Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Венчурный капитал представляет собой вложение средств не только крупных компаний, но и банков, государства, страховых, пенсионных и других фондов в сферы с повышенной степенью риска, в новый расширяющийся или претерпевающий резкие изменения бизнес.

Данная форма инвестирования характеризуется следующими особенностями:

• Долевое участие инвестора в капитале компании в прямой или опосредованной форме.

• Предоставление средств на длительный срок

• Активная роль инвестора в управлении финансируемой фирмой.

Венчурные предприятия могут быть двух видов:

• Независимые малые инновационные фирмы

• Предоставляющие им капитал финансовые учреждения

Малые инновационные фирмы основывают ученые, инженеры, изобретатели. Первоначальным капиталом таких фирм могут служить личные сбережения основателя, но их обычно недостаточно для реализации имеющихся идей, в таких ситуациях обращаются в специализированную финансовую компанию, готовую предоставить рисковый капитал.

Специфика рискового предпринимательства заключается в том, что средства предоставляются на безвозвратной беспроцентной основе, не требуется и обычного при кредитовании обеспечения переданные в распоряжение венчурной фирмы ресурсы не подлежат изъятию в течение всего срока действия договора.

Величина прибыли определяется разностью между курсовой стоимостью принадлежащей рисковому инвестору доли акций фирмы – новатора и суммой вложенных им в проект средств. Эта доля оговаривается в заключенном контракте и может доходить до 80%.

Успехи рискового предпринимательства в разработке научно – технических новшеств заставили отдельные предприятия ВПК РФ пойти на внутренние рисковые проекты или внутренние венчуры. Они представляют собой небольшие подразделения, организуемые для разработки и производства новых типов наукоемкой продукции и наделяемые значительной автономией в рамках крупных корпораций.

Своеобразной промежуточной формой между чисто рисковым бизнесом и внутренними рисковыми проектами являются организация совместных предприятий нового типа, представляющих собой объединение мелкой наукоемкой фирмы и крупной компании.

Главным стимулом для венчурных вложений является их высокая доходность в случае удачи. (20% в год – средний уровень доходности американских венчурных фирм, что в 3 раза выше, чем в целом по экономике в США).

Фирмы, специализирующиеся на создании новых или радикальных преобразований старых сегментов рынка, называются эксплерентами.

Для уменьшения риска разрабатываются типовые схемы финансирования на определенный срок. За этот срок фирма – эксплерент должна добиться успеха, если ему суждено быть. Например, финансирование рассчитано на 48 месяцев. Капиталовложения делятся на пять временных отрезков с учетом правил:

• Каждое новое вложение осуществляется только в том случае, если предыдущее себя оправдало. Это означает, что эксплерент существенно продвинулся в создании и коммерциализации продукта.

• Каждое новое вложение больше предыдущего и осуществляется на более выгодных для эксплерента условиях.

Фирмы эксплеренты получили название «пионерских». Они работают в «окрестностях» этапа максимума цикла изобретательской активности и с самого начала выпуска продукции.

Фирмы – патиенты работают на узкий сегмент рынка.

Производственный процесс.

Производственный процесс (ПП) представляет собой совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.

Технологический процесс (ТП) является частью производственного процесса, содержащей целенаправленные действия по изменению и/или определению состояния предмета труда.

Технологическая операция – это законченная часть ТП, выполняемая на одном рабочем месте.

ПП состоит из трудовых и автоматических процессов, а также естественных процессов, не требующих, как правило, затрат труда (например, время на охлаждение отливок, старение заготовок).

В зависимости от назначения выделяют основные, вспомогательные и обслуживающие ПП.

Основные ПП предназначены для непосредственного изменения формы или состояния материала продукции, являющейся в соответствии со специализацией предприятия товарной.

Вспомогательные ПП – это процессы, в результате которых получается продукция, как правило, используемая на самом предприятии, чтобы обеспечить нормальное функционирование основных процессов. Например: изготовление средств технологического оснащения, средств механизации и автоматизации собственного производства, запасных частей, для ремонта действующего оборудования, производство на предприятии всех видов энергии (электроэнергия, пар, газ и др.).

Обслуживающие ПП обеспечивают основные и вспомогательные процессы услугами, необходимыми для их нормального функционирования. К обслуживающим процессам относятся, например, транспортные и складские.

В зависимости от характера выполняемых технологических операций различают заготовительные, обрабатывающие и сборочные ПП.

По степени автоматизации можно выделить ручные, механизированные, автоматизированные и автоматические ПП.

По характеру объекта производства различают простые и сложные ПП.

Основные принципы (закономерности) организации производства.

Принципы организации производства – требования (условия) рационального сочетания во времени и в пространстве элементов ПП.

