Изготовление деталей на металлорежущих станках с программным управлением по стадиям технологического процесса част 2 (849669), страница 26

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 26)

Д,ля фрезерной обработки при опреде­лении последовательности обработки по зонам необходиJ\10 со­блюдать условие получение максимальной жесткости детали накаждом участке обработки. Так, при наличии ребер в детали, вна­чале, до обработки контуров детали, наиболее целесообразно об­работать торцы ребер.

Ребра станут более жесткими.Затем желательно обработать внутренние контуры детали и за­ключенные в них плоскости. При обработке внутренних контуровможно вырезать окна или технологические отверстия, через кото­рые с помощью накладных прижимов осуществляется креплениедетали для последующей операциитура.178-обработки наружного кон­22145436153·-·-·баРис .9. 1.Последовательность обработки заготовки в тр ехкула1.1ковом па­троне:а-зубчатое колесо;втулка;6-последовательность обработки1... 6 -В качестве типовой последовательности обработки по зонамкорпусной сиl\1метричной детали , изготовленной из поковкирис.1)8.3, 6)(см.может быть принята определенная последовательность:обработка зон верхней области симметрии детали: черновоефрезерование открытых основных зон-торцевой плоскости4,наружного контура 2, ребер 6; выборка основного J.vraccивa l\1етал­лавосновныхконтуре5,закрытыхконтуреи1; черновоенительных полуоткрытых ира52)п олуоткрытыхс сопряжениеJ.vr9,зонах-фрезерование основных и допол­закрытых зонплоскости7,-внутреннего конту­контура пазасопряжения З;1,обработка зон нижней области симметрии детали: черновоеи чистовое фрезерование открытых основных зонплоскостиновныхревнутреннем12,14,реберзакрытыхконтуре1;и11;12 сторцевойвыборка основного массива металла в ос­п олуоткрытыхзонах-внутреннемконту­черновое и чистовое фрезерование основныхи дополнительных полуоткрытых и закрытых зонконтура-сопряжением13, плоскости 1О ,-внутреннегоконтура паза1,сопря­жения 15;3)обработка зон верхней симметрии детали: чистовое фрезе­рование открытых основных зон-торцевой плоскости4, наруж­ного контура 2, ребер 6; чистовое фрезерование основных и до-179полнительных полуоткрытых и закрытых зонтурания5с сопряжением9,плоскости7,-внутреннего кон­контура пазасопряже­1,3.ВЫБОР РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ9.2.И РАСЧЕТ ИХ ПАРАМЕТРОВПроцесс выбора инструментов для.

станков с ЧПУ l\1ожет бытьусловно разбит на четыре этапа.Этап1. Назначение совокупности видовинструментов, опре­деляющих маршрут обработки данной детали. Обработка натокарных станках. Резцы для. токарных станков с ЧПУ имеюттиповые конструкции, являются сборны:tvrи и оснащаются l\1ного­гранными пластинами из твердого сплава , минералокерамики илисверхтвердых материалов (СТМ). Для увеличения производитель­ности и надежности обработки широко ис пользуют рез цы, осна­щенныетвердосплавнымисменнымимногогранныминеперета­чиваемыми пластинами с износостойким покрытием . На чистовыхпереходах применяют инструмент с пластинами из керамики.На рис.9.2показаны виды резцов, применяемых на токарныхстанках с ЧПУ:1не <ррезцы проходные отогнутые правые с главным углом в пла­= 45°для.

патронной обработки деталей типа фланцев , кота-. ..11129108L-;r--~--:~-----~ +-...Рис .1,9.2.В и.--54Виды резцов, применяемых на токарных станках с ЧПУ:13 -расточные;180.◄проходные;9-2, 3, 1Ои11 -контурные;для проточки наружных канавок4, 5и12 -резьбовые;6и7-рые обеспечивают наружную обточку, проточку торцов , проточкувыточек , снятие фасок;резцы2 -= 93 ... 95°,с <рконтурныеспараллелограммнымипластинамикоторые позволяют производить обточку деталей поцилиндру и конусу, протачивать обратный конус с углом спада до30°,обрабатывать радиусные поверхности , галтели и протачиватьторцы движением от центра детали к наружному диаметру.

