Изготовление деталей на металлорежущих станках с программным управлением по стадиям технологического процесса част 2 (849669), страница 32
Текст из файла (страница 32)
Три направления осей системы координат детали Хд УдZдбудут определять три возможные плоскости обработки: ХОУ,YOZ.XOZ,Для. удобства программирования контура детали полагают, чтоуд70оС'1о"""2070Р980604020Р8РЗР4Р7ТочкаХдУдР1ооР2Р32020707010010070о4070ооР4Р5Pl Р2РР6W20 40 60 80 100 ХдР6Р7Р8Р91002020ооаХА~-..;,,~_, _, _,__,_>----_,"' -,о_1/")м"""& 075353025wР9Р8Р7 Р6рР5 Р4 3Р2Р12550 6588 981251.30150Zд1/")~N050658898125130ТочкаХАУдPlоР2Р3Р4303025253535757515015013012598Р5Р6Р7Р8150Р988655025бРис.а-9.28.Задание нулевой точки детали:для фрезерной обработки; б-для токарной обработки227iw~ - - - ,_ f,J.,..--'1'· -----,-,Рис.9.29.Задание нулевой то1..1киWдетали при обработке симметрw1нойдеталиVинструмент движется относительно неподвижнои заготовки и по-ложительные направления осей Хд УдZд могут не совпадать с положительными направлениями движения осей станка Хе YcZc·Нулевая точкаWgетали-точка детали, относительно кото-vрои заданы ее размеры , т.
е. точка начала системы координат дета-8.2).ли (см. табл.Ее положение задается свободно, но обычностремятся к совмещению точкичертеже (рис.9.28).Wс началом отсчета разl\1еров наВ этом случае при задании программируемогоконтура детали можно использовать размерные данные непосредственно с чертежа.На чертежах деталей , подлежащих фрезерной обработке , припростановке разl\1еровза началоотсчета обычно приним аетсяодин из углов ее наружного контура. Этот же угол рекомендуетсявыбирать для назначения нулевой точкиWН леваядетали. В такоl\1 случаеН леваяточка деталиточка деталиммбаРис .а-9.30.Задание нулевой то1..1ки детали при то1..1ении:при верхнем расположении резца ;2286-при нижнем расположении резцазаданиекоординатпрограмl\1ируемогоконтураосуществляетсябез дополнительных изменений.В случае если деталь симметрична и размеры заданы как показано на рис.9.29,нулевую точкуWдетали целесообразно выбирать на оси симметрии.
По координатеZнулевую точку целесообразно выбирать на чистой базовой плоскости либо приспособления, либо заготовки ..ДЛЯ деталей , обрабатываемых точением, нулевая точкаWдетали выбирается на оси вращения с правой или левой стороны относительно контура обрабатываемой детали (рис.9.30)в зависимости от верхнего или нижнего расположения резца относительно оси симметрии детали.ЗАДАНИЕ ИСХОДНОЙ ТОЧКИ ПРОГРАММЫ9.7.В системе координат детали необходимо назначить точку начала обработки заготовкипрограммы (см. табл.Ps .8.2).Ее также называют исхоgной точкойПеред началом обработки настроечнаяточка инструмента Р должна быть совмещена с точкойобразом , исходная точка программыPsPs.Такимбудет являться первой точкой движения инструмента по УП.Ее положение назначают исходя из удобства доступа операторак детали, установленной в приспособлении в рабочей зоне станка(удобство настройки станка).
Например , для вертикальных фрезерных станков точкуPsназначают в верхнем левом углу системыкоординат детали ХдУдZд (рис.9.31).Минимальные расстоянияLPsXWPsdwРис.9.31.Положение исходной тоt.1ки Wпрограмl\1:ыPsв систеl\1:е координат детали229между зажимными элементами приспособления и исходной точкипрограммы рекоl\1ендуется назначать следующими:Диаметр зажимного винтаd ............. МбмвMlOМ12Мlб130155155190Расстояние l\1ежду зажимныJ.\IIИэлементамиL,мм................................ 120При назначении точкитакже стре1'1ятся избежать лишнихPsхолостых ходов рабочих органов станка.
