Дунаев, Леликов_Конструирование узлов и деталей машин_ 2004 (968760), страница 64
Текст из файла (страница 64)
22.10). В первой части таблицы параметров для конических колес приводят: — модуль т, внешний окружной для прямозубого колеса; — средний нормальный модуль т„для колеса с круговыми зубьями; — число зубьев х; тип зуба: «Прямой», «Круговой»; — осевую форму (1, П или П1) зуба по ГОСТ 19325 — 73; для колес с круговыми зубьями: средний угол 6„наклона зуба, направление линии зуба (правое, левое); исходный контур со ссылкой на соответствующий стандарт: ГОСТ 13754 — 81 для колес с прямыми зубьями, ГОСТ 16202 — 81 для колес с круговыми зубьями; — коэффициент смещения с соответствующим знаком: внешний окружной х, для колес с прямыми зубьями, средний нормальный х„для колес с круговыми зубьями (при отсутствии смещения в графе проставляют О); коэффициент х, изменения толщины зуба с соответствующим знаком (при отсутствии изменения расчетной толщины в графе проставляют О); угол делительного конуса 6; номинальный диаметр Ис зуборезной головки для зубчатого колеса с круговыми зубьями; степень точности, вид сопряжения и обозначение стандарта на нормы точности ГОСТ 1758 — 81.
Вторую часть таблицы — одну-две строки — оставляют свободной. В третьей части таблицы приводят: межосевой угол передачи Е; модуль т средний окружной для колеса с прямыми зубьями, т„внешний окружной для колеса с круговыми зубьями; внешнее А, и среднее В конусные расстояния; средний делительный диаметр а; угол 6; конуса впадин; внешнюю высоту Ь, зуба; обозначение чертежа сопряженного колеса. Геометрические параметры определяют по ГОСТ 19624 — 74 для прямозубых конических колес и по ГОСТ 19326 — 73 для колес с круговыми зубьями. При проектном расчете конической зубчатой передачи (см. гл.
2) определены основные параметры колес: числа г, и х, зубьев шестерни и колеса, внешний окружной модуль т, для прямозубых колес и т„для колес с круговыми зубьями и др. 403 Ниже приведен порядок расчета геометрических параметров конических колес со стандартным исходным контуром для прямозубых колес и для колес с круго- вым зубом формы 1, необходимых для оформления рабочего чертежа коничес- кого колеса. Расчетные зависимости для колес с осевой формой 11 и 111 см.
ГОСТ 19326 — 73 или [9). 1. Углы делительных конусов колес 18б, = х,/хз; бз = 90 — бь 2. Внешнее конусное расстояние для передачи: прямозубой В, = О,бт, Я;+~~; с круговым зубом В, = О,бт„Я+а~~. 3. Ширина венца: б = 0,285В,. 4. Расстояние от внешнего торца до расчетного сечения: 1, = 0,56.
5. Среднее конусное расстояние: Л = В, — 1,. б. Расчетный (средний) модуль передачи: для прямозубых колес т = т,К/К,; для колес с круговыми зубьями т„= 211 соей„/ 1х, + х . / 2 2 7. Для прямозубых колес внешняя высота головки' зуба: шестерни Ь,„, = (1 + х,~) т;, колеса Ь„~ = 2т, — Ь„,, где х,~ — коэффициент смещения для шестерни (табл.
2.12). 8. Высота ножки зуба: для прямозубых колес внешняя: шестерни Ь~,~ = Ь,,з + 0,2т;, колеса Ьдз = Ь„, + 0,2т;, для колес с круговым зубом в расчетном сечении: шестерни Ьп = (1,25 — хы)т колеса Ь~з = (1,25 + х„,)т„. Коэффициент х„, смещения для шестерни см. табл. 2.13 (при 8„= 35'). 9. Угол ножки зуба: длЯ пРЯмозУбых колес 180Р—— Ьун/Л,; 180уг = И~а/Я;, для колес с круговыми зубьями Г80д = Ьд/Л; МОуг = Ь|2/В. 10.
