Изготовление деталей на металлорежущих станках с программным управлением по стадиям технологического процесса част 2 (849669), страница 30
Текст из файла (страница 30)
Основные параметры». В систему включеныоправки1 и 2 длянасадных фрез, предназначенные для крепленияторцовых, трехсторонних, цилиндрических и других фрез с торцовыми или продольными шпонкаl\1и. Цанговые патроны2103, 4и161• 111а,••~I·.'....,,.~•бРис.а-9. 16.Схемы закрепления быстросl\1енных резцовых голов ок:фирмыявляются(Швеция);Sandvik Coromantсредствоl\16-крепленияфирмыKrupp Widiaинструментас( Гер:r.1ания)цилиндрическимхв остовикоl\1 1 стандартных с в ерл, зенкеров , разверток, фрез диаметром3 ...
20 l\1M ис пециальных фрез диаметромрегулируемые переходные втулкиl\1ента с конусом Морзе20 ... 40мм. Не5 и 6 предназначены дляинстру2 ... 5.0 ,025 Ai----,,зo<>+ lS'R.....ф</)'1'...;<')Q"t:! "t:! "t:!•.1NIQ<')'1'Q Q</)Q1/ 0,02Ар/о, 1 АRJL,--t1 15АtLРис.9 .17.Хв остовик с конусностью7 : 242111~ .,.11/ ~~1~~i ~L1-'-L211113111111451111761119811111111111'''..''''111111111'., ''1i1:ч , }-'•) 1~1.11',', '1•'1~~ i~/ i11 1•., '., '1•'_/1.1./-~1 17.3'1 1/V.111016' i[rп1 11' 1,,.11[1'11i[i[i[ii11111•11•,,..'' ...1111'[15'1i11413'1••..' ..11''1/1'~ ·~9.
18.1/'~-·,~ ,~.12i 11.Рис.111,'"',·//Набор вспо l\'1огательного инструмента для ст анков сверлильнорасто1.1ной и фрезер ной групп :1, 2, 8, 9,втулки;12и 1 4 - оправки;7-3, 4, 13,1 5и 1 6 - патроны ;5, 6,10 и 11 - переходныедержавкаСистемой предусмотрена номенклатура расточных оправок длячистовой и черновой обработок. В нее включены конструкцииоправок1809 для чистовой обработки отверстий диаметром 50 ...мм, изготовляеl\1ые с наклонными гнездами под резцовые расточные вставки с микрометрическиl\1 регулированием.
В однорезцовых оправках В для чернового растачивания отверстий диаметром50 ... 180мм предусмотрено использование стандартных расточных державочных резцов. В державках7закрепляют переходные цилиндрические втулки10 и 11 , оправки 12 для насадных зенкеров и разверток , патро ны 13 для метчиков, расточные оправки14 и расточные патроны 15 (см.
рис . 9 .18).Д,ЛЯ крепления режущего инстру1V1ента с конусом Морзе l\1ожетбыть приl\1енен п атрон , показанный на рис.с конусом конусностью2127 : 249. 19.Корпус1 патронаимеет внутреннее цилиндрическое21Рис.18-9. 19.35 6478Сборная оправка для инструмента с коническим хвостовиком:корпус;шпонка; З2--втулка;4-винт;5-гайка;6-винт;7-прокладка;инструментотверстие диа1'1етром36или481'1М со шпоночным пазом. Допускина внутреннюю цилиндрическую поверхность следующие: на диаметр-по 6-му квалитету, цилиндричности-0,01не болеемм.Биение отверстия относительно оси хвостовика не должно превышать0,02мм.
В корпусе находится регулируемая втулкарой размещен инстрУJ\1ентв кото3,8.Вылет инстрУJ\1ента регулируют вращением гайки5 повтулке3,которая соединена с корпусомбуемого вылета1 шпонкой 2. После достижения трегайку 5 фиксируют винтом 6 через прокладку 7. Дляпредотвращения вытягивания втулки из корпуса патрона на ее поверхности сделан косой срез, на который опирается винт4.Наряду со сборным вспомогательным инструментом применяют ц ельные конструкции.
Цанговый патрон (рис.ет осевое регулирование вылета режущего9.20)обеспечиваинструмента вшироких пределах за счет надежного крепления в цанге с малым угломнаружной конической поверхностиупора5.(11 °25' 16")и за счет установкиВ корпусе патрона размещается разрезная цангаV1,котаVрая И1'1еет восемь прорезеи с двух сторон и устанавливается в гаи-ке2.Гайка2 имеет на1 23внутренней поверхности кольцевой выступ ,45- ' -''- ' -•-Рис .9.20.· - • -•- - 'Цанговый патрон для инстрУJ.\'Iента с цилиндри1..1еским хвостовиком:1 -цанга; 2 -гайка;З - кольцо; 4 - корпус; 5 - упор213который входит в кольцевую канавку цанги.
Этим обеспечиваетсяперемещение цанги вдоль оси по направлению к конусу корпусапри завертывании гайки2.Промежуточное кольцоснизить потери на трение торцов гайкивании гайки2цанга1 перемещается2и цанги34позволяет1. Привывертыв обратном направлении , освобождая режущий инструмент.НАЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ИНСТРУМЕНТА9.4.ДЛЯ УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ .СИСТЕМА КООРДИНАТ ИНСТРУМЕНТАВ УП задаются следующие параметры инструмента: значениевылета резца Х ифрезыLZпри точении (рис.и ее диаl\trетраD9.21,а) и значения вылетапри фрезеровании (рис.9.21, 6).Приэтом учитывается , что инструмент устанавливается в инструментальную оснастку. При задании траекторий перемещения режущих инстру~1ентов учитывают положение в процессе обработкинекоторой точки Р, которая для точения определяется центромзакругления при вершине резца (действительный центр верши--т-----f----оzахNLбРис.а9.21.Параметры инструментов, задаваемые в УП:для токарного резца, установленного в державке; бvнои в оправку214-для фрезы, установлен-DsDба9.22.Рис.авПоложение настрое't1ной точки Р для разли't1ных инструментов :для резца;-2q>6-ны резца) (рис.для фрезы; в9.22,для сверла-а), для фрезерования-центром ф р ез ы (ри с.9.22, 6), для сверления -углом при вершине сверла (рис.