1. Дифференциация – разделение ПП на отдельные ТП, операции, переходы, приемы, движения. При этом анализ особенностей каждого элемента позволяет выбрать наилучшие условия для его осуществления, обеспечивающие минимизацию суммарных затрат всех видов ресурсов. Например, поточное производство многие годы развивалось за счет все более глубокой дифференциации ТП. Выделение коротких по длительности операций позволяло упрощать организацию и технологическое оснащение производства, совершенствовало навыки рабочих, увеличивало производительность труда.

Однако чрезмерная дифференциация повышает утомляемость рабочих на ручных операциях за счет монотонности и высокой интенсивности процессов производства. Большое количество операций приводит к излишним затратам на перемещение орудий труда между рабочими местами, установку, закрепление деталей и снятие их с рабочего места после окончания операции.

1. При использовании современного высокопроизводительного гибкого оборудования (станков с ЧПУ, обрабатывающих центров) принцип дифференциации переходит в принцип концентрации операций, а также в

1. принцип интеграции ПП. Это связано с тем, что операции становятся более объемными, сложными, выполняются на прогрессивном оборудовании в сочетании с бригадным принципом организации труда.

На поточных линиях в едином комплексе решаются задачи обработки, сборки и транспортировки деталей и изделий. Эффективность гибких производственных систем (ГПС) обеспечивается за счет взаимной координации процессов проектирования, изготовления, транспортирования, контроля, складирования, обслуживания и управления всей сложной производственной системой (ПС).

1. Специализация – разделения общественного труда, которая заключается в том, что на предприятии, в его отдельных подразделениях и на рабочих местах изготовляется продукция ограниченной номенклатуры и осуществляется небольшое число ПП или ТП или операций, т.е. осуществляется минимизация разнообразия работ и операций, режимов обработки и других элементов ПП.

Сокращение номенклатуры или числа наименований изготовляемой продукции на каждом рабочем месте, участке, в цехе и на предприятии при специализации приводит к увеличению выпуска одноименной продукции, к улучшению экономических показателей за счет возможности использования специального и более производительного оборудования, повышения степени механизации и автоматизации всех процессов, приобретения рабочими лучших навыков в работе, улучшения организации труда, организации поточного производства. Уменьшению номенклатуры выпускаемой продукции способствуют стандартизация, нормализация и унификация изделий и их составных частей.

Специализация заводов должна определяться путем оптимального распределения выпуска продукции отрасли между предприятиями.

Внутризаводская специализация зависит от установленной для завода производственной программы выпуска продукции и от форм специализации участков и цехов.

Уровень специализации ПП зависит, в основном, от числа выпускаемых одноименных изделий и трудоемкости их изготовления.

В частности, выделяются группы рабочих, специализирующихся по профессиям, что способствует росту их квалификации и производительности труда. Однако целесообразная организация производства в некоторых случаях требует овладения смежными профессиями, чтобы обеспечить взаимозаменяемость рабочих в процессе производства. Иногда переключение рабочих с одного вида работ на другие позволяет снизить нагрузки, вызванные монотонностью и разнообразием операций. Уровень специализации рабочего места определяется коэффициентом закрепления операций , т.е. количеством деталеопераций, выполняемых на рабочем месте за определенный промежуток времени (например, за месяц). При обеспечивается узкая специализация рабочего места, создаются предпосылки для эффективной организации производства.

Для полной загрузки одного рабочего места одной деталеоперацией необходимо соблюдение условия:

,

где:

– объем выпуска деталей i-го наименования за единицу времени, [шт/мес];

– трудоемкость операции, [мин/шт];

– действительный фонд времени рабочего места, [мин/мес].

При закреплении за рабочим местом нескольких деталеопераций или отсутствии постоянного закрепления возникают потери времени при переходе рабочего с одной операции на другую, замедляется выработка у него трудовых навыков. Если объем выпуска и трудоемкость детали или изделия одного наименования обеспечивают полную загрузку рабочих мест, создаются однопредметные поточные линии, предметно-замкнутые участки или даже специализированные предприятия.

1. Пропорциональность предполагает относительно равную пропускную способность всех производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы, т.е. пропорциональность обеспечивается выровненной производительностью рабочих мест по всем операциям, частным процессам и стадиям.

Нарушение этого принципа приводит к возникновению «узких» мест в производстве или, наоборот, к неполной загрузке рабочих мест, участков, цехов, к снижению эффективности функционирования всего предприятия. Пропускная способность одного рабочего места в нормированных часах:

– для группы рабочих мест;

, где – количество рабочих мест в группе.

Если для обработки деталей одного наименования на двух операциях (1 и 2) созданы 2 группы станков, то необходимое количество станков в группе определяется исходя из трудоемкости этих операций, пропорционально им:

.

При .

Если на участке расположено m групп станков для обработки деталей одного наименования, то:

Характеристики

Список файлов лекций