Изготовление деталей на металлорежущих станках с программным управлением по стадиям технологического процесса част 2 (849669), страница 25
Текст из файла (страница 25)
Термины и определения » даны понятия нулевой ,исходной и фиксированной точек станка с ЧПУФиксированная точкаNстанка-точка, определенная от-Vносительно нулевои точки станка и используемая для определенияположения рабочего органа станка.Нулевая точка М станка-точка, принятая за начало системы координат станка.Исхоgная точкаR станка -точка, определенная относительно нулевой точки станка и используемая для начала работы по УП.В указанноl\1 стандарте приведены также понятия точки началаобработки , нулевой точки детали , исходной точки инструмента.Точка начала обработки или исхоgная точкаPs программы -точка, определяющая начало обработки конкретной заготовки.Нулевая точкаWgетали-точка на детали , относительноVкоторои заданы ее разl\1еры.Исхоgная точка Е инструмента-точка, полученная при совмещении точки установки инстрJl\1ента с фиксированной точкойстанкаN.Д,ЛЯ указания этих точек в технологической документации в основном используются обозначения, приведенные в табл.На рис .8.68.2.показано расположение нулевых, исходных и фиксированных точек на токарном и фрезерном станках с ЧПУОпределение положения нулевой точкиразд.9.
6,детали дано в подисходной точки Е инстрУJ.'1ента и фиксированной точкиустановки инструмента ВграммыWPs --в подразд.9.4,исходной точки пров подразд.Фиксированные9.7.точки N, Fстанка с ЧПУ. Выбираются с учетом конструктивных особенностей отдельных узлов станка и могут быть материально выражены , например базовым отверстиемв центре стола станка.
Фиксированные точки позволяют определить предельные перемещения , начальные и текущие положениярабочих органов станка в процессе изготовления детали по управVляющеи программе в системе координат станка.169Таблица8.2.Условные обозначенияОбозначениеНазваниеусловноеПриJ\1ербуквенноемНулевая то1.1ка станка,.#.4••······-··-·.', .,.~,',,~ ..
.... .1.~- --·· · ,,R.Исходная точкастанкаwНулев ая то1.1ка детали--хЕИсходная то1.1ка инструмента$NФиксированная точкаушпинделя в позициисмены инстрУl\1:ент аFNуФиксированнаяточка стола в центреХ 1'базо в ого отверстияфв,,......,,' F1Фиксированная то1.1ка установки инстру-ментахPsТо1.1ка начала обработки конкретнойзаготов ки(исходнаято1.1ка программы )Д,ЛЯ шпиндельных узлов (см. рис.N8.6,а) фиксированной точкойявляется точка пересечения торца шпинделя с осью его вращения , для суппорта токарно- револьверн ого станка170-ц ентр поворо-//1у,'\ ,//'/I11r'i,.....E = N v.-w},- ~+~, ....,.,.'"·~ ~z'~х~•R' '-/11/\~абРис.а-8.6.Нулевые, исходные и фиксированные точки:на токарном станке;на фрезерном станке6-Vта резцедержателя в плоскости, параллельнои направляющим суп-порта и проходящей через ось вращения шпинделя , или точка базирования инструментального блока (державки).8.6, 6)Для крестового стола фрезерного станка (см.
рис.рованной точкойFфиксиявляется точка пересечения его диагоналей;для поворотного стола-центр поворота зеркала стола.Нулевая точка М станка с ЧПУ. Точка , принятая за начало отVVсчета системы координат станка, н азывается нулевои точкои стан-ка , или нулем станка, М.171Положение точки М на станках задается производителем в зависимости от их типов и моделей. Нулевая точка станка может располагаться , например, в фиксированной точкестанка (рис.8.7,Fстола фрезерногоа). При таком расположении систе:tvrы координатстанка, перемещения стола по осям Х и Убудут иметь как положительные, так и отрицательные значения , что не совсеl\1 удобно припрограммировании . ДМ того чтобы отсчет пере1'1ещений узлов поосям Х и У всегда был положительным , нуль М станка размещаютв одноl\1 из углов рабочей зоны станка (рис.для фрезерного станка-8.7, 6).Рабочая зонапараллелепипед , образованный линияl\1ивозможного смещения точкиF поосяl\1 Х и У, который определяетграницы обработки при программировании перемещений .ДМ токарных станков с ЧПУ нулевая точка М станка располагается всегда в фиксированной точке(см.рис .8 .6,Nна оси торца шпинделяа).Таким образом , если на станке обрабатывать деталь с использо ванием абсолютного отсчета, то все ее координаты должны бытьопределены относительно нулевой точки М станка .
