Изготовление деталей на металлорежущих станках с программным управлением по стадиям технологического процесса част 2 (849669), страница 31

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 31)

По стоянство силы нажатия заднего цен­кулачок-A А -А~~тра и высокая жесткость ножевых опор обеспе1.1и­вают стабильное положение левого торца заготоVвок всеи партии1 4 -корпус;2 -пружина; Зторцовый упор;твердого сплава;заготовка6 -5 --центр;нож упора изобрабатываемаяПатроны с плавающими ножами. Имеют ножи,21Звыполненные в виде цилиндров, расположенныхв нездах корпуса оправки. Число ножей у патронаIVIoжeт быть различным1 -пружина;пл.аст;II. Система универсаль­Патроны трехкулачковые переналаживаемыено-наладо1:-1ных приспо­типа ПКС (патрон клиновой са1V1оцентрирующий­соблений (УНП)ся).

Имеют в корпусе радиальные пазы, в которых4 -2 -корпус;нож упора;5 -гидро ­3 -центрразмещены три основных кула1.1ка, с рифленойповерхностью которых сопрягаются сменныекула1.1ки. Сr,1енные кулачки закрепляют сухарямии винтами. Приводоr,1 для быстродействующихVVпатронов является механизированным силовоипривод от электромехани1:-1еских головок, пневма­1\)~(.Овалик-шестерня для быстрой сменытических или гидравли1:-1ес ких цилиндров, закре­1-пляемых с помо щью переходного фланца на за­кулачков;днем конце шпинделя2-рейка с зубцами;лачок с зубчатым основанием3-ку­roroОкончание 111абл.оСистемаВ идПримерIII. Систеr-1а специали­Приспособления специализированные нала­з ированных наладо1:.1-gочные gля обработки gеталей типа рычагов.ных приспособле нийСостоит из базовой плиты(СНП )штыря4и опор З и5.1исменной оправкии4.1Заготовка2,5 6Приспособле ние базируетсяна столе станка концом сменной оправкир ем9.52 и шты­Заготовка базируется по плоскостям опор З5 и поверхностяJ.\II оправки 2 и штыря 4 и закре­7пляется двумя гайками .

Если использов ать приспо­собление для установки заготовок типа кулачков1-по отвер стию и шпоно1:.1ному пазу, то применяетсяка;сменная оправка2 со шпонкойIV. CиcтeJ.\IIa универ ­Приспособления УСП gля обработки пазов сепа­сально-сбор очных при­ратора. ИсходныJVIИ для сборки прис пособленийспособле ний (УСП )являются разли1:.1ные базовые элеr-1енты, с кото­базовая плита;3и5-опоры;правляющие;7-2 -с1V1енная оправ ­4 -штырь;6 -на­базовый элемент254рыми (при компо новке и сб орке прис пособления )собираются установ о1:.1ные элементы дополнитель­но го базиров ания, прихв аты и т.

д.1-опора с базовым штырем;вые установочные элементы;хват;4-планки;5плита; 7 -гайка крепления;6 -базовая2З -базо­при ­базовыепланкиVСб орно-разборныеприспособления (СРП)Приспособления СРП-ЧПУ многоцелевыхстанков gля обработки корпусных gеталей .В комплект С РП -ЧПУ входят баз овые сборо1.1ныеединицы-Vплиты ; стоики ; опорные элеl\1енты1регулируемые , подводимые , самоустанавливаю ­щиеся опоры ; планки ; подкладки ; установ очныеэле1V1енты-пальцы, штыри, шаблоны; крепеж­ные детали и переходные планки . Для l\1ехани­зации закрепления в комплект мо гут входитьпрямоугольные и круглые плиты со встроеннымигидравлиt.1ескими цилиндрами, а также отдельныегидравлиt.1еские прижи1v1ыбазовые элементы для установки1-заготовки;2-мые упоры;VI.

С истема неразбор ­Специальные приспособления gля станковных специальных при ­с ЧПУ. Используются упр ощенные конструкцииспособле ний (НС П)в целях ,тпр ощения ср оков изготовления приспо­4-шпильки; З-регулируе­базовая плитасоблений . Кор пусом присп особления являетсястальной лист, на котором устанавливаются ба­з ирующие штыри, предназ наченные для ори ­2ент ации заготовки , и универсальные зажимные11)-Vустроиств а11 -111корпус приспособления;зирующие штыри; ЗVустроиства1\)1\)~-2 -ба­универсальныеСистемаспециализированныхналаgочныхприспособлений(СНП).

