Изготовление деталей на металлорежущих станках с программным управлением по стадиям технологического процесса част 2 (849669), страница 27
Текст из файла (страница 27)
,ДЛЯ фрезерованияпазов небольшой ширины J.vroгyт быть использованы быстрорежущие и твердосплавные концевые и шпоночные фрезы стандартных размеров, дисковые и трехсторонние фрезы, набор дисковыхфрез. Пазы , канавки следует обрабатывать концевыми , дисковыми, шпоночными фрезами , имеющиJ\1и размер (диаметр или ширину) , отличающийся от размера паза или канавки.При обработке криволинейных глухих пазов в деталях типарельсов могут быть применены трехсторонние цельные дисковыефрезы с пряJ\1ыми или разнонаправленными зубьями по ГОСТ28527-90« Фрезы дисковые трехсторонние. Типы и размеры ».,ДЛЯ обработки наружных канавок используют дисковые пазовыефрезы по ГОСТ3964-96« Фрезы дисковые пазовые.
Основныеразмеры » или прорезные фрезы по ГОСТ« Фрезы2679-2014прорезные и отрезные. Технические услов ия ».Быстрорежущие концевые фрезы имеют диаметртвердосплавные20 ... 50и4 ... 12мм ,мм, трехсторонние фрезы для обработкипазов и канавок имеют диаметр дометр шпоночных фрез5 ... 50-5 ... 12160 мм и ширину 5 ... 36 мм.ммДиа(из быстрорежущей стали)мм (из твердого с плава) . Диаметр концевых, шпоночныхи трехсторонних фрез принимают максимально возможным дляобработки данного паза и контурной поверхности детали.В зависиJ\1ости от вида обрабатываемых поверхностей рекомендуется использовать следующие виды с верл:■для центровки отверстий-сверла по ГОСТ14952-75«Сверлацентров очные комбинированные. Технические условия»;■сверла с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ10902 - 77«Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком.
Средняясерия. Основные размеры »;■сверла с коническим хвостовиком по ГОСТ10903 -77«Сверласпиральные с коническим хвостовиком. Основные размеры »;■сверла длинной серии по ГОСТ12121 -77«Сверла спиральныедлинные с коническим хвостовиком. Основные разJ\1еры»;■сверла удлиненные по ГОСТ2092-77«Сверла спиральные удлиненные с коническим хвостовиком. Основные размеры ».Наиболее часто применяются сверла с углоJ\1 при вершине118°.Выбор угла при вершине определяется обрабатываемым материалом. При сверлении высокопрочных и высоколегированных стаVлеисуществуетопас ностьзащемлениясверлавотверстииприрезко возрастающей силе трения о стенку отверстия. ,ДЛЯ уменьшения трения увеличивают угол сверла при вершине до186130°.Ма-лый угол при вершине , порядкаприменяется при сверлении90°,твердых пластмасс. При сверлении глубоких отверстий для обеспечения минимального увода сверла также целесообразен уголпри вершине90°.Угол наклона стружечных канавок должен обеспечивать надежный отвод стружки из отверстия.
Для обработки алюминиевыхсплавов целесообразно приl\1енять сверла с большиl\1 углом наклона винтовой канавки-45°и более. Наоборот, для хрупких материалов (чугун) должны выбираться сверла с углом наклона стружечной канавки10 ... 15°.Для увеличениядиаметровпослесверления рекомендуетсяприменять зенкеры цельные или быстронасадные из быстрорежущей стали по ГОСТ12489-71«Зенкеры цельные.
Конструкцияи размеры» или с твердосплавными пластинами по ГОСТ71«Зенкеры,3231-оснащенные твердосплавными пластинами.Конструкция и размеры».Для обработки отверстий диаметром до1Омм применяютсяразвертки с припаянной рабочей частью из твердого сплава поГОСТ16086 -70« Развертки машинные цельные с цилиндрическим хвостовиком из твердого сплава. Типы и основные размеры».Для обработки отверстий диаметром долиндрическиемашинныесплава по ГОСТ16087 -70развертки,с32мм приl\1еняются ципластинамиизтвердого« Развертки машинные цельные с коническим хвостовикоl\1 из твердого сплава. Типы и основные размеры» и ГОСТ28321-89«Развертки машинные, оснащенные твердосплавными напаиваемыми пластинаl\1и. Типы, параметры и размеры ».Для обработки отверстий диаметроJ.vr свыше50 MJ.vI -J.vrашинные насадные развертки со вставными ножами из быстрорежущей стали по ГОСТ883-80« Развертки машинные со вставныминожами из быстрорежущей стали.
