Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

Оглавление

Оглавление 4

Раздел 1. Характеристика и экономическая оценка состояния ОАО «Олкон» 5

Глава 1. Общие сведения о предприятии 5

1.1. Месторасположение объекта 5

1.2. Транспортный комплекс 6

1.3. Дробильно-обогатительная фабрика 7

1.4. Энергокомплекс 10

1.5. Ремонтно-подготовительное производство ОАО «Олкон» 11

1.6. Основные виды продукции ОАО «Олкон» 11

Глава 2. Геологическая характеристика Оленегорского месторождения и горнотехнические условия разработки месторождения 15

2.1. Месторасположение и геологическая характеристика месторождения 15

2.2. Гидрогеологическая характеристика месторождения 17

2.3. Физико-механические свойства руд и вмещающих пород 18

Глава 3. Современное состояние и перспективы развития Оленегорского карьера 19

3.1. Вскрытие и система разработки 19

3.2. Буровые работы 21

3.3. Выемка и погрузка горной массы 23

3.4. Карьерный транспорт 23

3.5. Отвальное хозяйство 24

3.6. Хвостовое хозяйство 25

3.7. Механизация производственных процессов Оленегорского карьера ОАО «Олкон» 26

3.8. Расчет бульдозерного отвала 38

3.9. Пропускная и провозная способность транспортной системы 40

3.10. Ремонт горного оборудования 42

3.11. Водоотлив 43

3.12. Энергоснабжение карьера 56

3.13. Безопасность жизнедеятельности 56

3.14. Охрана окружающей среды 71

Глава 4. Анализ хозяйственной деятельности ОАО «Олкон» 80

4.1. Экономические показатели работы ОАО «Олкон» в 2002 г. 80

4.2. Анализ финансовой деятельности ОАО «Олкон» 83

4.3. Анализ ресурсов ОАО «Олкон» 92

Раздел 2. Разработка бизнес-плана направленного на повышение экономическая эффективность производства ферритовых стронциевых порошков на ОАО «Олкон» 95

Глава 1. Расширение производства ферритовых стронциевых порошков 95

1.1. Предпосылки расширения производства 95

1.2. Современное состояние производства и реализации ферритовых порошков и магнитотвердых материалов 97

1.3. Сырьевая база производства ферритовых порошков на ОАО «Олкон» 99

1.4. Технология производства ферритовых стронциевых порошков и состав основного технологического оборудования 101

1.5. Определение экономической эффективности расширения производства ферритовых стронциевых порошков 106

1.6. Обеспечение экологической и технической безопасности 120

Выводы 121

Раздел 3. Экономические показатели работы ОАО «Олкон» на 2003-2005 гг. 122

Глава 1. Экономические показатели работы 122

1.1. Объем продаж на 2003-2005 гг. 122

1.2. Численность персонала и оплата труда 123

1.3. Себестоимость производства и реализация по видам продукции 123

1.4. Расчет прибылей и убытков 124

Глава 2. Плановые показатели работы с учетом расширения производства ферритовых стронциевых порошков 125

2.1. Объем продаж на 2003-2005 гг. 125

2.2. Численность персонала и оплата труда 126

2.3. Себестоимость производства и реализация по видам продукции 126

2.4. Расчет прибылей и убытков 127

Заключение 128

Список использованных источников 129

Раздел 1. Характеристика и экономическая оценка состояния ОАО «Олкон»

Глава 1. Общие сведения о предприятии

1.1. Месторасположение объекта

Район расположен в центральной части Кольского полуострова и носит наименование Заимандровского железорудного района. Климат района, несмотря на Заполярье, относительно мягкий, вследствие влияния теплого атлантического течения. Зима продолжительная, а лето - дождливое и короткое. Среднемесячная температура воздуха: в июле - +13°С, в феврале - до -17°С. Среднегодовая сумма осадков - 588мм. Господствующие ветра: западные, юго-восточные, северные.

ОАО «Олкон» расположено в г.Оленегорске Мурманской области. Промплощадка комбината связана железнодорожной веткой, протяженностью 4,5км с Октябрьской железной дорогой. Автомобильная асфальтированная трасса Санкт-Петербург - Мурманск проходит в 3-х км от города. Расстояние до областного центра - г.Мурманска по автотрассе - 110км, по железной дороге - 115км

ОАО «Олкон» отрабатывает открытым способом пять карьеров: Оленегорский, Кировогорский, Бауманский, XV-летия Октября, Ком­сомольский. Карьеры расположены в средне холмистой местности с пологими асимметричными возвышенностями, абсолютные отметки рельефа в районе каждого карьера изменяются от 110-220 мм до 220-350 м, отно­сительные превышения составляют 20-130 м. Добываемая руда представлена железистыми кварцитами магнетитового и гематит-магнетитового состава. Внутреннее строение залежей характеризуется частыми переслое­ниями железистых кварцитов с прослоями некондиционных руд, пустых пород, а также многочисленными жилами пегматитов и диабазов.