9.22, в).Положение режущей кромки резца задается главным <р и вспомогательным <р 1 углами в плане, сверлауглоl\1 при вершине 2<р---т--1--·- ··-·- • -• tt-ltнt--E=NLоzаzб1-lв·-4·3 _ Хи2ZивРис.а-9.23.Положение исходной тоt.1ки инструмента Е:на фрезерном станке;6-на токарном станке без револьверной головки; вV-Vна токарном станке с револьвернои головкои215и фрезы-диаметромD.Точку Р называют настроечной точкой.Д,ЛЯ определения положения настроечной точки Р, назначают систему коорgинат инструмента. Начало системы координат инструмента располагают на цилиндрических или конических базахинструментальной оснастки в точке, которую называют фиксированной точкой установки инструмента В.
Оси систеl\1ы координат инструмента Хи, Zи располагают параллельно соответствуVющим осям стандартнои системы координат станка.При установке инструментальной оснастки с инструментом настанке с ЧПУ, фиксированная точка инстрУJ.\1ента В совмещаетсяс фиксированной точкой шпинделя(см. табл.N8.2).Получаемаяточка называется исхоgной точкой инструмента Е.Исходная точка инструмента Е располагается:■на фрезерном станке9.23, а);станке -на пересечении оси шпинделя и его-торца (рис.■токарномлибо на пересечении оси державки и торцаревольверной головки (рис.головки (рис.9.23, 6) , либона оси револьверной9.23, в).Д,ЛЯ точного определения положения настроечной точки Р в системе координат Хи, Zи и последующего проведения коррекции параметров инструмента в УП инструмент измеряется операторомлибо на станке с ЧПУ (например , сенсорной оптической изl\1ерительной системой), либо вне станка на специальноl\1 приборе (см.разд.IV).Параметры положенияVнастроечноиточкизаносятсявкартуналадки инструмента.9.5.ВЫБОР ПРИСПОСОБЛЕНИЯВыбор приспособления-одна из задач, которая выполняетсяVпри создании J.\1аршрутнои технологии.Д,ЛЯ точной установки и закрепления на станке с ЧПУ обрабатываемыхзаготовок применяются различныеприспособления.Они должны обеспечивать условия для быстрой, точной, многократной установки и зажима заготовки, удобный доступ к ней режущего инструмента при минимальном количестве ее перестановок.Применяемые приспособления подразделяются:■на приспособления для установки и закрепления заготовок натокарных станках с ЧПУ;216■приспособления для устан овки и закрепления заготовок на столе (перемещающемся, поворотном или неподвижном) фрезерных и многоцелевых станков.Учитывая особенности станков с ЧПУ, к приl\1еняемым на нихприспособлениям предъявляются следующие основные требования:■обеспечение большей точности установки заготовок, чем в приспособлениях к универсальным станкам , и повышенная жесткость;■возl\1ожность быстрой замены (или переналадки) приспособления на столе станка и точная ориентация его относительно начала системы координат станка;■установочные элементы и зажимные устройства приспособления не должны препятств овать п одходу режущего инструментак обрабатываемым поверхностям заготовки(обеспечениепринеобходимости обработки с четырех или даже с пяти сторонбез переустановки заготовки);■Vминимальная высота выступающих над заготовкоиприспособлениявцеляхуменьшениядлиныэлементовприменяемыхоправок режущего инструмента;■наличие отводных , съемных и откидных прихватов в целях обеспечения полн ого цикла обработки заготовки;■Vвозможность съема изготовленнои детали и установки заготов-ки вне рабочей зоны станка с совмещением времени на такуюсмену со временем работы станка.Классификация систем приспособлений, применяемых на станках с ЧПУ, приведена в табл.Постепени9.5.с п е ц и ал и з а ц и иприспособления, применяемые на станках с ЧПУ, подразделяются на следующие системы.Система универсально-безналаgочных приспособлений (УБП ).Конструкция этих приспособлений представляет собой законченный механизм с постоянными регулируемыми (несъемными) элементами для установки различных заготовок.
Они предназначены для многократного использования . К системе УБПотносятся различные патроны, в частн ости поводковые , машинные тиски и др.Система универсально-налаgочных приспособлений (УНП). Этиприспо соблениясостоятизуниверсальногобазовогоагрегатаи сменных наладок. Примерами являются трехкулачковый переVналаживаемым патрон, переналадка которого чаще в сего сводитсяк замене кулачков ,и универсально-наладочные тиски спружинно-гидравлическим приводом .217ro~Таблица009.5.Приспособления, используемые на станках с ЧПУСистеr.1аI.Система универсапьВидПримерЦентробежные (инерционные) повоgковые пано-безналадо1.1ных притроны. Выполняют двух- или трехкулачковыми.способлений (УБП)Кула1.1ки представляют собой независ имые эксцентрики, которые под действием центробежныхсил, воздействующих на грузы, приближаются кповерхности заготовки и зажиJ.\11аются за с1.1ет силVса:~v1оторможения при воздеиствии на заготовкусилы резания1-Патроны с торцевыми ножами. Не закрываютпротивовес;12рычаг; З2-345 6наружную поверхность заготовки и точно определяют положение торца по осиlZ всех заготовок,n//J",17m~;т-J.fi~•-п артии.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
