Лекции 02 (953834), страница 14

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 14)

k_яч – количество ячеек в одном стеллаже.

Этот способ расчета полезной площади склада получил широкое распространение.

Ширина проходов между стеллажами и штабелями устанавливается 0,8-0,9 м, а при пользовании тележками – 1,1-1,2 м. Через каждые 20-30 м в складах должны быть сквозные проезды по ширине ворот. Внутри склада в зависимости от его ширины устанавливаются продольные проезды шириной 2,5-3 м.

Размер конторских и бытовых помещений F и конструктивная площадь Fопределяется по нормам строительного проектирования и по нормам охраны труда с учетом правил пожарной безопасности.

Качество продукции и его показатели.

Под качеством продукции понимается совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Свойством называется объективная особенность продукции, которая может проявляться при ее создании, эксплуатации или потреблении.

Непосредственным мерилом качества продукции являются стандарты, технические условия (ТУ), чертежи и установленные технологические процессы.

Государственная система стандартизации состоит из комплекса государственных, отраслевых, республиканских стандартов и стандартов предприятий.

Государственные стандарты (ГОСТы) утверждаются на неограниченный срок или на срок не более 5 лет. С помощью ГОСТов устанавливаются показатели, соответствующие передовому уровню науки, техники и производства или опережающие достигнутый уровень. В связи с этим стандарты делятся на действующие и перспективные.

Отраслевые стандарты распространяются на объекты, не являющиеся предметом государственной стандартизации, например, на технологическую оснастку и технологические процессы, детали, сборочные единицы, материалы и т.д.

Стандарты предприятия служат для регулирования деятельности каждого предприятия . они должны охватывать научные исследования, проектирование, производство и эксплуатацию изделий. Объектами стандартов предприятия являются детали, сборочные единицы, нормы, требования и методы по разработке и организации производства изделия, технологические процессы, нормы и требования к ним.

Под ТУ понимается перечень технических требования, предъявляемых к продукции соответствующего вида. Они составляются на продукцию не имеющую стандартов, и должны содержать все не помещаемые на чертежах необходимы технические требования по изготовлению, приемке, испытанию и поставке продукции.

Качество продукции характеризуется рядом показателей.

Показатель качества – это количественная характеристика свойств продукции, входящих в состав ее качества, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления.

Показатели могут быть единичными, комплексными, определяющими и интегральными.

Единичные показатели характеризуют одно свойство изделия (скорость, мощность)

Комплексные – совокупность нескольких объединяемых свойств (надежность)

Определяющие – это оценочные показатели, по которым принимаются решения о качестве.

Интегральные – выражается через соответствующие экономические показатели – он равен отношению:

Показатели качества:

Д
ля сравнительного анализа качества продукции используют уровень качества J_k характиризующий динамику качества и определяемый по единичным комплексным или интегральным показателям:

Где J_о и J_б - показатели качества оцениваемого и базового изделия (эталона).

Д
ля оценки качества разнородной продукции рассчитывают показатель качества U_k по результатам аттестации продукции по формуле:

Где b_ср. – средний балл, оцениваемой продукции, определяемый по результатам балльной оценки.

S
_i – сумма, на которую выпущено продукции i-й категории качества, руб.

b_i. – соответствующий балл категории качества.

b_б – средний балл качества продукции, принятой за базу.

Виды, объекты и методы технического контроля.

Технический контроль является частью тех. процесса изготовления изделия. Он разрабатывается в виде процесса тех. контроля и операций тех. контроля.

Процессы тех. контроля разрабатываются для входного контроля материалов, заготовок, полуфабрикатов и ДСЕ; операционного контроля ДСЕ; приемного контроля изделий.

Операции тех. контроля служат для входного контроля несложных объектов контроля и для операционного контроля тех. процесса после завершения определенной технологической стадии.

Основные этапы разработки процессов (операций) тех. контроля.

1. Подбор и анализ исходных материалов.

2. Классификация объектов контроля.

3. Выбор объектов контроля

4. Группирование объектов контроля.

5. Выбор действующего типового, группового процесса тех. контроля или поиск аналога единичного процесса тех. контроля

6. Составление тех. маршрута.

7. Выбор контролируемых параметров.

8. Определение объема контроля.

9. Выбор схемы и метода контроля.

10. Выбор средств контроля.

11. Расчет точности, производительности и экономической эффективности вариантов контроля.

12. Оформление документов на процессы контроля.

13. Разработка документов результатов контроля.

Функции тех. контроля.

