такая же, как в изображении на чертеже, а перед скобкой — в 1,5 раза больше. б в Рис. 22.9 Рис. 22.8 385 1змя 0,8 / Геа50 ж 10%У Таблица 222 Ла мкм Внл поверхности Посадочные поверхности валов и корпусов из стали под подшипники качения класса точности 0 при: Н или Рдо 80 мм Ы или Р св. 80 мм Посадочные поверхности корпусов из чугуна под подшипники качения класса точности 0 при: Рдо 80 мм Р св. 80 мм Торцы заплечиков валов и корпусов для базирования подшипников качения класса точности 0 Поверхности валов для соединений с натягом Торцы заплечиков валов для базирования зубчатых, червячных колес при отношении длины отверстия ступицы к его диаметру: 1/Ы < 0,7 1/И > 0,7 Поверхности валов под резиновые манжеты Канавки, фаски, радиусы галтелей на валах Поверхности шпоночных пазов на валах: рабочие нерабочие Поверхности шпоночных пазов в отверстиях колес, шкивов; рабочие нерабочие Поверхности шпицев на валах: — боковая поверхность зуба соединения: неподвижного подвижного — цилиндрические поверхности центрирующие соединения: неподвижного подвижного — цилиндрические поверхности нецентрирующие Поверхности шпицев в отверстиях колес, шкивов, звездочек: — боковая поверхность зуба соединения; неподвижного 1,25 2,5 2,5 3,2 2,5 0,8 1,6 3,2 0,32 6,3 3,2 6,3 1,6 3,2 1,6 0,8 0,8 0,4 3,2 386 Если преобладающее число поверхностей не обрабатывают по данному чертежу, то шероховатость их показывают в правом верхнем углу поля чертежа по рис.
22.9, б. Числовые значения параметра шероховатости Ва можно принимать по табл. 22.2, На посадочные поверхности валов и отверстий зубчатых и червячных колес при передаче момента посадкой с натягом кроме параметра Ва задают параметр гр, для которого принимают 1р = 50ж10% при р = 60% от наибольшей высоты неровностей профиля. Пример обозначения при Ва = 0,8 мкм: Продолжение табл. 22.2 Ак мкм Внд поверхности 0,8 подвижного — цилиндрические поверхности центрируюшие соединения: неподвижного подвижного — цилиндрические поверхности нецентрируюшие Поверхности отверстий ступиц для соединений с натягом Торцы ступиц зубчатых, червячных колес, базирующихся по торцу заплечиков валов, при отношении длиаы отверстия в ступице к его диаметру: 1/д < 0,7 1/д > 0,7 Торцы ступиц зубчатых, червячных колес, по которым базируют подшипники качения класса точности 0 Свободные (нерабочие) торцовые поверхности зубчатых, червячных колес Рабочие поверхности зубьев зубчатых колес внешнего зацепления: с модулем < 5 мм с модулем > 5 мм Рабочие поверхности витков червяков: цилиндрических глобоидных Поверхности выступов зубьев колес, витков червяков, зубьев звездочек цепных передач Фаски и выточки на колесах Поверхности отверстий в крышках под резиновые манжеты Рабочая поверхность шкивов ременных передач Рабочая поверхность зубьев звездочек цепных передач Поверхности отверстий под болты, винты, шпильки Опорные поверхности под головки болтов, винтов, гаек 1,6 0,8 3,2 1,6 1,6 3,2 1,6 6,3 1,25 2,5 0,63 1,25 6,3 6,3 1,6 2,5 3,2 12,5 6,3 22.1.6.
Обозначение термической обработки Установлены следующие правила нанесения на чертежах указаний о термической и химико-термической обработке, обеспечивающей получение необходимых свойств материала детали. Если всю деталь подвергают термообработке одного вида, то в технических требованиях чертежа приводят требуемые показатели свойств материала записью типа: — 235... 265 НВ или 250 ж 15 НВ; — 44... 50 НКС или 47 ж 3 НКС; — ТВЧ Ы,6... 2,0 мм, 50... 56 НКС, или ТВЧ Ы,8 ж 0,2 мм, 53 ж 3 НКС (буквой Ь обозначена глубина обработки); 387 Шероховатость поверхностей, не указанных в табл.
