Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T1 (550692), страница 39
Текст из файла (страница 39)
Наиболее приемлемой для машиностроения с экономической точки зрения в большинстве случаев является штамповка на универсально-сборных штампах. УСШ собирают из комплекта одних и тех же элементов для различных штампуемых деталей. Время на проектирование и сборку УСШ составляет 2-8 ч вместо 3-4 недель. Проектируют и изготовляют только рабочие детали.
Разработана система УСШ, представляющая собой набор универсальных и стандартизованных элементов и узлов 55 типов и 230 типоразмеров. По технологическому назначению различают компоновку из элементов УСШ для вырубки, пробивки, отрезки, разрезки, гибки, вытяжки, отбортовки. формовки. Точность размеров деталей 10 в 12-го квалитета. В табл. 52 приведены зкномически целесообразные гранины применения основных способов листовой штамповки в мелкосерийном производстве. Отклонения размеров деталей при штамповке по кондуктору на координатно-револьверных прессах, в том числе с программным управлением, приведены в табл. 53-55.
Талшизш мгатавкя, мм Элементы 0,8 — 2 2 — 3 Да 0,8 + 0,16 Контур, полученный обрезкой Отверстие, образованное несколькими уларами пуансона Отверст ие, образованное одним ударом пуансона Контур, образованный одним ударом пуансона + 0,12 -~-0,16 +0,2 ф 0,25 3-0,2 12 — 13 12-!3 12 — 13 12-13 14 Тачшвва заготовки, ыы Способ прабввкв агверстия Сцасаб фиксации заготовки Да 0,8 0,8-2 2-3 Без пово- рота ре- вольвер- ной голов- ки По оптическо- му микромет- Ру + 0,06 + 0,08 По шаблону -!-0,1 80,11 52.
Ориевтировочшяе гранины рационального применения осзшвнмх способов штамповки в мелкосернйном производстве +0,12 С поворо- том ре- вольвер- иой голов- ки По оптическо- му микромет- Ру +О,!4 ч-0,15 3-0,16 Числа выпускаемых деталей Шгаыцавка По шаблону +О,!8 ШО,! ч-0,20 вавбаль- шее вавыавь- шее 5000— 16000 3000— 5000 5 — 10 3 — 5 30- 50 300 — 600 2000— 8000 20 000— 50 000 П р яме чая в я: 1.
Наименьшие значения даны лля «руцаагабаритяых я слажвыз деталей, иавбальшке — для малогабаритных в простых. 2. Приведенные в таблице данные не атцасятся к деталям аавышевнай точности в сложной фарыы, катарые изготовляют аа сцецвальвьп штаыааз. На универсальных штампах На координатно-револьверных прессах На упрощенных специальных штампах; с эластичная матрицей с сопряженными рабочими частями 53. Отклонения размеров (мм) нлн каалитет точности элементов деталей, штампуемых на коордшзвтио-револьверных прессах с програм- ным управлением 54.
Отклонения (мм) расположения отверстий ирн пробивке на координатно-револьверных прессах с ручным управлением 55. Отклоневвв (мм) взаимного раенолозкеннн отверстий при штамповке по кондуктору Координатно-револьверные прессы позволяют одновременно установить от 18 до 32 сменных комплектов инструментов-штампов хзготовки детялей машин а) г) (йь Поля доиуекои размеров деталей при гайке е яепользоваввем колвуретакя Рве. 44. Скемы оперввнн орв штвмвовке е папоньзовпввем вонпурезаав: а — вырубка; б — гибка в открытом и закрытом объеме; я — выт янке; г — отбортовка; 1 — полиуретан; г — формуемая деталь; 3 — инструмент, формирующий легаль (в зависимости от модели пресса), что способсз вует сокрашению затрат на установку и фиксацию инструмента в рабочей позиции и времени на позиционирование заготовки.
Прессы бывают с ручным и программным управлением. Позиционирование на прессе с ручным управлением осуществляют с помощью координатных линеек, специальных и универсальных шаблонов. Прн работе по координатным линейкам затраты времени велики. При работе со специальным шаблоном обеспечивается более высокая производительность, но для каждой детали проектируется и изготовляется свой шаблон. Универсальные шаблоны содержат гнезда под фиксирующие пальцы, изготовленные с определенна(м шагом; их применение ограничивается тем, что шаг отверстий на детали должен быть кратным шагу отверстий на шаблоне.