• Контроль качества поступающих на завод материалов и полуфабрикатов со стороны, контроль орудий труда

• контроль качества продукции

• предупреждение выявление и учет брака;

• установление причин брака и участие в разработке мероприятий по их устранению

• участие в разработке и осуществлении мероприятий по улучшению качества продукции.

Основными принципами организации тех. контроля являются:

1. Профилактичность тех. контроля заключается в предупреждении возникновения брака. Профилактика обеспечивается выбором соответствующих видов и объектов тех. контроля.

2. Достаточная степень точности и объективности определения качества продукции и выявления брака – зависит от применяемых для тех. контроля средств, квалификации персонала, осуществляющего тех. контроль, вида контроля.

3. Максимальное сокращение затрат труда и средств на проведение тех. контроля достигается выбором соответствующего вида, методов и технических средств. Значительная экономия достигается при использовании статистических методов контроля, а так же при механизации и автоматизации контрольных операций.

4. Привлечение к тех. контролю непосредственных исполнителей в дальнейшем будет все более широким (самоконтроль, получение права на личное клеймо), что повысит ответственность изготовителей.

Классификация видов тех. контроля.

Входной контроль заключается в проверке соответствия поступивших на предприятие материалов, полуфабрикатов, заготовок, комплектующих и сборочных единиц, соответствующих требованиям, которые установлены в стандартах, ТУ, договорах о поставках.

Операционный контроль состоит в проверке соответствия деталей и сборочные единиц в процессе изготовления или ремонта предъявляемых к нему требованиям или ремонта для проверки количественных и качественных характеристик технологических процессов.

Сплошной контроль используется когда: осуществляется контроль изделий, у которых абсолютно недопустим пропуск дефектов в дальнейшее производство или эксплуатацию, количество объектов контроля недостаточно для получения выборок; качество исполнения не может быть проверено на последних этапах изготовления или испытания изделия; тех. процесс не обеспечивает необходимую стабильность качества изготавливаемых изделий.

Выборочный контроль применяется: при большой трудоемкости контроля; при контроле, связанном с разрушением изделий, или с операциями, которые выполняются на автоматических или поточных линиях осуществляются с помощью статистических методов.

Непрерывный контроль заключается в проверке тех процессов при их нестабильности и необходимости постоянного обеспечения количественных и качественных характеристик. Он осуществляется, как правило, автоматическими или полуавтоматическими средствами контроля.

Периодический контроль состоит в проверке изделий и тех. процесса при установившемся производстве и стабильных тех. процессах.

Летучий контроль проводится в специальных случаях, установленных стандартами предприятий.

К объектам технического контроля относится покупные полуфабрикаты, материалы, незаконченные изготовлением детали, сборочные единицы, изделия, тех. оснастка, оборудование, средства механизации и автоматизации тех. процессы.

Контроль поступающих со стороны материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, идущих на производственные нужды, деталей, сборочный единиц и изделий производятся работниками ОТК; контроль технического оснащения – работниками ОТК, центральной измерительной лабораторией или контрольно-проверочными пунктами в цехах; контроль оборудования и средств механизации и автоматизации – работниками отдела главного механика или энергетика и ОТК; технологических процессов – ОТК, мастерами.

Статистические методы контроля качества продукции.

К статистическим методам контроля относятся контроль качества продукции или состояния тех. процесса, проводимый на основании использования теории вероятностей и математической статистики.

Статистические методы приемочного контроля.

Сущность этих методов заключается в том, что из подконтрольной партии объектов непосредственной проверке подвергается только некоторая ее часть, называемая выборкой, и в зависимости от количества или доли брака в ней вся партия принимается (считается годной) или бракуется и подвергается стопроцентному (сплошному) контролю. Выборка должна быть представительной (репрезентативной), т.е. во всех частях быть подобной всей партии; правильно отражать все особенности последней без преимущественного отображения какой-либо одной части партии. Для этого она должна быть составлена произвольно из различных частей партии или из изготовленных в разное время экземпляров ее; в связи с этим рекомендуется перемешивание всех экземпляров партии.

Для приемочного контроля наиболее часто применяют методы одинарных выборок (одной пробы) и двойных выборок (двух проб).

Метод одинарных выборок.

При этом методе, если в выборке равной n объектов из всей партии N, число бракованных объектов l окажется меньшим или равным определенной величине с, то вся партия считается годной. При l, большем с, партия бракуется и подвергается сплошному контролю. Величина выборки n и число бракованных штук в ней с, при которых партия считается годной и не подвергается сплошному контролю, определяются из следующий условий:

1. Риск потребителя (заказчика) не должен превышать определенной величины

2. Общее среднее число экземпляров, подлежащих контролю как в принятых (годных), так и не принятых партиях, должно быть минимальным.