Положение исходнойточки программыPsв системе координат деталиWопределяетсяпо каждой из трех осей координат детали и обозначается какXWPs, YWPs , ZWPs.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ НУЛЕВОЙТОЧКИ ДЕТАЛИ W, ИСХОДНОЙ ТОЧКИИНСТРУМЕНТА Е, ИСХОДНОЙ ТОЧКИ9.8.ПРОГРАММЫPsВ СИСТЕМЕ КООРДИНАТСТАНКАПри разработке маршрутной технологии определяется положение системы координат выбранного инструмента Хи УиZи и системы координат программируемой детали Хд УдZд в системе координат станкаментаиX cYcZc.станкаТакая связь систем координат детали, инструпозволяетвыдерживатьзаданнуюточностьприVпереустановках заготовки и учитывать диапазон перемещении ра-бочих органов станка при расчете траектории инструмента в УП.Все три координатные систеl\1ы на станке с ЧПУ взаимосвязаны.Задание нулевой точкиWдетали в системе координат станка.Расположение нулевой точки детали задается относительно нулевой точки станка М.Расстояние между нулем станка М и нулевой точкой деталиWназывается смещением нуля отсчета.
Определяется как сl\1ещение по каждой из трех осей координат и обозначается какXMW, YMWНа рис.9.32и9.33ZMW,показано расположение нуля детали Wв системе координат фрезерного и токарного станков.Задание исходной точки Е инструмента в системе координатстанка. Положение исходной точки инструмента Е является фиксированной величиной в системе координат станка. Расстояниемежду нулем станка Ми исходной точкой инструмента Ев позиции смены инструмента задается производителем станка , определяется как смещение по каждой из трех осей координат и обозна-230ZcУс М ~zд~ХеW УдZдУсмхсYMWусм~~- - --,w·-· - ·--- -·- -)Рис .9.32. Положениенулевой тоt.1киWдетали в системе координат фре зерно го станкаРис .9.33.Положение нулевой точкиWдетали в системе координат токар ного станка231ZMEZMPLр:--i_г....·-f-··--~~м-'~·-""-''1-·- · - · - · - · - - -- · - · - · -·►z"'l-п'-м-хХМЕбаРис.9.34.Положение исходной точки Е инструrv1ента в системе координатстанка:а-фр езерного;чается как6-ZME,токарногоХМЕ, УМЕ.
На рис.9.34показано рас п оложениеисходной точки Е инструмента в системе координат фрезерногои токарного станка.XcrZMRZERВ=ЕR~><:tl)1ZMWZMPs•-1•--''Zдет1/ГL/•'1\219.35.~><:--w;-,?--- Рис.~uмPs ./ZEPsl><:i1Взаиl\1ное расположение нулевой тоt.1 киWдетали, исходн ойтоt.1ки Е инструмента, исходной т оt.1ки М станка в системе координат токарно го станка Хе и232ZcXWPsYWPsPsPsЗаготовкаPswаХА УдwPs( ± XWPs; ± YWPs; ZWPs)XA 1WZпрА1~А1$----.::===~~.---=-+--1 ~~,_ _1__, -WХпр УпрWPs(±XWPs ±ХА 1 W; ± YWps±YA 1W; ZWPs)ПриспособлениебПаллетаPsPs(+ XWPs + ХА 1 W + ХА2А 1 ;± YWPs ± YA 1W ± YA2A 1 ;ZWPs±ZA2A 1)в~PsrnA2мСтол станкаPs(+ XWPs + ХА 1 W + ХА~ 1 + ХМА2 ;± YWPs ± УА 1 W ±УА2А1 ± УМА2;ZWPs ± ZA2A1 ± ZМА2)гРис.а -9.36.Положение исходной точкидетали Хд УдZд;6-Psпрогра1v1мы в систеJ.\11е координат:приспособления XrrpYпpZrrp; в -па.ллеты ХnУпZп; г -столастанка Хе YcZc;Взаимное расположение нулевой точки деталиточки инструмента Е, исходной точкиRW,исходнойстанка и исходной точки233программыPsна токарноl\1 станке с ЧПУ показано на рис.на ГПМ , построенном на базе многоцелевого станка ,-на рис.9.35,9.36.КОНТРОЛЬНЬIЕ ВОПРОСЫ1.Какова типовая последовательность обработки детали по зонам для токарной обработки в патронах?2.
