diplom (716830), страница 5
Текст из файла (страница 5)
где tраз= 40 – продолжительность разгрузки автосамосвала, сек; tпер=10 – продолжительность переключения передачи, сек; R=15 радиус поворота автосамосвала при маневрировании, м; =2 – скорость движения автосамосвала при маневрировании, м/сек
4) Длина фронта разгрузки
Lv=Nooln, (1.47)
Где ln=40 – ширина полосы по фронту, занимаемой одним автосамосвалом при маневрировании, м
Lv=140=40 м
5) Число разгрузочных участков, находящихся в одновременной работе
6) Число участков, находящихся в планировке
Nn=Np=1 участок
Число резервных участков
Npp=Np(0,5-1)=1 участок
Общее число участков
Nобщ=NP+Nn+Npp=3 участка (1.49)
Общая длина отвального фронта
Lo=(2,5-3)Lv=0,540=20 м
Число бульдозеров в работе
где Qб –объем бульдозерных работ, м3
Qб=ТсмРвкз (1.51)
Тсм=8 – продолжительность рабочей смены, час; Рв – часовая производительность карьера по вскрыше, м3; кз=0,7 – коэффициент заваленности
Qб=895,90,7=537 м3
Рб=1450 – сменная производительность бульдозера, м3
Nб=537/1450=0,5=1 бульдозер
3.9. Пропускная и провозная способность транспортной системы
Пропускная способность самого напряженного участка трассы, полосы въездной траншеи определяется по формуле
где К=1,5 – коэффициент неравномерности движения; Sб – безопасный интервал между автосамосвалами, м.
Sб=Sт+Lа, (1.53)
Sт=29,6 – полный тормозной путь автосамосвала, м; Lа=11,25 – длина автосамосвала по технической характеристике, м.
Sб=29,6+11,25=40,9м
Но по нормативам Крайнего Севера расстояние между автосамосвалами не может быть меньше 50 метров.
Провозная способность транспортной системы определяется
где f=2 – коэффициент резерва пропускной способности.
Полученную расчетную величину провозной способности проверяем по условию
Qсут=8659 – максимальный расчетный суточный грузопоток на данном участке трассы, т.
Коэффициент резерва пропускной способности
3.10. Ремонт горного оборудования
Техническое обслуживание и несложные текущие ремонты бурового оборудования и экскаваторов выполняются силами дежурных и ремонтных бригад карьера. Техническое обслуживание и текущий ремонт зарядных машин, спецмашин по доставке ВМ и другого оборудования, связанного с применением ВМ, осуществляются силами цеха по ведению взрывных работ, обслуживающего все карьеры комбината, входящих в состав Оленегорского ГОКа.
Участок горно-дорожных машин в составе ГОКа эксплуатирует, обслуживает и ремонтирует (за исключением капитальных ремонтов) дорожно-строительные машины, бульдозеры, трактора и спецмашины на их базе все карьеры комбината.
Кроме того, на ГОКе имеются централизованные службы и специализированные участки:
- водоотлива;
- ремонта бурового оборудования;
- ремонта горного оборудования;
- электроремонта горного оборудования, ремонтно-строительные.
Которые выполняют все виды ремонтов (за исключением капитального и среднего ремонта электрооборудования горных машин) в объемах, превышающих возможности соответствующих эксплуатационных участков карьеров.
Все обслуживание и текущие ремонты электрооборудования машин и механизмов ГОКа выполняются силами подразделений, эксплуатирующих это оборудование. Капитальные и средние ремонты электрооборудования выполняются электроремонтным участком электроцеха комбината, объединяющим всю службу его электроснабжения.
3.11. Водоотлив
Водоотлив на Оленегорском карьере в настоящее время осуществляется двумя насосными станциями.
Одна насосная станция, укомплектованная тремя насосными установками с насосами 8НДВ-60, откачивает поверхностные воды с висячего борта карьера. Приток к этой насосной станции составляет около 50 м3/ч, а с учетом паводковых и ливневых вод, он доходит до 825 м3/ч. Эти воды не имеют загрязнений и очистка их не производится.
Вторая насосная станция, укомплектованная шестью насосными установками с насосами ЦНС 300-480, установлена на дне карьера и служит для откачки карьерных вод на поверхность.
Проток к этой насосной станции составляет 600-700 м3/ч, а с учетом ливневых и паводковых вод он доходит до 1230 м3/ч. Эти карьерные воды насосной станцией по трем водопроводам, диаметром 273-325 мм откачиваются на поверхность и сбрасываются в самотечный коллектор.
По самотечному коллектору карьерная вода поступает в отстойник, откуда она после очистки сбрасывается в реку Ках.
На горизонте +35м в районе ЦПТ из наклонного ствола конвейера №4 по дренажному ходку производится сброс канализационных вод под откос уступа. Выход из ходка в настоящее время привален отвальными породами и вода поступает в пригрузку. Сброс канализационных вод на откос резко ухудшает инженерно-геологические условия, т.е. снижает устойчивость пород в откосе, При увлажнении происходит снижение сцепления по сланцеватости в гнейсах кварцитах и по контакту пригрузка-порода что приведет к обрушению.