Типы и основные разl\1еры »и твердого сплава по ГОСТ11176 - 71« Развертки сборные насадные с привернутыми ножами, оснащенными пластинаJ.vrи из твердого сплава. Конструкция и размеры ».Угол заборной части разверток выбирается в зависимости отматериала:5°для хрупких материалов и15°для вязких l\1атериалов.Для чернового растачивания отверстий диаметром80 ... 250ммследует применять расточные регулируемые головки с J.vrеханическимкреплениемчетырехгранныхпластинизДля черновой обработки отверстий диаметромтвердогосплава.22 ... 180 Ml\1могут187быть рекомендованы черновые двухрезцовые расточные оправкис резцами , оснащенными твердосплавными пластина11и.
Растачивание отверстий диаметром10 ... 30 1111следует выполнять расточными головками с радиальным настроечным перемещением резца.На рис.9.6показана последовательность обработки по зонампри фрезеровании детали типа «корпус»:■зона А■зона Б-фрезерование верхней плоскости; фреза торцевая1;фрезерование верхнего уступа; фреза торцеваясо2вставными ножами с прямы11 углом;■зона В■зона Гфрезерование нижнего уступа; фреза торцевая-2;фрезерование боковой поверхности; фреза концеваябыстрорежущая З;■зона Дзубьями■зона Ефрезерование окна; фреза концевая с торцевыми-4;фрезерование контурной выемки; фреза концевая-5твердосплавная ;■зона Ж-фрезерование продольного паза; фреза дисковая6пазовая с твердосплавными вставны11и ножами.Этап2.Выбор технологических параметров каждого видаинструмента (материал режущей части, углов заточки режущей42 .,,,,,.,.---......вБЕ..АРис.1...
6 -9.6.Зоны обработки детали типа « корпус»:применяе1v1ый инструмент188жкромки, количества зубьев). Основным критерием при выбореVтехнологических параметров являются: жесткость, стоикость, точ-ность и универсальность. Д,ля. назначения параметров инструментов необходимо знать основные требования, которым они должныудовлетворять при работе на станках с ЧПУТребования, преgъявляемые к резцам:■максимальное содержание неперетачиваемых пластин, механически закрепляемых на корпусе инструмента , что обеспечиваетпостоянство его конструктивных и геометрических параметровв процессе резания;■рациональные формы пластин, обеспечивающие универсальность инструмента, что позволяет обрабатывать одним резцомVмаксимальное число поверхностеи детали;■возможность работы в прямом и перевернутом положениях;■возможность применения в левом исполнении;■повышенная точность, особенно резцовых вставок, по сравнениюсуниверсальныминструментомдлястанковсручнымуправлением;■удовлетворительное формирование стружки и отвод ее по канавкам ,твердогообразованным впроцессе прессования и спеканиясплава или выточенным алмазным кругом на передних поверхностях пластин.Выбор и назначение марки инструментального J.Vrатериала длятокарной обработки во многом определяют надежность и производительность операции точения.
Наиболее применяемыми инструментальными J.vrатериалами при обработке резанием являютсятвердые сплавы. В меньших объемах, но эффективно применяютсверхтвердые материалы(СТМ)и керамику,безвольфрамовыетвердые сплавы. Широко используют инструменты из быстрореVжущих сталеи.Твердые сплавы всоответствии сГОСТ3882-74«Сплавытвердые спеченные.
Марки» в зависимости от материала заготовкиитипаvснимаемоистружкиподразделяютнатриосновныегруппы резания: Р, М и К. Основные группы резания, в свою очередь , делят на группы применения (табл.9.1).Группы применения обозначают буквой основной группы резаVния и числовым индексом , которыи характеризует изменение видаобработки , режима резания и свойств твердого сплава. Чем вышечисло индекса в обозначении группы применения , тем ниже изVносостоикость твердогосплава и допускаемая скорость резания ,но тем выше прочность (ударная вязкость) и допускаемые подачаи глубина резания.189~toТаблица9.1. Области применения спеченных твердых сплавовоГруппа примененияОбо-l\/.[атериалзна-заготовки и типчениеPOlVснимаемои стружкиМарка твердого сплаваВид обработки и условияБезпримененияпокрытияСталь , стальное литье,Чистовое то1.1ение,ТЗОК4,дающие сливнуюраста1.1ивание, раз-МС101,стружкувертывание.
