Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 2 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813577), страница 56
Текст из файла (страница 56)
= д »!акр г Г 1 ° 1Д 1« 15 11 11 11 П 7 1,.« вобш шак л Л ср )00+ 5 )гз = ) п У„ 1» — — —, = ра ае = Ьа(йа! после вальцовки а, = Ь,)АЬ 1 перекоР рнс. 21. Типовые фасоваыа заготовка, нагота ааяемыа а отарытык ручьаа Аьг)4+Рбмк 12 Ркс. 26. Диаграмма опрадеаенмв необаоаамо«тц аааьцоаан »агатовою А — вона штамповки, где применение аальцоака необходимо; Б — вона штамповка, гда аааьцоака ке требуегеа гкнмаемого участка возможно и их наклонное выполнение). Длины участков максимального н увеличенного по сравнению с соседними сечений из соображений удобства укладки заготовки в ручей штаипа н во избежание «закусывания» торцовым облойным мостиком необходаио делать короче соответствующих участков ручья штампа (участков эпюри сечений расчетной ааготовки). Общую длину вальцованной заготовки для удобства унладкн з ручей делают несколько меньше длини ручья штампа. Для удержания клещами заготовки п процессе вальцовки на одном конце заготовки необходимо предусмотреть необжнмаемый участок (клещевину) длиной не менее 0,4 — 0,5 диаметра или стороны нсходпок заголовки, что при- Рас.
26. построение аааьцоаанной аа готовки дая аоаоаав рычага: а — »нюра пояеречаих се«евай 11 поковки; 2 — вальцев»аной заготовка)2 б — аааьцоаанааа заготовка (1 — давка »с стержня; 1б а 1 — соо»аегсгаеако .г и,г данны большой а малой головка: 1, н 1 — данам переходных участков; 1 а а.
а даава вальцев»ннов заготовка) водит к некоторому излишнему рас. ходу металла. При наличии головок на концах вальцонанной заготовки в целях экономии металла для клещевнны нспользуют большую головку вальцованной заготовки (рис. 27, поэ. 1 — 3). Если наибольшее сечение вальцованной заготовки находится посередине ее длины, то применяют валь. цовку с поворотом заготовки; сначала под клещевнну идег исходная заготовка, а после оттнжки одной стороны и после поворота заготовки под клещевпну используется ранее обжатая часть диаметром дт (см. рис.
27, поз. 4). Размеры исходной заготовки под вальцовку выбирают по участну эпюры сечений с наибольшей площадью поперечного сечения г шах Учитывая влияние на выбор заготовки под вальцовку угара и теплового расширения прн нагреве, можно площадь поперечного сечения исходной заготовки Ра принять равной максимальной площади на эпюре сечений Ршат т е аа = Раках При квадратной заготовке сторона кваДРата св )ггв! пРи заготовке круглого поперечного сечения ее диаметр да = ),!3 акга.
После расчета размера заготовки под вальцовку по сортаменту зыби. рают ближайший больший размер профиля; с учегои окончательного сечения исходной заготовки вносятся изменения в длину необжнмаемых уча. стков вальцуемой заготовки. Объем исходной заготовки под вальцовку и ее длину подсчитывают по формулам: где 5 угар металла (,а), прн ма эутном нагреве 5 = 2 †; 3 %; при газовом Ь =- (,5 †; 2 %; прн индукционном 5 =- 0,5 —:1 %; )гп — объем поковки.
Чтоби не было зажимов при вальцовке я последующей штамповке, между отдельными участкэин вальцуе. аюй заголовки должны быть предусмогрени переходные участки (участки 11 и 1, на рис. 26, б) с углами с«г и ае, обыч1«о равными 45 — 60'. На переходных учаслках предусматрнвшог раднуси закругления )7 =бч-20 мм, обеспечивающие плавный переход к тонкой части (см.
рис. 26, б). Расчет деформации при профилировании заготовок. Валь«!пекой полу. чают заготовки, имеющие по длине участки как с постоянным, так и с пе- реиенным поперечныи сечением. При профилировании заготовок вальцовку производят, как правило, в ручьях постоянного сечения.
Рассмотрим расчет деформация в калибрах постоянного сечения. Предварительное определение числа пропусков при вальцовке а производят в зависимости от общего максииального уменьшения площади поперечного сечения — общего максимального коэффициента вытяжнн: ) обш шах = Ра!Рига, '(4) и среднего коэФфициента вытяжки за каждый пропуск йср: где р 1а — минимальная площадь попереч1юго сечения вальцованной заготовки по эпюре сечений (см. рис.
26). Коэффициент вытяжки в каждом пропуске зависит от возможного от. носительного обжатия в данном проходе, которое связано с абсолютным обжатием н через него с диаметром валков, т. е. зависит от отношения диаметра валков и высоты исходной заготовки. Коэффициент вытяжки в том или ином пропуске зависит и от выбранной системы калибров — последовательности их пряменения, в частности, от отношения осей данного калибра и от отношения осей заготовни.