Дан­ными резцами можно протачивать канавки для выхода шлифо­вального круга;резцы3 с <р= 63°,контурныеспараллелограммныl\1ипластинамикоторые позволяют производить обработку полусфери­ческих поверхностей и конусов с углом спада до57°;резцы резьбовые с ромбическими пластинами, закреплен­4 -ными сверху с помощью прихвата. Резцы позволяют нарезатьрезьбы с шагом2 ... 6 l\1M,угол профиля обеспечивается формойпластины ;резцы резьбовые для нарезания внутренних резьб. Позво­5-ляют нарезать резьбы с шагом до2 ммс близким подходом к тор­цу. Точность профиля резьбы обеспечивается заточкой пластин.Наименьший диаметр отверстия, в котором можно нарезать резь­бу,б35 мм;-резцы с ромбическими пластинами с <р= 95° для растачива-Vния сквозных отверстии и проточки заточек;7-резцы расточные с <рверстия диаметром отВ-22= 92°,позволяющие растачивать от­мм и более;резцы проходные с <р= 45°и квадратными пластинами, ле­вые для наружной обточки, проточки торцов деталей, проточкивыточек , снятия фасок.

Наибольшее применение находят при па­тронной обработке фланцевых деталей;9 -1 ... 6резцы для проточки наружных прямых канавок шириноймм и глубиной , равной ширине. Пластины специальной фор­мы закрепляются с помощью прихватов. Разработаны резцы с ис­пользованиемспециальных двусторонних пластиндляпроточкивнутренних пряl\1ых канавок и наружных угловых. Аналогичныеконструкции могут быть применены для обработки канавок подстопорные кольца, радиусные канавки и др.;1О -резцы контурные с пластиной трехгранной правильнойформы с <р= 93°,позволяющие протачивать цилиндрические и фа­сонные поверхности. Достоинства их заключаются втом ,чтов резцах используются три рабочие вершины по сравнению с дву­мя у резцов с параллелограl\1мными пластинами.

Однако при этомжесткость крепления пластин снижается;181с11 резцы контурные с пластиной трехгранной формы<р = 63°;12 - резьбовые резцы для нарезания наружных резьб с ша­гом до2мм. Режущая прямоугольная пластина закрепляется надержавке с помощью прихвата. Профиль вершины резца обе­спечивается заточкой пластин под углом , равныl\1 углу профилярезьбы;13 -резцы проходные упорные с трехгранной пластиной не­правильной формы с <р= 92 ... 95°,которые позволяют протачиватьступенчатые поверхности, фаски, торцы движением от наружногодиаметра к центру детали.

Режущая пластина закрепляется клиVноl\1 или рычажны:tvr устроиством.Число инструментов , их назначение и последовательность об­работки определяются характером основных и дополнительныхзон , из которых образован контур, размерами и необходимостьюобработки отверстий , а также числом рабочих позиций револьверVнои головки.Дляобработкинаружныхосновныхзон поверх­ности назначают прохоgной и чистовой прохоgной (контурный)резцы. Эти резцы устанавливаются перпендикулярно или парал­лельно оси вращения обрабатываемой заготовки.Дляобработкидополнительныхзон необходимырезцы прорезные наружные , прорезные торцевые, gля угловых ка­навок, резьбовые, отрезные.Из инструментов различной конфигурации, позволяющих об­работать одинаковые зоны, выбирают тот, которым можно обра­ботать большее разнообразие зон.В токарном ГПМ комплект инструментов может включать кро­ме токарных резцов сверла, зенкеры, развертки , метчики , центро­вые сверла.Обработку внутренних основных зон (зон отверстий), при от­сутствии их в заготовке , начинают со сверления.

