Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 2 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813577), страница 52
Текст из файла (страница 52)
Вращением валков производится продольная подача зато. тонки за счет сил трения, в результате чего участки заготовки послеповате. льна получают изгиб по всей длине. Путем соответствующей установки вал. ков по отношению друг к лругу заготовка может бь|ть согнута иа за. данный радиус. Листогибочные машины преимущественно выпускают горизонтального типа; захний подшипник прехусматривают откидным для возможности снятия с машины замкнутой обечайки. В настоящее время выпускают трех. валковые машины с устройством для горизонтального перемещения нижних валков или верхнего валка, что обеспечивает выполнение на машине подгибкн кромок, Для цилиндрических обе шек или секторов вырезают прямоугольную заготовку со строго параллельными кромками и длиной, подсчитанной с учетом необходимого зазора между кромками под сварку.
Если под сварку продольного шва требуется разделка кромок, то она производится у плоской заготовки, Процесс гибки начинается с подгибки кромок, сначала передней (рис. 1О, а), затем задней (рнс. !О, б). В средней части заготовка сгибается при симметричном расположении валиов (рис. 1О, в) за несколько перехо- СПЕИИАЛИЗИРОВАННАЯ ШТАМПОВКА ГИБОЧНЫЕ РАБОТЫ о| Рис. |О. Последоььтьльиость гибки обьчлоа дов, если радиус изгиба относительно небольшой. Для устранеиия овальнасти после сварки в термической обработки обе. чайку, как правило, подвергают правке иа той же гибочпой машине. Для гибки комических обзчаек с уг. лом конусиости са ( 60' требуется заготовка с центральным углом () (' ь.|!БО' (рис.
П, а), а при большем угле коиуса й .л 180' (рис. П, б). Размеры плоской заготовки опреде. лают по развертке детали. При гибке коиической обечайки иеобходимо создавать неодинаковый по ширине заготовки ( прогиб ее между валками и разные скорости перемещеиив кромок, пропорциональные расстояниям кромок от цеитрз конуса р| и Рз. Рло, ||. Коянчоское обочавкн о заготовки дло никс о — обоьаакл о и ж ба'| б обочаакь о о > ба Универсальные машины обеспечивают наклонную установку верхнего валка, т.
е. переменный прогиб заготовки, ио для получения задавае. мых скоростей перемещений требуется спсциальиое подающее устройство. Тои. костениые заготовки можно подавать вр чиую. большинстве случаев, особенно при гибке крупногабаритных толстостенных обечаек, применяют способ гибки заготовки по участкам. Для втой дели заготовку делят радиальными рисками па несколько секторов с углом между рисками 10 — 20' и прова.
дят центральную риску. Заготовку устаиавливают в валки так, чтобы направление цеитральпой риски одного из участков совпадало с продольной осью верхнего валка. Вертикальиым перемещением верхнего валка, устаиовленного в наклонное положение, производят изгиб заготовки до требуемого прогиба, после чего заготовйу перемещают между валками до рисок, ограничиашощих даиный учао.
ток, и получают соответствующий изгиб заготовки иа длине одиого участка. Затем последовательно сгибают та. ким же способом и другие участки заготовки. В технических характеристиках иа машину обычно приводят иаибольшую толщину 6 и наибольшую шири. иу Ь заготовки. Однако иа машине можио производить гибку меиее ши. роких заготовок большей толщины, В этом случае предельную толщину можно определить по формуле "т="У й' где Ьт — заданная ширина заготовки, Формула верна только в случае, если материал заготовки по прочиостиым характеристикам одинаков с ма. териалом заготовки, указанным в пас. порте иа машину. Гибка иа сортогибочиых роликовых машинах.
В роликах сгибают по окружности заготовки с фасоиным по. перечным сечением из сортового проката (полосового, круглого) и профильвого (углового, таврового, швеллерного, двутаврового и др.), а также заготовки из толстостенных труб. Способ гибки в роликах в осиовиом авала. гичеи гибке в валках листовых заготовок. При рассматриваемом способе рабочим инструментом являются ролики, имеющие фасоииый рабочий ручей в соответствии с профилем и размерами поперечного сечения заготовки. Чтобы обеспечить гибку заготовок из разпых профилей, рабочие ролики выполняют сменными или переиалаживаемыми Наименьший радиус изгиба ограничивается радиусом среднего ролика; он равен пяти, десятикратной высоте профиля заготовки.
Заготовки ыогут принимать форму заыкнутых колец и дугообразных элементов, а также сгибаться по спирали и с перемеииой кривизной. В основном гибку осуществляют з холодиом состоании, и только в иекоторых особых случаях применяется предваритель. иыи нагрев заготовок. Прв изгибе профильных заготовок возникают нежелательные побочные Леформации элементов профиля по отношению друг к другу — малковка полок профиля (измеиение прямого угла э|ежду полками угольника или между полками и стенкой швеллера), отклоиеиие от круглости сечения трубной заготовки, скручивание весимметричной заготовки, а также потеря устойчивости (складкообразоваиие) иа отдельных элементах сгибаемой заготовки. Указанные дефекты появляются в большей мере с уменьшением радиуса загиба н отиосительиых толщии стенок.