22.2,можно определить по формуле Ва = 0,05~ где г — допуск размера. ТВЧ Ы,О.,Л,З вЂ” цементировать 50,8 ... 1,2 мм (или всяне )),О ~ Б,2 . ь = Й,8...1,2 ), 56... 62 НЕС (или 59 ~ 3 НЕС). — ф- Если термообработке подвергают отЕ3. дельный участок детали, то его обводят -ЗО на чертеже утолщенной штрихпунктирной линией, а на полке линии-выноски Рис. 22.10 наносят показатели свойств материала (рис. 22.10, а). Если всю деталь подвергают одному виду термообработки, а некоторые ее части другому или оставляют без обработки, в технических требованиях делают запись типа: — 269... 302 НВ, кроме места, обозначенного особо (рис. 22.10, а); — 40...
45 НЕС, кроме поверхности А (рис. 22.10, б). 22.1.7. Обозначение сварных швов — шов по замкнутой линии. 2. Обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений: а) ГОСТ 5264 — 80 — основные типы и конструктивные элементы швов, выполненных ручной дуговой сваркой; б) ГОСТ 8713 — 79 — то же, что и ГОСТ 5264 — 80, но швы выполнены автоматической или полуавтоматической сваркой под флюсом; а б Рис.
22.11 388 Чертежи сварных деталей оформляют как чертежи сборочных единиц. Элементы сварной детали в разрезах и сечениях штрихуют в разных направлениях (рис. 22.11, а). Если же сварную деталь изображают в сборе с другими деталями, то все элементы ее штрихуют в одном направлении (рис. 22.11, б). Сварные швы на чертежах деталей изображают и обозначают по ГОСТ 2.312 — 72.
Видимые швы изображают сплошными, а невидимые — штриховыми линиями. Условное обозначение шва наносят: — на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны и заканчивающейся односторонней стрелкой (рис. 22.12, а); — нод полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (рис.
22.12, б). Условное обозначение сварных швов в общем случае должно содержать в порядке, показанном прямоугольниками 1 — 5 на рис. 22.12, следующее: 1. Вспомогательные знаки, например: Рис. 22.12 в) ГОСТ 11533 — 75 — основные типы, конструктивные элементы и размеры швов при расположении свариваемых элементов под острыми и тупыми углами; швы выполнены автоматической и полуавтоматической дуговой сваркой под флюсом; г) ГОСТ 11534 — 75 — то же, что и ГОСТ 11533 — 75, но швы выполнены ручной дуговой сваркой; д) ГОСТ 15878 — 79 — соединения, выполненные контактной сваркой. 3.
Обозначение шва, состоящее из буквы, обозначающей вид соединения, и цифры, обозначающей форму подготовки кромок (с отбортовкой, без отбортовки, со скосом), например: С8 — шов стыкового, У4 — углового, ТЗ вЂ” таврового, Н2 — нахлесточного соединений. В табл. 22.3 приведена выборка буквенно-цифровых обозначений швов. 4. Знак Ь. и размер катета шва (только для угловых швов). 5.
Вспомогательные знаки: ,,' — шов прерывистый или точечный с цепным расположением; ~ — шов прерывистый или точечный с шахматным расположением; --з — шов по незамкнутой линии. Обозначение одинаковых швов наносят только у одного из изображений. От изображений остальных швов проводят линии-выноски с полками. Всем одинаковым швам присваивают один порядковый номер (рис. 22.13), который наносят: — на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва; — на полке линии-выноски, проведенной от иэображения видимого шва, не имеющего обозначения; — под полкой линии-выноски, проведенной от изображения невидимого шва, не имеющего обозначения.
ТЗ-К8:3 Сварные шаы но ГОСТ 5264 — 80 Рис. 22.13 389 Таблица 22.3 Если все швы на сварной детали одинаковые и изображены на чертеже с одной стороны, то допускается не присваивать им порядкового номера, а привести обозначение шва в технических требованиях.
Швы отмечают в этом случае линиями-выносками без полок. Пример условного обозначения шва таврового соединения без скоса кромок, двустороннего прерывистого с шахматным расположением, выполняемого ручной дуговой сваркой: катет шва 8 мм, длина провариваемого участка 60 мм, шаг 100 мм: «ГОСТ 5264 — 80 — ЧЗ вЂ” Ъ 8 — 50Л 100 я. 22.1.8.
Расположение на чертеже детали размеров, обозначений баз, допусков формы и расположения, шероховатости и технических требований Для удобства чтения чертежа все сведения, необходимые для изготовления детали, должны быть организованы в следующую систему. На чертежах деталей — тел вращения (валы, валы-шестерни, червяки, колеса, стаканы, крышки подшипников) следует располагать (рис. 22.14): — осевые линейные размеры — под изображением детали на возможно меньшем (2 — 3) числе уровней; — условные обозначения баз — под изображением детали; — условные обозначения допусков формы и расположения — над изображением детали на одном-двух уровнях; 390 Рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