Отверстия диа­метром до25 мм обрабатывают спиральным сверлом с углом привершине 118° (рис. 9.3, а). Отверстия диаметрами 25, 30, 35, 40, 45,50 мм обрабатывают двумя сверлами: с углом при вершине 118°и донным с углом при вершине 180° (рис. 9.3, 6). Отверстия диа­метром более 25 мм с углубленным донышкоl\1 обрабатывают тре­мя инструментами: сверлом с углоl\1 при вершине 118°, доннымсверлом с углом при вершине 180°, проходным расточным резцомс подрезанием торца выступающей части донышка (рис. 9.3, в).Отверстия диаl\1етром более 46 мм с плоским донышком обраба­тывают двумя инструментами: сверлом с углом при вершине 118°182tа~~ --1:Zct"""'"..-i:~tQ - · - - - ~ .. ~- - ).1бРис .а9.3.Инструменты для обработки внутренних основных зон :118° ( 1); б - сверло с углом при вер­шине 118° (1) и донное сверло с углоr.1 при вершине 180° (2); в сверло с угломпри вершине 118° (1), донное сверло с углом при вершине 180° (2) и проходной рас­точной резец (3); r - сверло с углом при вершине 118° (1) и проходной расточной-спиральное сверло с углом при вершинерезеци(2)проходнымрасточнымрезцо1'1прохождения ос и отверстия (рис.сподрезанием9.3,торца доместаг).При выборе оптимального варианта последовательности пере­ходов руководствуются требованиями повышения надежности об­работки и сокращения времени вспомогательных перемещений.В первом переходе сверлят отверстия, если необходиJ.vrо.

Затемрезцом подрезают торцы и обтачивают наружную поверхность,снимая неравномерный припуск, корку. Основной припуск сни­мают высокопроизводительными твердосплавны1'1и резцами. Чи­стовую обработку начинают с внутренних поверхностей для со-183532132· -·23647о-С"')&5оN41&· -·647Рис .9.4.Типовая последовательность обработки с назначенной совокупно­стью реЖ}ТЩИХ инструментов:1 ... 7 -последовательность переходов и инструментовкращения времени замены инструмента.

Д,ЛЯ сохранения непре­рывного припуска сначала обрабатывают основные зоны, затем-дополнительные.На рис.9.4показана типовая последовательность обработки де­тали на токарноJ\1 станке с ЧПУ с назначенной совокупностью ре­жущих инстрJ]',1ентов.Обработка на фрезерных многоцелевых станках. Основныеи дополнительные зоны обрабатываются широкой номенклатуройфрез:торцевых ,концевых ,с осевым врезанием (рис.сферических,пазо вых,грибковых ,9.5).При необходимости обработки больших участков плоской по­верхности рекомендуется использовать насадные торцевые фрезысо вставными ножа1'1и из быстрорежущей стали по ГОСТ801695 -« Фрезы цельные торцевые , насадные , дисковые трехсторонниеи дисковые пазовые .

Технические условия » или из твердого с пла­ва по ГОСТножами с16223-81« Фрезы торцевые насадные со вставнымитвердосплавными пластинами для обработки легкихсплавов. Конструкция и раз1'1еры ». Обычно в пазах корпуса такихфрез запрессованы рифленые клиновидные ножи . Износ ножей184врадиальныхнаправленияхкомпенсируетсяVперестановкоино-жей на соответствующее количество рифлений.

После каждойперестановки фрезу шлифуют по диаметру и затачивают.Д,ЛЯ обработки плоскостей выбирают торцовые фрезы, обеспе­чивающие минимальное число проходов. При этом необходимообеспечить производительную обработку одной фрезой возможнобольшего числа плоскостей,поэтоl\1у из подходящих торцевыхфрез выбирают фрезы меньшего диаметра.Сложные контуры , отверстия и пазы большой ширины (более50 мм)рекоIVrендуется фрезеровать концевыми фрезами, оснащен-аrвлеgб3иж9.5.Рис.а-кОсновные типы фрез:цилиндрическая; бс хвостовиком; жобдирочная; к---дисковая; в и г-торцевая насадная; зшпоночная; л-Т-образная;-g--концевая; еторцевая ступенчатая;иторцеваяконцеваяугловая185Vными твердосплавными пластинками , длина режущеи части кото-рых зависит от числа пластин на одноJ\1 зубе.

Характеристики

Список файлов книги