Общий объем добычи руды в год составляет 10 млн. тонн. На по­грузке горной массы используются экскаваторы ЭКГ-10, ЭКГ-8И. Отработка всех карьеров производится 15 метровыми уступами. Размер куска руды, отправляемой на ДОФ, 1200 мм, выход негабарита 0,5-0,7%.

Для бурения взрывных скважин применяются станки СБШ-250МН.

Применяемая сетка бурения скважин под взрывание 5м х 6м до 7м х 7м, диаметр скважин 250 мм. Глубина бурения 17м, скважин первого ряда-18м.

Массовые взрывы в карьерах производятся 1 раз в неделю.

На комбинате внедрена передовая ресурсосберегающая технология производства горячельющихся водонаполненных взрывчатых веществ (ГЛТ-20, акватол Т-20ГК), что дает значительное снижение затрат на производство взрывных работ. Производство взрывчатых веществ местного производства составляет 75% от общего объема используемых ВВ.

1.2. Транспортный комплекс

Применяемый вид транспорта: железнодорожный, автомобильный и конвейерный комплекса циклично-поточной технологии. Для перевозок железнодорожным транспортом задействованы тя­говые агрегаты с думпкарами 2ВС-105, на погрузке железорудного кон­центрата тепловозы.

Внутрикарьерные перевозки горной массы осуществляются Управлением автомобильного транспорта.

Автомобильный транспорт представлен автосамосвалами грузо­подъемностью 120-130 тонн Белорусского автозавода.

Расстояние транспортировки руды составляет 2-3 км, вскрыши от 1,6 до 2,2 км. Высота подъемов колеблется от 20 до 160 м.

1.3. Дробильно-обогатительная фабрика

На дробильно-обогатительную фабрику ОАО «Олкон» поступает руда пяти месторождений в суммарном объеме 9,7 млн. тонн.

Руда Оленегорского месторождения отличается от руды других месторождений более высоким содержанием гематита, а также более крупной вкрапленностью зерен полезных компонентов, что обеспечива­ет ее лучшую обогатимость в сравнении с рудами остальных месторож­дений (Кировогорского, Бауманского и месторождения ХV-лет Октября, Комсомольского).

Ввиду отработки запасов руды Оленегорского месторождения на­растает тенденция к увеличению в переработке бедных по содержанию Fе общ. тонко- вкрапленных руд месторождений Бауманского, XV-летия Октября, Кировогорского и Комсомольского.

Дробильно-обогатительная фабрика состоит из 4-х основных участков: дробления, обогащения, обезвоживания и сушки хвостового хозяйства. Основными коммуникациями, связывающими главные участки являются конвейерные галереи. Корпус обогащения и обезвоживания связаны пульпопроводами, главный корпус и насосные хвостового хозяйства – хвостовыми лотками.

Дробление руды, поступающей на ДОФ, осуществляется в двух потоках:

- первый представлен комплексом циклично-поточной техноло­гии с 3-х стадийной схемой дробления, крупное дробление ру­ды находится непосредственно в Оленегорском карьере,

- второй (III технологическая нитка дробления) - представлен четырех стадийной схемой дробления преимущественно тон­ковкрапленных руд.

Дробление руды осуществляется на обоих потоках в открытом цикле с предварительным грохочением перед мелким дроблением.

Основное технологическое оборудование первого потока (ком­плекса ЦПТ) :

• крупное дробление - щековые дробилки с размером загрузочного отверстия 1500х2100 мм;

• среднее дробление - конусные дробилки с диаметром конуса 2200 мм;

• мелкое дробление - конусные дробилки с диаметром конуса 2200 мм.

Грохочение перед стадией мелкого дробления осуществляется на 2-х ситных инерционных грохотах с площадью сита 4,5 м².

Технологическая схема второго потока (III нитка дробления) от­личается от вышеизложенного только операцией крупного дробления, осуществляемого в две стадии: первая стадия в щековой дробилке с раз­мером загрузочного отверстия 1500х2100 мм, вторая стадия в конусной дробилке с диаметром конуса 2200 мм.

В связи с изменением сырьевой базы и снижением доли оленегорской руды в общем объеме переработки, а также исходя из возможной производительности потоков дробления, в настоящее время около 3,0 млн.тонн в год тонковкрапленной руды Кировогорского месторождения завозится в Оленегорский карьер и поступает на ДОФ совместно с оленегорской рудой через комплекс ЦПТ.

Схемы измельчения и обогащения различны для руды, поступаю­щей через комплекс ЦПТ и тонковкрапленных руд других месторожде­ний, поступающих через III нитку дробления.