Под риском потребителя понимается вероятность принятия партии, качество которой ниже обусловленного, т.е. такой партии, процент брака в которой может быть больше обусловленной величины.

Если в выборке число бракованных экземпляров окажется меньшим допускаемой величины С или равным ей, то это еще не гарантирует, что во всей партии объекта N доля Р или число L бракованных экземпляров меньше или равно обусловленному. Партия, в выборке которой число бракованных экземпляров меньше допустимого С, может иметь в действительности значительно больший процент бракованных деталей, чем обусловливается заказчиком или гарантируется изготовителем.

Все принятые по таким выборкам партии могут иметь брак больший, чем допускается. Если партия в результате контроля выборка не принимается, то она подвергается сплошному контролю и все бракованные экземпляры из нее изымаются. Число (доля) бракованных экземпляров в такой партии будет равна нулю.

Величины n и с, при которых риск потребителя не превышает установленного значения и среднее число проверяемых объектов минимально, определяется для двух вариантов гарантии качества для заказчика.

Первый вариант – по предписываемому (допускному) качеству или наибольшей допускаемой доле брака Р_t в партии объектов. Риск заказчика определяется во вероятности приемки партии, в которой доля брака равна Р_t.

Второй вариант – по с по среднему качеству при котором доля брака после контроля не должна превышать средней величины Р_L независимо от доли брака в продукции, предъявляемой для контроля.

Особенности внешнеэкономического контракта.

Под внешнеэкономической деятельностью понимается предпринимательская деятельность в области международного обмена товарами, работами, услугами, информацией, результатами интеллектуальной деятельности, в том числе интеллектуальной собственностью.

Структура контракта.

Законодательством установлена письменная форма контракта, поскольку с ним связано большое количество документов:

• Документы по обеспечению производства товара (работы, услуги);

• Документы по подготовке товара к отгрузке;

• Коммерческие документы (счета);

• Документы по платежно-балансовым операциям;

• Страховые документы;

• Таможенные документы.

Схема внешнеэкономического контракта.

1. Преамбула.

Вводная часть. Указывается номер контракта, место и дата его подписания, полное наименование сторон по контракту, которые в дальнейшем именуются кратко «покупатель» и «продавец».

1. Предмет контракта.

Помимо краткого указания (подробности указываются в приложении к контракту) вида сделки, наименования товара (работы, услуги), его количества и др. указываются базисные условия поставки («Инкотермс – 2000»). Они были разработаны Международной Торговой Палатой (Париж) в 1936 г. и последовательно уточнялись. Сейчас действует редакция 2000 г.

1. Цена контракта.

Сумма денег в определенной валюте, которую покупатель должен уплатить продавцу за весь товар или единицу товара, доставленных на определенных базисных условиях в определенный пункт (может быть валюта цены, может быть валюта платежа).

1. Сроки поставки.

2. Условия поставки.

Условия и сроки платежей, согласованные сторонами; валюта платежа; способы и порядок расчетов; использование различных платежных инструментов.

Платежные условия включают валютные оговорки, направленные на уменьшение рисков валютных потерь, а также гарантии выполнения партнерами своих обязательств по оплате.

1. Упаковка и маркировка груза.

Вес нетто и брутто, возвратность или нет упаковки, оплата упаковки и маркировки.

1. Заявление претензий.

Определяются сроки и порядок заявления рекламаций в связи с нарушениями качества, количества, упаковки и т.п., нарушением сроков поставки или уплаты и по другим спорным вопросам.

1. Санкции за нарушение сторонами обязательств и возмещение убытков.

Определяют размеры и предельные суммы штрафов (10-15% от цены контракта) за нарушение обязательств по контракту.

1. Обстоятельства непреодолимой силы (форс-мажор).

Возникают вследствие непредвиденных и необратимых событий чрезвычайного характера (стихийные бедствия, пожары, политические перевороты, массовые забастовки, военные действия).

Поскольку в разных странах форс-мажор трактуется по-разному, во избежание споров следует четко определить, какие обстоятельства могут быть форс-мажорными по данному контракту.

1. Арбитраж.

Это разрешение спорных вопросов. Если стороны не могут разрешить спор посредством переговоров, он передается на рассмотрение в арбитражный суд в стране покупателя, в стране продавца, в третьей стране, в Международный суд в Гааге.

Характеристики

Список файлов лекций