Отношение осей поперечного сечения полосы до вальцовки в данном калибре гДе Аа, Ьа и Ат, Ь, — высота и шнйина полосы соответственно до и после вальцовки. Средний коэффициент вытяжки за один проход не должен превышать йср ( 2. Однано, применяя профилировайие заготовок с интенсивным обжатием, коэффициент вытяжки за один проход в зависимости от отношения диаметра к начальной высоте эагп- ппипидлизировднндя штдмповкд зуо вдльцоикд ЩфР~4с щф~У~*~ЯРД~ Рмс. 2З. Ввньцовкв заготовки: о — н гладком ручье; б — двукратное в ромбнческом ручье При увеличении значения ар до 2,5 повышение Х бщ кмх сРавнительно ие. велико.
Если потребная вытяжка должна быть больше, то необходимо применить два или больше ромбических ручья, разбив общий коэффициент вытяжки на двз илн более: Расчет деформации при вальцовке в простых калибрах с учетом возможных поднастроек валков при колебаниях технологических параметров и степени изношенности валков наиболее просто и с достаточной степенью точности производится по методу соответственной полосы, предложенному А. Ф. Головиным.
Согласно этому методу калибр или полоса простой формы заменяется соответственной ей" прямоугольной полосой с размерами поперечного се. чения; высотой Ьо и шириной Ьо, причем площадь поперечного сечения соответственной полосы Ео принимается равной площади поперечного се. чения рассматриваемой полосы Р, т, е. Ро = Е, и отношение сторон соответственной полосы принимается равным отношению осей рассматриваемой полосы, т. е. Ь,уйо = ЬуЬ. Размеры сторон исходной соотвег. ственной заготовки круглого сечения (см. рис. 28) йоо Ьоо = О 885т!о! овальной для прокатки н круг. лом калибре овальной — в овальном кали.
бре овальной — з ребровом аваль. ном калибре овальной — в квадратном калибре . ромбической — в квадратном калибре . 3,5 1,6 4,0 5,0 5,0 Ит, мм... Рз 20 ЗО 40 50 60 УО Хобщмнх 11 — 15 12 — !6 12 — 18 !4 — 19 15 — 20 16 — 21 1,7 — 22~ тонки и применяемой системы калий. ров можно увеличить до йс„= Зчь4. При одном н том же обжатии в одинановых калибрах вытяжка будет тем больше, а уширение тем меньше, чем меньше диаметр валков и наоборот. В последнем случае для размещения в калибре металла, идущего на ушнрение, приходится брать калибры с большим значением а,. При профилировании заготовок при. меняют различные последовательности калибров н различный порядок обжатий в них. При одноручьевой нальповке самым простым способом является нальцовка в гладких валках с поворотом заготовки после каждого прохода на 90', в дна или несколько проходов (рис.
28, а). Однако в этом случае обжзтия в каждом проходе, а следовательно, и коэффициенты общей суммарной вытяжки ограничиваются возможностью сзертызанвя полосы прн зальцовке. Во избежание свертывания полосы от. ношение осей заготовки не должно быть более 1,5 — 2. Несколько лучшее предупреждение свертывания полосы дает вальцовка в ромбическом ручье (рис. 28, б), однако ее применение целесообразно только при двух проходах з одном РУчье. Коэффициент Хобщ мнк в Ромбичесном ручье за два прохода может быть тем больше, чем больше отношенией осей принятого ромбического калибра, однако зо избежание свертывания полосы ово должно быть ар ~( ( 2,5.
ЗначениЯ Добщ ом„пРи оДноРУчье. вой вальцовке в ромбнческом ручье при ар = 1,5 в зависимости от диаметра (мм) заготовки после вальцовки: гн гт гв !'~б =!ч!е!з = ' = Ет Ев Ев ' где Ет, Гт и Р, — площади поперечного сечения заготовки после вальцовки соответственно в 1-, 2- н 3-и ромбических ручьях, По коэффициенту вытяжки в два прохода между одноручьевой вальцовкой в ромбическом ручье и на гладкой бочке стоит вальцозка з овальном ручье, которая для профилирона. ния в одном ручье применяется редко (при небольших вытяжках) вследствие малой устойчивости озальнщ! полосы в овальном калибре.
При многоручьезой зальцонке обы. чно применяют системы (последова. тельности) калибров, показанные на рис, 29. В зависимости от прнменяемщо калибра реномендуются следующие допустимые значения ао отношения сторон заготовок: Рмс. 22. последовательность нвлнброн, црнменввмвв орн ммогоручьенов вавьцовкв ГРь расстоонне между освмн ввдьцоня о — овал †ов; б — круг †кр; в — овал †кр; е овал †ребров онват д кондрат-овод; е овна †квадр; ко квадрат †ро„ в = ромб квадрат ВАЛЬЦОВКА 373 СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ ШТАМПОВКА 372 5) ромбической полосы гл = О,бйзла 6, (2 — 6,). Размеры калибров (см. рис. 30): 1) овального; зазор между валками, между секторами-штампами э Ш ш 0,01!)о! радиус скругления бурта 7 = 0,2Ь„! 'ширина вреза ручья в валок, в сектор: з/ 4)7 Ьар — — (йл — з) гэу — — 1, (6) !л, — з ы Г гг кз Гбо з,=б б) где а, — отношеиие сторон овальной полосы (рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