Эти приспособления обеспечивают базирование и закре­пление типовых по конфигурации заготовок различных размеров.Система универсально-сборных приспособлений (УСП). Компо­новки УСП собираются из стандартных элементов, изготовленныхс высокой степенью точности. Элементы и узлы фиксируются си­стеl\1ой шпонка-паз. Высокая точность элементов УСП обеспе­чивает сборку приспособлений без последующей механическойдоработки. После использования компоновок их разбирают на со­ставные части, многократно используемые в различных сочетани­ях в новых компоновках.Система универсально-сборных механизированных приспосо­блений gля станков с ЧПУ (УСПМ-ЧПУ) является развитием си­стемы УСП. Компоновки специальных приспособлений системыУСПМ-ЧПУ предназначены для установки заготовок на фрезер­ных станках с ЧПУ и многоцелевых станках.

Основой комплектовУСПМ-ЧПУ являются гидравлические блоки , представляющие со­бой базовые плиты УСП с сеткой пазов и встроенными гидроци­линдрами , а также плиты без встроенных цилиндров. В последнемслучае для механизации зажимов применяют различные гидроци­линдры.Система сборно-разборных приспособлений (СРП).

Компонов­ки СРП собираются из стандартных деталей и сборочных единиц ,фиксируемых относительно друг друга системой палец -отвер­стие. Для этой цели в базовых деталях имеются сетки точных ко­ординатно-фиксирующих отверстий. Детали и сборочные едини­цы компоновок СРП крепятся посредством Т-образных пазов.В коl\1поновках СРП в отличие от УСП число сборочных единицпреобладает над деталями.

Приспособления переналаживаютсяпосредством перекомпоновки , регулирования положения базиру­ющихся и зажимных элементов или замены сменных наладок.Системанеразборныхспециальныхприспособлений(НСП).Приспособления этой системы не являются переналаживаемыми.Детали нельзя повторно использовать в других компоновках. Настанках с ЧПУ приспособления такой системы целесообразноприменять лишь как исключение в том случае, если нельзя приме­нить ни одну из переналаживаеl\1ых систем.

Конструкция такогоприспособления должна быть максимально упрощена.Пос те п е н иа в то м ат и з а ц и иприспособления можноклассифицировать: на приспособления с ручным приводо~v1 и при­способлениясавтоматизированным приводомВ свою очередь, последние в222зависимостии управлением.оттипапри-в од аподразделяются на механические , гидравлические , пневма­тические и магнитные.Приспособления для токарных станков с ЧПУ. Данные при­способления могут быть следующих видов:■зажи:r-.1ные кулачковые патроны ;■токарные центры ;■Vповодковые зажимные устроиства;V■цанговые зажимные устроиства;■планшайбы;■люнеты (для поддержания обрабатываемых валов большой дли­ны) (см.

табл.9.5).Закрепление заготовок в зажимных кулачковых патронах нашпинделе станка используется достаточно широко как при обра­ботке коротких заготовок типа фланцев , так и при обработке ва­лов. В последнем случае при длине вала, превышающей его диа­метр более чем в10раз, он одним концом устанавливается и за­крепляется кулачками в патроне, а на втором конце вал поджима­ется центром , установленным в задней бабке. А.ля исключенияпрогиба вала под действием сил резания в этом случае применяет­ся дополнительная опора-люнет.В зависимости от количества кулачков различают двух-, трех­и четырехкулачковые зажимные патроны. Наиболее часто исполь­зуется самоцентрирующийся трехкулачковый патрон. Он обеспе­чивает быстрое , точно отцентрированное закрепление цилиндри­ческих заготовок.

Четырехкулачковый патрон применяется длязакреплениячетырех- ,шести-,восьми- ,двенадцатиугольных,а также округлых заготовок.Поскольку обработка на токарных станках с ЧПУ производитсяпри черновых и чистовых режимах, необходимо оснащение па­тронов как калеными кулачками,так и сыры:r-.1и, растачиваемыминепосредственно на станках. При этом замена кулачков не должназанимать много вре:r-.1ени.В станках с ЧПУ наибольшее распространение получили са:r-.10-центрирующие клиновые и рычажно-клиновые патроны (рис.9.24).Закрепление заготовки в центрах применяется обычно при об­работке валов , имеющих отношение длины к диаметру4 ... 10.В тех случаях, когда необходимо сохранить достоинства токар­ной обработки в центрах и при этом сообщать заготовке большийVкрутящии момент, совместно с центра:r-.1и используют поводковыепатроны.А.ля зажима заготовок в виде прутка разного поперечного сече­ния на токарных станках с ЧПУ применяются цанговые патроны.223332411·-·-·-·...