Какова типовая последовательность обработки детали позонам для фрезерной обработки симметричной корпуснойдетали?3. Какие этапы выбора режущих инструментов при подготовке УПвы знаете?4. Из каких материалов изготовляют резцы для станков с ЧПУ?5. Какие требования предъявляют к фрезам, предназначеннымдля работы на станках с ЧПУ?6.Что такое вспомогательный инструмент и для чего он необходим?7.Что такое настроечная точка инструмента и где она распола гается?8.
В какой точке располагается система координат инструмента?9. Что такое исходная точки установки инструмента? Где она располагается и для чего необходима?1 О.Какие приспособления для закрепления заготовки используются на станках с ЧПУ?11 . Что такое нулевая точка детали? Где она задается и для чегонеобходима?12.Какая точка является точкой начала обработки по управляющей программе на станке с ЧПУ и где она задается?wРАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИОННОИТЕХНОЛОГИИ ПРИ СОЗДАНИИУПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ10.1.Особенностью создания операционной технологии для станковс ЧПУ является определение последовательности обработки поверхностей в основных и дополнительных зонах обрабатывае11ойVдетали и построение траектории движения инструментов.На рис.10.1показана структура операционного технологического процесса обработки.Перехоg-наименьшая законченная часть процесса обработки.
Переход определяет качество обрабатываемой поверхности.Участки обработкиЭлементарные переходыПереходы1Инструментальные переходы1Позиционные переходы1 ТехнологическийОперации1Вспомогательные переходыТраекторииТраекторияврезаниявыхода инструмента10.1.детали на станкесЧПУ11Рис.процесс обработки1ТраекториихолостогоперемещенияСтруктура технологи1.1еского процесса обработки деталей настанке с 1.1исловым программным управлением235Переходы подразделяются на элементарные, инструментальные ,позиционные и вспомогательные.Элементарныйnepexog -наименьшая неделимая часть процесса обработки , выполняемая одним инструментом без воздействияоператоранаорганыуправленияскоростьюрезаниянастанке.Элементарный переход состоит из прохоgов, которые не являютVся законченнои частью процесса, так как не характеризуют в пол-ной 1'1ере качества, точности и производительности обработки.Элементарная обрабатываемая поверхность (ЭОП)-образуется в результате выполнения эле1'1ентарного перехода.
Так какЭОП может иметь изменяющейся припуск, то и режимы резанияв элементарном переходе могут быть не постоянными. Поэтомуучасток поверхности, образованной той частью прохода элементарного перехода, где режимы резания могут быть приняты неизменны1'1и, называется уч.астком обработки. Это понятие необходимо при расчете режи1'1ов резания.Поскольку фреза может работать несколькими режущими поверхностями (торцом, периферией и радиусом заточки), при фрезеровании 1'1ожно выделить семь вариантов ЭОП , которые образуют4совокупности поверхностей: наружный контур, контур окон ,контур выступов , плоскости (рис.10.2).Наружный контур и кон-Получаемые элементарныеобрабатываемые поверхностиПри фрезерованииПри точенииНаружныеПлоскостиКонrурыконrурыНаружныеВнутренниевыступови контурыконrурыконrурыоконРис.10.2.Виды элементарных обрабатываемых поверхностей при фрезеровании и то1.1ении236х1211- - -- - --"1'1;j'1;j-,-~ ·-w("')'1;j·-·- >- ·-·- >--··-z '1;j...~13 =ZWOах...$-1zбХУчасток припуска ЭОПо...,о.1zвРи с.10.3....,о..Формирование элеме нтар ных обрабатыв аемых поверхностейпри то1.1ении :а-обрабатываемая деталь;детали; в-6-опр еделе ние пр едельной глуб ины резания в зонахопределение расчетной глубины резаниятур око н обрабатыв аются всегда периф ерией фрезы , плоскость-торцом фрезы.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