ВысокаяТН20С износостойким покрытиемточно сть обработкии высокое ка1.1ество по-верхности изделияPlOОтсутствие вибра-Т15Кб,ции во время работы.MClll,То1.1ение, то1.1е ние поТН20,копиру,нарезаниеКНТlбрезьбы, фрезерование,Р20Сталь , стальное литье,рассверливание, рас-МС2215та1.1иваниеМС2210То1.1ение, то1.1ение поТ14К8,ковкии чугун и цвет-копиру, фрезерование,МС121,ные металлы, дающие1.1истовое строганиеЛЦК20,VКНТlбсливную стружкуР25МС1465Сталь нелегированная ,Фрезерование, в томТТ20К9,низко- и среднеле ги-числе и фрезерованиеМС137,рованнаяглубоких пазов, другиеТВ4ВП1325МС1460ВП1255видыобработки,прикоторых предъявля-ются повышенныетребования к со противлению сплаватепловыl\1 и механическиl\'1 нагрузкаl\'1РЗОСталь, стальное литье,Черновое т очение,Т5К10,ковкии чугун, дающиефрезерование,ТТ10К8-Б,сливную стружкустрогание. Д,ЛЯ работМС13 1 ,в неблагоприятныхТВ4VусловияхР40Сталь, стальное литьеЧерновое т о1.1ение ,ТТ7К12,с вклю1.1енияJV1и пескастрогание. Д,ЛЯ работМС 146и раковинами, даю-в особо неблаг оприят-щие слив ную стружкуных условиях*и стружку надломаР50Сталь, стальноеТо1.1ение, строгание,Vлитье со среднеи илиТТ7К12долбление при особонизкои пр о1.1ностью,высоких требованияхс включениями пескак пр о1.1ности твердогои раковинами, даю-сплава в связи с небла-щие сливную стружкугоприятными уело-и стружку надломавиями резания *.
Д,ЛЯVVинструмента сложноиформыПроgолжение табл.~с.оroГруппа приrv1ененияОбо Материалзназаготовки и типчениеMlOМарка твердого сплаваВид обработки и условияБезпримененияпокрытияVснимаемои стружкиСталь, стально е литье,То1.1ение и разверты-высоколегированныеваниеС из носостойким покрытиемВКб-ОМстали , в том 1.1исле аустенитные, жаропро1.1-То1.1ение, фрезерова-ВКб-М,ные труднообрабаты -ние, развертываниеТТ8Кб,ваеJ.\11ые стали и сплавы,и сверлениеМС211VVсер ыи, ковкии и легиVрованныи 1.~угуны, дающие сливную стружкуи стружку надломаМ20МС2210Стальное литье, ауст е-То1.1ение и фрезеро-ВКб-ВС,нитные стали, марган-ваниеТТ1 0К8-Б,МС221цовистая сталь, жаро-про1.1ные трудноо бра-батываеl\1ые ст алиVи сплавы, серыи и ковVкии 1.1угуны, дающиесливную стружкуи стружку надломамзоСтальное литье, аусте-То1.1ение, фрезеров а-BKlO-нитные стали, жаро-ние, строгание, уело-хом,про1.1ные труднообра-9.1батываеl\1ые сталивия резания неблаго-ВК8,и сплавы, серые и ков-приятные*ВРК15То~:.1ение, фасонноеТТ7КI2,сталь с низкои про~:.1но-то~:.1ение, отр езкаМС241стью, автоl\1атная стальпреимуществ енно наи другие металлы, даю-станках-автоматахкие ·чугуны, дающиесливную стружкуи стружку надломаМ40НизкоуглеродистаяVщие сливную стружкуи стружку надломаКО1Серый i:.iyryн преиl\,~у-Чистовое то~:.1ение, рас-вкз,щественно высокоита~:.1ивание, фрезерова-МСЗО1,твердости, алю:rv1иние-ние, шабрениеВКб-ОМЛегированные и от-Чистовое и полу~:.1исто-ВКб-М,беле нные ~:.~угуны,вое то~:.1ение, раста~:.1и-ВКб-ОМ,закаленные ст али,вание, развертывание,МСЗОб,нарезание резьбыТТ8КбVвые сплавы с большимсодержанием кремния.Закаленная сталь, абразивные пласт:rv1ассы,керамика, стекло, даю-щие стружку надлоl\1аКО5Vкоррозионно-стоикие высокопро·чные~и жаро пр о~:.1ные стали(Dи сплавы , дающиеuJстружку надлоl\1аОкончание табл.Группа приrv1ененияОбо Материалзназаготовки и типчениеKl OVснимаемои стружкиМарка твердого сплаваВид обработки и условияБезпримененияпокрытияСерый и ковкий чугуТо~:.1ение , р аст а~:.1ив аТТ8Кб ,ны преИl\fУЩеств енноние, фрезер о в ание ,М С3 1 2 ,сверление , ш абр ениеМ С3 1 5,Vповышенно и твердо-9.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