Для извлечения гематита технологическая схема обогащения ру­ды, поступающей с комплекса ЦПТ, включает, кроме магнитного, грави­тационный цикл и содержит следующие операции на каждой из шести технологических секций:

1) измельчение в две стадии: первая - в стержневой мельнице (МСЦ 2,7х3,6), вторая - в шаровой мельнице (МШР 2,7х4,4);

2) классификация в 2-х спиральном классификаторе с диаметром спирали 2м;

3) магнитная сепарация в три приема на барабанных магнитных сепараторах с диаметром барабана 90 см и длиной 250 см при напряженности магнитного поля 1500 эрстед;

4) классификация чернового магнетитового концентрата на дуговых грохотах (диаметр отверстия сита 0,5-0,8 мм);

5) гравитационное обогащение промпродукта магнитной сепарации на 3-х камерных диафрагмовых отсадочных машинах в два приема.

Магнетитовый концентрат шести технологических секций доизмельчается в двух шаровых мельницах (МШР 3,6х4,0) и дообогащается на 2-х стадиях магнитной сепарации на барабанных магнитных сепараторах с циркуляционной камерой.

Технологическая схема обогащения тонковкрапленных руд месторождений Кировогорского, Бауманского, и им. ХV-летия Октября содержит следующие операции на каждой из пяти технологических секций:

1. Измельчение в две стадии:

первая - в стержневой мельнице (МСЦ 3,2 х 4,5), вторая - в шаровой мельнице (МШР 3,6 х 4,0);

2. Классификация чернового магнетитового концентрата в гидроциклонах диаметром 1000 мм;

3. Магнитная сепарация в два приема на барабанных магнитных сепараторах при напряженности магнитного поля 1500 эрстед;

4. Дешламация слива гидроциклонов в дешламаторах диаметром 5,0 м;

5. Доводка магнетитового концентрата в два приема на барабанных магнитах сепараторах с циркуляционной камерой.

Конечный продукт отделения обогащения - магнетито-гематитовый концентрат крупностью около 60 % класса - 0,071мм с со­держанием Fе общ.-65,7% - направляется в отделение обезвоживания и сушки.

Схема обезвоживания предусматривает сгущение концентрата до 55% твердого в электромагнитных сепараторах диаметром 1500 мм и фильтрацию сгущенного продукта на дисковых вакуум-фильтров (ДУ-2,5). Кек вакуум-фильтров с содержанием воды около 8% поступает на сушку в сушильные барабаны диаметром 2,8 м, длиной 14 м, где в качестве топлива используется мазут. Сушка осуществляется разбавленными дымовыми газами, образующимися при сгорании мазута, путем его прямого контакта с концентратом. Железорудный концентрат с содержанием Fе общ.-65,7%, с влагой в зимний период 1,5%, летний-8% (с 16 апреля по 15 октября не сушится) отгружается потребителям.

В состав ОАО «Олкон» входит щебеночно-ферритовый комплекс (ЩФК), который включает в себя: щебеночное производство (I-II нитки дроб­ления) и цех по производству ферритовых стронциевых порошков.

1.4. Энергокомплекс

Энергокомплекс представлен теплоцехом, электроцехом и участ­ками телемеханики, автоматизации и диспетчеризации. Энергокомплекс обеспечивает бесперебойное электро и тепло­снабжение, горячее водоснабжение, надежную работу и ремонты теле­механики, автоматики, связи и электрооборудования. В состав энергоцеха входит центральная котельная, которая обес­печивает отоплением и горячим водоснабжением промплощадку и го­род. В центральной котельной установлено четыре паровых котла Бел­городского котельного завода марки БелКЗ 75/39-100/1 ЗФБ. Котлы имеют камерные топки, оборудованные пылеугольными горелками. Химводоочистка котельной оснащена натрий катионитовыми фильтрами. Бойлерная на котельной используется для централизованно­го теплоснабжения города и цехов комбината. На компрессорной станции установлено четыре воздушных ком­прессора. Распределение сжатого воздуха по потребителям производит­ся по трубопроводам. На кислородной станции установлено три кислородных компрес­сора и две кислородные установки. Транспортировка кислорода потре­бителям производится в кислородных баллонах емкостью 6м .

1.5. Ремонтно-подготовительное производство ОАО «Олкон»

Кроме перечисленных структурных подразделений ОАО «Олкон» в своем составе имеет ремонтно-механический и цех по подготовке про­изводства и складского хозяйства.

1.6. Основные виды продукции ОАО «Олкон»

Основной вид деятельности ОАО «Олкон» - производство и про­дажа железорудного концентрата. Железорудный концентрат крупно­стью около 60% класса - 0,071 мм с содержанием железа общего - 65,7%, является сырьем для металлургических комбинатов.

Одним из путей повышения эффективности производства комби­ната является углубление переработки добываемых руд, выпуск новых видов продукции.

Практическим решением данной проблемы на комбинате является:

- выпуск из вскрышных пород щебня в объеме 1500 тыс. м в год в со­ответствии с требованием ГОСТов:

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов реферата