С целью предупреждения этих побочных деформаций применяют ролики специальных конструкций, иаполии. тели и гибкие оправки, предусматрива. ют в конструкции машины поддержива. ющие и направляющие ролики. Для устранения побочных деформаций при гибке тоикостеииых профилей и труб применяют также местный индукционный нагрев заготовии. Индуктор устанавливают перед зоной гибки. Нагрев заготовки происходит вепре. рывпо в процессе гибки при перемеще. иии заготовки сквозь кольцевой падук. тор.
Индуктор совмещеи с водяиым спреерным устройством, которое после прохождения участка заготовки через индуктор сразу же его охла. ждает. Таким образом, нагретым до высокой температуры является узкий участок заготовки, иа котором и происходят деформации изгиба, Соседние холодные участки заготовки оказыва|от поддерживающее действие деформирующемуся участку, благо. даря чему побочные деформации ие возиикают. Гибка по шаблоиу. Этот способ примеяяют при изготовление из сорта.
ваго и профильиаго проката кольцевых деталей типа плоских и воротниковых флаицев, а также в некоторых случаях овальных и прямоугольных деталей со скругленными углами и других деталей сложного контура. Детали могут иметь как замкнутый контур, так и в виде дуги Особенно широко гибку по шаблону используют при изготовлении гнутых трубных изделий — элементов трубопроводов, элементов змеевиков тепло- обменных устройств. Толстостенные детали сгибают в холодном или горячем состоянии, а тонкостенные только в холодном со. стоянии.
Гибочиый шаблон выполняют в со. ответствии с контуром и профилем детали и с учетом пруисипения при холодной гибке или с учетоы темпера. ту иой усадки — при горячей. Г) еред гибкой заготовку предвари. тельно закрепля|от передним концом в аажиме на гибочном шаблоие, устанавливаемом на столе или иепосредствеизо на главнол| валу машины К заготовке иа некотором расстоянии от зажима подводится нажимиой ролик или колодка. Затем гибочиому шаблоиу дается вращение и заготовка огибается по нему, опираясь задним концом иа иажимной ролик.
Гибку можно вы- СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ ШТАМПОВКА Ротационно- и рлдилльио.овжимныв мдшины 361 м л) Л Ш' Дг 3. ОБРАБОТКА НА РОТАЦИОННО-ОБЖИМНЫХ И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫХ МАШИНАХ Ркш !3. Првывр штвмлввкв вв ввртвквльцо-квввчнвй мвшлкв; л — переходы штамповки; б — бойки для ввх; 1 — веходквв заготовка; Ы— заготовка. абрвбвтвкнв» в ручье 13 111 — конец ввгвтавкв, цротквутый в ручье 11' в отделен в ручье 11П; гр— готовка поковка (квввц обрезал в отделен ат прутка в ручье 1У'1 2.
ОБРАБОТКА НА ВЕРТИКАЛЬНО-КОВОЧНЫХ МАШИНАХ Радиальное обжатие — деформиро. ванне заготовки на относительно небольшом участке ее длины периодически сходящимися пульсирующими бой- ского процесса такая гке, как для штамповки на молотах, профилирования на коночных зальцах, ковки. Точносп размеров изделий, получаемых иа вертикально-коночных машинах, более высокая, чем при ковке на молотах (рис. 12). Машины подбирают по числу полэунов в соответствии с требуемым числом переходов ковки-штамповки.
Размеры машины определяют наибольшим диаметром исходной заготовки, уназанным в паспорте ыашнны, Рабочий код составляет 12 — 16 мм. Ширина бойков определяется размерами ползунов, а длина — в зависимости от длины об. рабатываемых участков поковки. При обработке прутковых аагоговак применяют бойки с ножами. л л л) р) Ркс. 13. Схема процесса рвхввльнвгв вбквтвв: а — сечение в квпрввлеввк првлвлввой всв заготовки перед вбжвтквм; б тоже, в кввцв обжвтвя; а — поперечное свчвккв (цвкл одного обжвтвв); 1 — ввгстовкв; 3 — бвйкв1 3 — сывщвемый объем металла полнять также поворотом нажимного ролика вокруг неподвижного шаблона. Гибкой по шаблону можно получать детали с радиусом изгиба, большим трех †пя высот поперечного сечения детали, а в некоторых случаях, наприл1ер, при трубных заготовках— с радиусом, начиная с 1,5 — 2,0 диаметров трубы.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
