Экономика предприятия. Учебник под ред. Н.А.Сафронова.(rus) (947533), страница 68
Текст из файла (страница 68)
Система обратной связипостроена таким образом, что конечным элементом процесса регулирования качества также становятся требования потребителя. Выбранные показатели качества достигают своих планируемых значений в процессе производства. Эксплуатация, техническое обслуживание и гарантийный ремонт дают дополнительную информацию о степени удовлетворения потребностей в данном видепродукции.Характерной особенностью функционирования японских систем управления качеством является всестороннее обучение персонала предприятия методамбездефектного труда, жесткий контроль за соблюдением технологии, привлечение рабочих к управлению качеством продукции с помощью кружков качества.Наибольшее распространение на промышленных предприятиях Европы,Америки и Японии получили две концепции: концепция TQC (англ.
Total Quality Control) и СWQC (англ. Company-Wide Quality Control). Концепция TQCпредполагает построение хорошо структурированного функционального подразделения, специализирующегося на проблемах качества. Вся полнота ответственности за качество продукции возлагается на высший уровень руководствафирмы.
Концепция CWQC основана на децентрализации функций управлении и249предполагает участие всего персонала фирмы в управлении качеством, включаярядовых работников.Современный подход обусловливает всестороннее удовлетворение требований потребителей. Базируясь на системном подходе, основной акцент вуправлении качеством смещается на реализацию мер, гарантирующих выпускпродукции стабильного уровня качества, при этом обеспечение качества рассматривается как главная стратегическая задача предпринимательства.
Этотпринцип был реализован в концепции стандартов ИСО серии 9000.Методы обеспечения качестваВ процессе обеспечения качества обычно используются экономикоматематические методы: линейное, нелинейное, динамическое программирование, планирование эксперимента, имитационное моделирование, теория игр,теория массового обслуживания, теория расписаний, функциональностоимостный анализ, метод Тагути и метод структурирования функции качества(СФК).Метод Тагути базируется на понятии функции потери качества, котораяхарактеризует меру связи между качеством и потерями от его снижения. Этотметод направлен на создание устойчивых технологических и управленческихпроцессов системы качества, позволяющих быстро реагировать на изменениепотребностей рынка и охватывать весь жизненный цикл изделия.Метод структурирования функции качества разработан доктором Мицуно(Токийский технологический институт) и заключается в формировании функции качества с помощью «голоса покупателей».
Постепенно запросы покупателей воплощаются и конкретные свойства продукции. Строится объемная матрица, позволяющая соединить желаемые свойства изделия с потенциальными возможностями предприятия и потенциальными возможностями предприятийконкурентов. Этот метод указывает наиболее короткий путь к потребителю иснижает затраты по достижению намеченного уровня качества.При управлении улучшением качества должен реализовываться цикл: планируй – выполняй – контролируй – регулируй.
Методическим средством дляэтих целей служит круговой цикл Деминга, или цикл РDСА: Р – план; D – выполнение работ в соответствии с планом; С – проверка соответствия полученного результата запланированному; А–принятие необходимых мер в случае отклонения полученного результата от запланированного. После достижения определенных результатов этот цикл повторяется, но на более высоком уровне.Круг Деминга – это метод управления, позволяющий руководству предприятияпостоянно двигаться в направлении достижения главной цели, получая важныепромежуточные результаты, контролируя свои действия.В планировании качества продукции широкое применение находит программно-целевой подход с использованием методов сетевого планирования сразграничением стратегических и оперативных функций управления качествоми их раздельное финансирование, разработка нескольких ситуационных планов(многовариантность планирования) для обеспечения большей вероятности ихосуществления в меняющихся условиях рынка.Большое значение придается методам оптимизации работ по обеспечению качества и функционированию системы управления качеством, что в значительной степени снижает издержки.
Особое место по степени использованиязанимают статистические методы обеспечения качества. Методы прикладной250статистики дают возможность анализировать и интерпретировать получаемуюинформацию о потребительском спросе, нарушениях системы качества, динамики качества изделий в разных сегментах рынка, тем самым, повышая надежность процесса получения стабильного уровня качества изделий и совершенствование процесса управления.В целом применение статистических методов сводится к анализу, прогнозу, выработке и реализации решения по проблемам качества. Эти методы классифицируются на три основные группы: графо-аналитические методы, методыанализа статистических совокупностей и экономико-математические методы.На передовых предприятиях Японии, США, ФРГ, Англии и других стран графоаналитическими методами владеют не только инженерно-технические работники, но и рабочие.