Движение рабочих органов задаются в УП в этом случае в системе координатстанка.zмбаРис.8.7.Позиция нулевой то1:.1ки М на фрезерном станке :а-начало систеl\lIЫ координат расположено в фиксированной точке стола станкаF(центре базового отверстия);в углу рабочей зоны1726-начало системы координат станка расположенохZR'я--- .-мXR1z...аz,11'-;.
111•11111RбРис.а-8.8.Положение исходной то1..1кина токарном станке;6-Rстанка:на фрезерноJ\11 станкеРабочие органы станка можно переместить в нулевую точку соответствующей командой, заданной в УП, либо нажатием соответvствующеи кнопки с пульта станка.Исходная точкаRстанка. Положение исходной точкизадается производителем станка (рис.8.8).ИсходнаяR станкаточка R станка и с пользуется для контроля над переJ\1ещением исполнительныхорганов станка при отсчете перемещений в приращениях (в относительной системе координат). Координаты точкиRимеют постоянное значение относительно точки М, при этом положениеRпокаждой оси координат фиксируется датчиками следящих приво-173дов и учитывается УП. ТочкуRвыбирают на станке, исходя из условий минимальных значений вспомогательных ходов , обеспечения удобства и безопасности смены инстрУJ.'1ента, а также удобства закрепления заготовки на станке.СОГЛАСОВАНИЕ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ8.3.ЗАГОТОВКИВажнейшим этапом при подготовке исходных данных для проектирования технологического процесса является согласование условий поставки заготовки или условий поставки детали.
Целью этапа является определение состояния заготовки, ее базы, выполнениявсех видов предварительной обработки перед установкой заготовки на станке с ЧПУ Определяются также состояние детали послеснятия ее со станка и объем требуемой слесарной доработки.При обработке на станках с ЧПУ появляются некоторые дополнительные требования обеспечения базирования заготовки на столестанка.
При обработке детали необходима точная ориентация ее относительно координатных осей станка и исходной точки УП. Поэтому при рассмотрении условий поставки заготовки необходимо обеспечить возможность точного базирования детали на столе станка.Основным содержанием технических условий на поставку заготовки является требование к базовым поверхностям. На рис.8.9показаны примеры заготовок с базовыми поверхностями, подготовленными для обработки на станках с ЧПУ Подготовка чистыхбаз деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, в ряде случаев выполняется на универсальных станках.
Д,ЛЯ токарной обработки этоподрезка торцов и центрование деталей (см. рис.базовых шеек (см. рис.обработки-8.9,8.9, в),проточкаа) , для фрезерования и других видовфрезерование базовой плоскости и обработка базовых отверстий (см. рис.8.9, 6, g).В ряде случаев одновременнос обработкой баз рекомендуется определенная черновая обработкапопростому(см.
рис.8.9,контуру,Vпри которои удаляется частьприпускаг).Наиболее точным считается базирование детали на чистые плоскости и технологические отверстия , служащие базами и для последующих операций. В этoJ.vr случае в условия поставки включается величина допуска на коробление базовой плоскости , а такжедопуск на диаметр базовых отверстий и величину межцентровогорасстояния. При невозможности размещения центровых отверVстиив174Vсамои детали ихможновскрыть вспециальных заранеепр едус мотренныхприлив ах,в еличиныкоторыхтакжедаютсяв условиях.Необходимо стремиться, чтобы базовые отверстия совмещались с конструктивными отверстиями или проемаJ.vrи облегчения .В си:r-.1метричной детали, подлежащей двухсторонней обработке,хотя бы одно базовое отверстие должно совмещаться с осью сим:r-.1етрии для обеспечения обработки с двух сторон по одной УП.L,,,.,,,.. .,,,..11·--t·- ·11............баL2 отв.