Угол головки зуба: О„= 07,, О,з = Од. 11. Для колес с круговыми зубьями: высота головки зуба в расчетном сечении: Ь„= (1+х,~)т„; Ь,2 — — (1 — х ~)т; увеличение высоты головки зуба при переходе от расчетного сечения на внешний торец: 0,Ь„= 1,180,; увеличение высоты ножки зуба при переходе от расчетного сечения на внешний торец: ЛЬ7, — — 1,С807, высота головки зуба внешняя: Ь„= Ь, + ЬЬ„; высота ножки зуба внешняя: Ь~, = Ь~+ ЬЬ~,.
12. Внешняя высота зуба Ь, = Ь„+ Ьу,. 13. Внешний делительный диаметр колес: прямозубых И, = т,х; с круговыми зубьями 4, = тма 404 14. Внешний диаметр вершин зубьев: а'„= д, + 2Ь„сов 6. 15. Внешний диаметр вершин зубьев колес после притупления кромки: прямозубых 4,', = 4„— пп2бт;, с круговыми зубьями 4,', = а'„— в1п 26 т„.
16. Угол конуса вершин 6, = б + 0,. 17. Угол конуса впадин 61 = 6 — 81. 18. Коэффициент изменения расчетной толщины зуба шестерни: прямозубой х„= 0,03 + 0,008(и — 2,5); с круговыми зубьями (при 6„= 35 ) х„= 0,11 + 0,010(и — 2,5); то же, зуба колеса х„2 = — х„ь При и < 2,5 коэффициент х„= О. 19. Номинальный диаметр вв (мм) зуборезной головки для колес с круговыми зубьями (при 6„= 29... 45'). В, мм .............. 55 ... 75 72 ...
95 90 ... 120 110... 150 140... 190 180 ... 240 225... 300 4...................... 125 160 200 250 315 400 500 А — А Рй2 Червяк и червячное колесо. На чертежах этих деталей кроме габаритного Г и прочих задают размеры, определяющие нарезанную часть червяка и венец червячного колеса (рис. 22.27). На чертеже червяка: — диаметр йм вершин витков; — длину 6~ нарезанной части; — радиусы закруглений р1, = 0,3т впадин и рм — — 0,1т вершин витков.
Концевые участки витков приобретают заостренную форму. Их необходимо притупить фрезерованием или запиливанием — на чертеже об этом приводят соответствующее указание. На чертеже колеса: — диаметр й,з вершин зубьев; — наибольший диаметр й,мз, — ширину 52 венца; — цепочный Ц, определяющий положение средней плоскости венца; — радиус В = (0,54 — т) выемки поверхностей вершин зубьев; — радиусы закруглений р1з = 0,3т впадин и р»з = 0,1т вершин зубьев. А -1 В первой части таблицы параметров чер- Р„Рп вяка записывают: модуль т, число витков зь вид червяка (по типу 21, ВТ и т.
д.), делительный угол 1подъема и направление линии витка («Правое», «Левое»), исходный червяк со ссылкой на ГОСТ 19036 — 94, степень точнос- 1 Я З ти, вид сопряжения и обозначение стандарта «« на нормы точности (ГОСТ 3675 — 81). В настоящее время применяют следующие виды цилиндрических червяков: 81 — эвольвентный, ~~~Ру~ ХТ1 — образованный тором, ЯК1 — образованный конусом, ЯФ1 — конволютный с прямолинейным профилем витка, ЯА — архимедов. Рнс. 22.27 405 44 С'4 44 со ой о с 44 Ж з й х 44 44 к в ,4 й 4 й' 44 Ц 5 з й~ сс с Сс 4 4С4 о М Ф ,4 » о ~о йй Ю й 44 Я 8 й ц 44 О о„ 44 ы а 40б р о и ы и 44 44 44 о й 44 4' о 4' 4 х Х О 4" 444 сф СО ьь а 44 ~ сч ~ а~С4 сс с4 ~ 1~ ~~к ° 4 Я д 44 4 С~ 4 44 о й =: $3! Сс, ~ ~» с о о с Х 44 д Д о Средний нормальиый мо ль Число зу ьев Типз ба 36 к говей Осевая форма зу по ГОСТ 19325-73 редиий угол иаклоиаз ба аправлеиие ливии з ба 35' левое Исходный кои ГОСТ18282-81 — 029 оэ ипиеит сме ш Угол делительиого ко са 63'29'40" 7-6-6-С Степень точности Межосевой угол пе е ачи 90' Внешний окружной мод ль 5,67 Внешнее коиусиое асстояиие 113,98 Среднее коиусиое асстояиие 97,98 Средний делитель- иый диаме 175,79 59'58'40" Угол кои са впадин Внешняя высота з ба Ле 10,633 Обозначение чеоте- жасопряжеииого колеса 2 мм шах.