Координатно-револьверные прессы с программным управлением имеют две системы программного управления: с записью программы по нерпой изготовляемой детали (мод. РКП 20/18-ПУ4)2) и с записью предварительно разработанной программы на перфокартах илн перфоленте (мод. КО126Б). Комплексная штамповка эластичной средой позволяет выполнять разделительные и формообразующие операции (рис. 44). При вырубке и пробивке толщина 5 штампуемого материала обычно до 2 мм, точность размеров деталей — не выше 12-го квалитета. При вырубке расход металла повышенный. При гибке точность угловых размеров выше, а пружинение меньше (табл. 56, 57). Размеры ребер жесткости при рельефной формовке должны соответствовать значениям, указанным в табл.
58, Расстояние между осями ребер жесткости должно быть не менее 405, а расстояние от осн ребра жесткости до края заготовки — не менее !505, причем у этого края возможна утяжка материала в сторону оси. Утонение металла в местах ребер жесткости составляет 1Π— 15% исходной толщины. Универсально-сборные штампы, универсальные штампы для штамповки по элементам и групповой штамповки, штампы с эластичной рабочей средой, координатно-револьверные прессы с числовым программным управлением являются важными составными частями технологического обеспечения гибких автоматизированных производств и гибких автоматических комплексов.
Ротационную вытяжку применяют в условиях, когда изготовление штампов экономически невыгодно, а также для изготовления пустотелых деталей выпукло-вогнутой формы со стенками переменной толщины из алюминиевых, медных, молибденовых и титановых сплавов, углеродистых и коррозионно-стойких сталей и других материалов. Процесс деформирования может протекать без изменения и с изменением толщины стенки.
При этих процессах деформируются заготовки толщиной до 75 мм из алюминиевых сплавов и толщиной до 38 — 20 мм из стадей. Заготовками могут быть листы, трубы, отливки, сварные эле- 1бб КОВАНЫЕ Н ШТАМПОВАННЫЕ ЗАГОТОВКИ з) д) е) 57. предельзые отилвиеиин (мм) радиусов гира ири Ве(винна )ела бй. Реиемеилуемые размеры ребер ннсткостн П ри м е ч а н не. Отклонение размеров ребер жесткости: по высоте Н Е 0,5 мм, по радиусам г н Я й1,5 мм, по дание У з- (3 —.
5) мм. менты конструкции, штампованные заготовки с предварительной механической обработкой. Ротационная вытяжка прн выполнении операции обкатки (рис. 45,а — и) позволяет де- „.йр Рнс. 45. Основные аиды ротаиноннай вытинки; а — е — обкатка: г, д — разиача; е — озборзовка; нс, з — обжим: 1 — оправка; 2 — заготовка; 5 — инструмсн з формировать плоскую заготовку для получения полых деталей; при раздаче (рнс.45,г — е) полых деталей получают небольшие плоские фланцы, небольшое увеличение диаметра на некоторой длине; прн обжиме (рис. 45,лс,з) на небольшом участке уменьшают периметр полой заготовки, получают горловины и другие подобные элементы. С помощью ротационной вмтяжки получают точные размеры и форму, а также гладкую поверхность детали путем ее обжима роликом.
Выполняют также завивку кромок. Ротационной вытяжкой (рис. 46) получают летали конической, криволинейной и цилиндрической бюрмы высокой точности (табл. 59), с параметром шероховатости поверхности )(о = 2,5 —: 0,15 мкм. На давильно-раскатных станках можно получать детали диаметром до 4000 мм, длиной 8000-30000 мм, с толщиной стенок до 0,25-! мм. Рис. 4б. Схемы ротаниоииой вьпнжкн деталей ноиаческой (а~ н сложной формы (б) нз плоской заготовки ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 59. Допуски при ротационной вытшкке Диаметр, мм...До 300 300 — 750 Отклонение, мм ..0,3-08 05-1 Диаметр, мм...750 — 1000 1000 — 1500 Отклонение, мм ..0,75 — 1,5 1,2 — 2 а) Рнс.
47. Схемы пппыпоекн взрывом плесьнй н трубчатой эаготепот а — проба»ка отверстия» лпс- го»ой заготовке; б — пробнека отверстий в трубчатой заготовке; е — вытяжка полусферы пз листовой заготовки; г — формовка-раздача трубчатой заготовки; ! — матрица; 2 — заготовка; 5 — ВВ; К вЂ” пере- дающая среда (водэ); 5 — бассейн с рабочей средой В условиях мслкосерийиого произподства ротационную вытяжку выполняют на токарных станках; в условиях серийного производства — на специальных давильно-раскатных станках. Обтяжку применяют в мелкосернйном производстве облицовочных и других деталей автомобилей, самолетов из листовых заготовок нли предварительно выгнутых профилей.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