D-~....Q~'о,~~'в.......N~11"\. .,•-L1г2 отв.м...-LgРис.8.9.Приl\1еры заготовок с базовыми поверхностями, подготовленнымидля о бработки на станках с ~1исловым программным управлением:а-проточка базовых шеек;фрезерование базовой плоскости; в6 -торцов и центрование деталей; г--подрезкачерновая обработка по простому контуру;g-обработка базовых отверстий175Таблица8.3. Зависимость размера базовых отверстийот габаритных размеров деталиНаибольший размер детали, JIIIMНаименьший диаметр базовогоотверстия, ммДо100Более4От100 до 200Более6От 200до600Более10БолееБолее18600Диаметр базовых отверстий, размещаемых в заготовке, долженбыть принят в зависимости от габаритов детали и условий сохранения прочно сти сечения по табл.8.3.КОНТРОЛЬНЬIЕ ВОПРОСЫ1. Что включает в себя анализ чертежа детали при подготовкеУП?2. Что такое зона обработки?3.
Какие зоны токарной и фрезерной обработок вы знаете?4 . Что такое фиксированная и нулевая точки станка? Где онирасполагаются на станках с ЧПУ?5.Для чего нужна исходная точка на станке с ЧПУ и где она задается?6.Для чего задаются базы на заготовке и какие базы вы знаете?.,РАЗРАБОТКА МАРШРУТНОИТЕХНОЛОГИИ ПРИ СОЗДАНИИУПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММВЫБОР ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ОБРАБОТКИ9.1.ДЕТАЛИ ПО ЗОНАМВыбор последовательности обработки детали по зонам является одной из наиболее важных задач, решаемых при проектировании технологического процесса. Последовательность обработки ,указанная с комплексом оснастки и режущего инструмента,полностью определяет маршрут обработки детали на станке с ЧПУПрежде всего должен быть решен вопрос о количестве установов (положений) детали на столе станка.
Первый установ, какправило, выбирают из условия наиболее удобного базированиязаготовки на черные или заранее подготовленные чистые поверхности. Последующие установы (если они требуются) производятсяна обработанные чистые базы. Конечной задачей является поисксхемы, обеспечивающей наиболее полную обработку детали совсех сторон с наименьшим количеством установов. Одновременнопроизводится эскизное проектирование приспособлений для базирования и зажима заготовки во всех положениях.Для каждого установа детали определяется:■последовательность обработки по зонам, связанная с конструктивными особенностями детали (зона наружных и внутреннихконтуров, зона торцов ребер, плоскости и т. д.);■последовательность обработки по ее видам (черновая , чистая)Vв каждои из зон.Рассмотрим последовательность обработки детали по зонам.Токарная обработка. Обработка деталей на токарных станкахс ЧПУ может выполняться в центрах или в патронах в строго опреVделеннои последовательности .177При обработке в центрах:1)черновая обработка основных зон, из числа которых первыми обрабатываются поверхности, требующие рабочих перемещений режущего инструмента по направлению к передней бабке;2)черновая и чистовая обработка дополнительных зон, кромеканавок для выхода шлифовального круга, резьбы и мелких выточек·13)чистовая обработка основных зон, причем первой выполня-ется подрезка торца , далее обработка наружных поверхностей;4)обработка дополнительных зон, не требующих черновых переходов.При обработке в патронах:1) центрование (выполняется при сверлении отверстий диаметром менее2)20мм);сверление (при сверлении ступенчатых отверстий сначалавыполняется сверление сверлом большего диаметра до20мм ,а потом сверлом меньшего диаметра);3)черновая обработка основных зон (сначала подрезка внешнего торца предварительно и окончательно , затем обработка наружных поверхностей и далее внутренних поверхностей) ;4)черновая и чистовая обработка дополнительных зон (кромеканавок для выхода шлифовального круга, резьбы и мелких выточек);5)чистовая обработка основных зон кроJ\1е внешнего торца(сначала внутренние поверхности, затем наружные);6) обработка дополнительных зон , не требующих черновой обработки (сначала в отверстиях или на торце, затеJ\1 на наружныхповерхностях).Последовательность обработки заготовок в трехкулачковоJ.vr патроне показана на рис.9.1.Фрезерная обработка.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