С помощью простых методов – диаграмм Паретто, графиковразброса, графиков временного ряда, метода стратификации, причинноследственных диаграмм, гистограмм и контрольных карт можно решать до 95%всех проблем качества.Выводы1. Качество продукции является важнейшим показателем деятельностипредприятия. Качество – совокупность свойств и характеристик продукции илиуслуги, которые обусловливают ее способность удовлетворять выявленные илипредполагаемые потребности.2. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, рост эффективности производства,экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.3. С понятием качества тесно связано и понятие технического уровня продукции, основанного на сопоставлении значений показателей технического совершенства оцениваемой продукции с соответствующими базовыми показателями.4.
Управление качеством должно осуществляться системно, т.е. на предприятии должна функционировать система управления качеством, представляющая собой организационную структуру, четко определяющую ответственность, процедуры, процессы и ресурсы, необходимые для управления качеством.5. Важным элементом в системе управления качеством изделий являетсястандартизация. Главная задача стандартизации – создание системы нормативно-технической документации, определяющей прогрессивные требования кпродукции, а также контроль за правильностью использования этой документации.6. Конечная оценка качества изготовления продукции осуществляется спомощью сертификации, которая означает испытание продукции, выдачу сертификата соответствия, маркировку продукции (знак соответствия) и контрольза состоянием последующего производства с помощью контрольных испытаний.Термины и понятияКачество продукцииСистема качестваКонкурентоспособность продукции251СтандартСтандартизацияСертификацияВопросы для самопроверки1.
Дайте определение понятий «качество» и «конкурентоспособность продукции». В чем их взаимосвязь, особенности и отличия?2. Какие показатели включаются в систему показателей качества?3. Какие показатели характеризуют конкурентоспособность продукции?4. В чем состоят цели и задачи стандартизации продукции?5. Каковы особенности управления качеством продукции?6.
В чем состоят цели и задачи сертификации продукции? Каковы способыее проведения?7. Каковы особенности американской и японской моделей управления качеством?8. Какие методы используются в управлении качеством?9. Каковы задачи управления качеством продукции на предприятии?252ГЛАВА 16. ИННОВАЦИОННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯИнновационная деятельность предприятия есть система мероприятий поиспользованию научного, научно-технического и интеллектуального потенциала с целью получения нового или улучшенного продукта либо услуги, новогоспособа их производства для удовлетворения, как индивидуального спроса, таки потребностей общества в новшествах в целом.Целесообразность выбора способа и варианта технико-технологическогообновления зависит от конкретной ситуации, характера нововведения, его соответствия профилю, ресурсному и научно-техническому потенциалу предприятия, требованиям рынка, стадиям жизненного цикла техники и технологии,особенностям отраслевой принадлежности.1.
Понятие инновацийВиды инновацийРазличают два типа технологических инноваций: продуктовые и процессные. Внедрение нового продукта определяется как радикальная продуктоваяинновация. Такие новшества основаны на принципиально новых технологияхлибо на сочетании существующих технологий в новом их применении. Усовершенствование продукта – инкрементальная продуктовая инновация – связано ссуществующим продуктом, когда меняются его качественные или стоимостныехарактеристики.Процессная инновация – это освоение новых или значительно усовершенствованных способов производства и технологий, изменения в оборудованииили организации производства.По степени новизны инновации подразделяются на принципиально новые,т.е. не имеющие аналогов в прошлом и в отечественной и зарубежной практике,и на новшества относительной новизны.
Принципиально новые виды продукции, технологии и услуг обладают приоритетностью, абсолютной новизной иявляются оригинальными образцами, на основании которых тиражированиемполучают новшества-имитации, копии.Среди инноваций-имитаций различают технику, технологию и продукциюрыночной новизны, новой сферы применения и новшества сравнительной новизны (имеющие аналоги на лучших зарубежных и отечественных предприятиях) и нововведения-усовершенствования.
В свою очередь нововведенияусовершенствования по предметно-содержательной структуре подразделяютсяна вытесняющие, замещающие, дополняющие, улучшающие и проч.253Идея инновацииНовые знания ипринципыНовое оборудованиеНовые материалыРазработка инженерныхпредложений, эскизныйили технический проектНакопленный опыт ирекомендации для новой разработкиРазработка техническойдокументации, изготовление опытных образцовМакетирование, испытание, эксплуатацияоборудованияМоделирование, испытание опытных образцовЭргономистическаяэкспертизаНовая продукцияСоздание средствподготовки профессионального отбораКорректировка технической документацииПодготовка производстваПроизводство, тиражирование, модификация,эксплуатацияРемонт, модернизация,утилизацияРынок и потребительРис.