ьиые отклонения размеров: отвер- стальных жтз/2 по ГОСТ 25670 — 83. олесо зубчатое л л Сталь 40ХН ГОСТ 4543 — 71 Рис. 22.29 Во второй части таблицы записывают делителъную толщину з„по хорде, высоту Ь„до хорды. В третьей масти таблицы записывают делительный диаметр пг червяка, ход р„витка, обозначение чертежа сопряженного колеса. Значения р„и з,и Ь„вычисляют по формулам: р,г = ктлт; з„= 1,571тсоз-1; Л„= т + 0,5з„18~0,5агсз1п1з„з1пз 1/йт)). 407 о о о х Р Р х Р о х Р Р о х" о » х Р Р Р Р Р Р Х Р РР Р х х х Р х х Р аР Р Р х Р х Р Р. Р х Р х о Р СР х о" сР х "' Р РО Р Р. о 3: Р * Р Р Х Ц Р Р з Р Р Р Р ю б х й Р Р Р ха Р Р Р Р Р М Р Р РХ Р Р Р хо х х Р хх ъ Р х О Р Р Р 0 о со Ю с« О со о" о« х 5 5 х о о х х «с х ох х «с о ь' о х о о Ф х » о х о' х 9х ~„х Й,"-;Б: х о о со х ~ о "« «- х со о ах О О о х х о « и о о О о о О «. х о Р «.,' «с о хх о х х о.
У о о х х о 8 со о К «с о о ох «с х х х хо ох о о т2 с х х ю х ао Ю «' хо с хо Ф х хБ о "' а О хо х Е й И .. » х Я «« ах о й о. * о ~ и х » р со со о а х х со «о х д о О хо О х о о " о ю с с'« о о х)~ :с х х и а о, » х х Допуски формы и допуски расположения поверхностей валов-червяков определяют так же, как и для валов (см.
рис. 22.18, табл. 22.4). В первой части таблицы параметров червячного колеса записывают: модуль т, число л зубьев, направление линии зуба («Правое», «Левое»), коэффициент х смещения червяка, исходный производящий червяк со ссылкой на стандарт (ГОСТ 19036 — 94), степень точности, вид сопряжения и обозначение стандарта на нормы точности (ГОСТ 3675 — 81). Вторую часть таблицы (2 — 3 строки) оставляют свободной.
В третьей части таблицы записывают: межосевое расстояние а, делительный диаметр вз колеса, вид сопряженного червяка, число г~ витков сопряженного червяка, обозначение чертежа сопряженного червяка. Допуски формы и допуски расположения поверхностей червячных колес определяют так же, как и для цилиндрических (см. рис. 22.24, табл. 22.10). На рис. 22.28 и 22.29, 22.30 и 22.31 приведены чертежи цилиндрического и конического зубчатых колес, червяка и червячного колеса.
22.2.3. Стаканы На рис. 22.32, а, б показаны конструкции стаканов современных машин. На чертежах стаканов задают осевые линейные размеры: габаритные, цепочные (обозначены буквой Ц) и свободные. Предельные отклонения задают на размеры: свободные — среднего класса точности (см. табл. 24.3); цепочные — по общему правилу (см. с. 382).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