.,баРис.а-9.24.4Самоцентрирующиеся патроны:клиновой :новой:1-1 - тяга; 2 - клин ; 3 - кулачок; 4 - заготовка; б тяга; 2 двуплечий рычаг; 3 кулачок; 4 заготовкарычажно-кли­При токарной обработке заготовок типа втулок или тонкостенVVных гильз применяют центровые оправки с разрезном цангои.Приспособления для установки и закрепления заготовок настоле станков с ЧПУ.

Д,ЛЯ правильного выбора приспособлениянеобходимо знать основные требования, предъявляемые к при­способлениям.1.Точная ориентация приспособления с закрепленной на немVзаготовкои в системе координат станка и размерная увязка конту-ра обрабатываемой детали с точкой начала обработки (исходнойточкой программы)Ps.При:r,.1еняются следующие способы установкииориентацииприспособлений:■установка приспособления на координатную плиту, жестко за­крепленную и выверенную на столе станка , а также имеющуюсетку координатных отверстий и Т-образных пазов рис.9.25.Центральное отверстие координатной плиты совмещается с ну­лем станка, таким образом ее базовые отверстия закоордини­рованы в системе координат станка. Исходная точка програм­мыPsзадается от любых выбранных базовых отверстий коорVдинатнои плиты;■установка приспособлений на столе станка с фиксацией по цен­тральному пазу.

Приспособление снабжается фиксирующимиштырями или штырем и шпонкой (рис.9.26,а). Установка ин­стру:r,.1ента в исходную точку задается от центрального базовогоотверстия;■установка приспособлений на столе станка с базированием поцентральномупродольномупазустоласпомощьюVштыреии шпонок. Установка инструмента в исходную точку осущест­вляется щупом по угловому установу (рис.2249.26, 6).Исходная точка УПБазовые+ Уд+~отверстияа1а1ДетальPsь+ Хдd+ ХдХд =-1Система координатПриспособлениеPs: Уд = КдеталиZ-Mд-аtXl + a + JКоординатнаяXp5 =X1+(a+J) ♦♦ . ♦ ♦ ♦Ps: Ур5 = - Yl-------+-------tZд = МPs♦Yl~- ♦плита♦~~=-=·- ~--,-.

_:-f==·:$=·+ Хст ♦ . ♦-&----t-__,.Базовые отверстиякоординатной плиты♦♦♦ ·♦♦Ноль станка (ноль+Усткоординатной плиты}Система координат станкабРис.9.25.Ориентация приспособления с установленно й деталью при исVпользов ании координатнои плиты :а-задание исходной точки программыисходной точки программыШпонкаШтырьPsPs всисте1v1е координат детали;заданиев системе координат станкаП испособление ШпонкаСтол станка6-П испособлениеУгловой установФрезаСтол станкахбаРис.а-9.26.Ориентация приспособлений по центр альному пазу стола станка:при использовании штыря и шпонки;6-при использовании двух шпонок225аВклалышFiОбрабатываемая детальбПрихватВак ""'явРис.9.27.Методы обеспе1.1ения максимальной жесткости системы «де­таль-приспособление-стол»:а-утv1еньшение высоты Н точки приложения силы резания над плоскостью стола;б-применение допо1\Нительных элеJ\1ентов оснастки; в-приJV1енение вакуумныхподводов в комплекте с механическим креплением детали в приспособлении2.Рациональное размещение приспособления с деталью, обеVVVспечивающее равномерныи износ передачи ходовои винт-гаикас трением качения.Обеспечение максимальной жесткости систеl\1ы «деталь­3.приспособление-стол» следующими способами:■УJ.\1еньшениеl\1 высоты Н точки приложения силы резания Р надплоскостью стола (рис.■9.27,применением элементова);оснастки ,увеличивающих жесткостьобрабатываеl\1ой детали: вкладышей для тонкостенных деталей ,дополнительных опор , ложементов, пружин (рис.■9.27, 6);применением вакуумных подводов в комплекте с механически­ми прихватами (рис .4.9.27,в).Обеспечение l\1инимальной высоты выступающих над дета­лью элементов приспособления в целях УJ.\1еньшения длины ин­струмента, следовательно , повышения его жесткости.2265.Ис пользованиеотв одных ,съем ных,откидныхприхватовв целях обес печения полного цикла обработки детали.Конструкции при с пособлений показаны в табл.9.5.НАЗНАЧЕНИЕ НУЛЕВОЙ ТОЧКИ ДЕТАЛИ .9.6.СИСТЕМА КООРДИНАТ ДЕТАЛИ-Система координат деталисистема , в которой определяютсяVв се размеры детали, назначается положение исходнои точки про -граммыи формируются траектории перемещения режущего ин­Psструмента.

Характеристики

Список файлов книги