Возможны два варианта отвода канализационных вод с помощью расширения наклонного ствола в зоне сопряжения ходка и квершлага для организации насосной станции и спуска воды не на откос, а перехвата её внутри наклонного ствола.
Качественный состав карьерных вод характеризуется наличием взвешенных веществ в количестве 43.8-66.5 мг/л, нефтепродуктов 2.3-6.25 мг/л, нитратов - до 128 мг/л и нитритов - до 10 мг/л.
Максимальная пропускная способность существующего коллектора карьерных вод, диаметром 600 мм, при уклоне 0,005 составляет 1577 м3/ч.
Существующий односекционный отстойник карьерных вод рассчитан на пропуск максимального расхода 14.4 тыс.м3/сут.
Для равномерного распределения карьерных вод по ширине отстойника, перед его рабочей частью устроена каменно-набросная призма.
Для задержания нефтепродуктов, в конце отстойника установлена, заглубенная под уровень, перегородка.
Осветленные карьерные воды при выходе из отстойника дополнительно очищаются фильтрами, заполненными стекловолокном.
Пропуск нормального расхода карьерных вод 900 м /ч осуществляется через одну секцию отстойника, пропуск максимального расхода 1500 м /ч - через две секции отстойника.
Карьерные воды после прохождения очистных сооружений сбрасываются в реку Ках и далее в озеро Колозеро.
В настоящее время на Оленегорском карьере находится в эксплуатации две насосные станции N 1, N 2 с насосами ЦНС 300-480. На северо-восточном участке находится станция N 1 с двумя насосами ЦНС 300-480; на юго-западном участке находится станция N 2 с тремя насосами ЦНС 300-480.
Насосные станции N 1, N 2 располагаются на дне карьера у водосборников, полезная емкость которых не менее трех часового нормального притока. Каждая насосная представляет собой утепленный вагон на салазках с прицепным устройством. Внутри вагона располагаются: насосный агрегат, трубопроводная арматура, электрооборудование и средства автоматизации, прибор электроотопления. Транспортирование насосных установок по карьерным дорогам производится с помощью трактора, а монтаж и обслуживание - с помощью самоходных грузоподъемных средств, для чего крыша вагона выполняется съемной.
Напорные магистральные трубопроводы прокладываются по горизонтальным уступам - на деревянных подкладках, по откосам - на металлических опорах, при пересечении дорог - в засыпке, с чехлом, и в траншеи - с чехлом. Трубопроводы укладываются с уклоном не менее 0,003 в сторону водосборника, что обеспечивает в зимнее время их освобождение от воды при остановке насоса. Количество труб предусмотрено с учетом их переукладки в рабочей зоне карьера.
По мере отработки карьера и в связи с понижением горных работ потребуется произвести замену существующих насосов на насосы с большим напором. Общее направление потока подземных вод с северо-запада на юго-восток с уклоном 0,009-0,013. Водообильность и фильтрационные свойства кристаллических пород в разрезе не равномерны и обусловлены характером и степенью трещиноватости пород, но отмечается общая закономерность уменьшения их с глубиной. Коэффициент фильтрации пород изменяется от 0,003 до 0,23 м/сут..
Карьерные воды средствами карьерного водоотлива сбрасываются в существующий коллектор диаметром 600мм. После прохождения очистных сооружений, сбрасываются в ручей, впадающий в Кахозеро. Данные об ожидаемой водопритоке в карьер приведены в таблице 1.4. и о притоках к системе осушения за 2002 год в таблице 1.5.
Таблица 1.4 | |||||
Ожидаемый водоприток в карьере | |||||
Год работы | Участок карьера | Горизонт | Водопритоки, куб.м/ч | ||
за счет подземных вод | за счет атмосферных осадков | max | |||
юго-западный | 110 | 150 | 240 | 390 | |
2003 | центральный | 90 | 50 | 70 | 120 |
северо-восточный | 95 | 90 | 110 | 200 | |
ИТОГО: | 290 | 420 | 710 | ||
конец | юго-западный | 60 | 250 | 260 | 510 |
отработки | центральный | 90 | 50 | 70 | 120 |
северо-восточный | 95 | 80 | 110 | 190 | |
ИТОГО: | 380 | 440 | 820 |
Таблица 1.5 | ||
Притоки к системе осушения за 2002 год | ||
Месяц | Север, куб.м | Юг, куб.м |
январь | - | 5280 |
февраль | - | 7625 |
март | - | 3425 |
1 | 2 | 3 |
апрель | - | 40250 |
май | 4400 | 79750 |
июнь | 13800 | 40375 |
июль | 4800 | 66000 |
август | 14800 | 55000 |
сентябрь | 22600 | 53500 |
октябрь | 3600 | 34250 |
ноябрь | - | 25625 |
декабрь | - | 8875 |
ИТОГО: | 64000 | 419955 |
ВСЕГО за год: | 483955 |
3.11.1. Расчет водоотливной установки
Фактический водоприток в карьере по данным работы водоотливной установки наблюдается в пределах 300-450 м3/час.