Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T1 (550692), страница 24
Текст из файла (страница 24)
4 По рекомендации СЭВ (РС 395! -73) для оценки волнистости поверхности следует учитывать максимальную высоту волнистости И' шах, среднюю высоту волнистости по десяти точкам ИЗ, вычисляемые аналогично параметрам й шах и йт шероховатости поверхности, и средний шаг волнистости бм, определяемой как среднее арифметическое расстояние из пяти значений между волнами на пяти равновеликих отдельных участках измерений волнистости (аналогично шагу Юш для шероховатости). Однако оценка волнистости только по указанным параметрам в ряде случаев недостаточна.
Более полно следует оценивать волинстость по тем же параметрам, что и шероховатость; высотным И'шах, Иа Иц И'р, шаговые бм, форме неровностей волн гм, их направлению, опорной длине профиля пн Волны могут образовываться на детали в двух взаимно перпендикулярных направлениях, в связи с чем рекомендуется различать продольную и поперечную воннистосп .
Бели первая обычно возникает в результате вибрации технологической системы, то вторая вызывается неравномерностью подачи, неправильной правкой шлифовального круга, неравномерностью его износа и т. д. В любом случае волнистость определяется условиями выполнения технологического процесса и метода обработки (табл.
!б и 17). Сопоставление данных, полученных для различных методов обработки, показывает, что для продольной волннстости имеют место ббльшие значения И'л„р, ливр, гшлр, чем для поперечной иолнистостй. Следовательно, радиусы закругления вершин волн различны в продольном и поперечном направлениях, а их форма в общем случае одинакова с формой вершин отдельных микронеровностей. В большинстве случаев высоты отдельных волн различаютсв незначительно (отклонение в высоте волн достигает 15-20%). ПАРАМЕТРЫ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПОВЕРХНОСТИ Пластическую деформацию характеризуют изменением степени пластической деформации по глубине поверхностного слоя (послойная степень деформации) и степенью деформации отдельных зерен.
Деформационное упрочнение (наклеп) поверхностного слоя оценивают по глубине йа и степени наклепа и„, а интенсивность наклеив — по глубине поверхностного слоя — градиентом наклепа и , являющимся важным параметром поверхностного наклеив после окончательной и отделочной обработки поверхностей; ии = 100% = — 100%; н,— н„, дн и„ Нисе Н вЂ” Нам АН игр Ьн Ьх где Н и Н„ — максимальная и нсходнаа микротвердость поверхностного слоя металла. В качестве основных параметров для характериспши атомно-кристаллической структуры металла поверхностного слоя рекомендуютсв размеры блоков, углм их разориентирования. Оценку искаженности- кристаллической решетки металла поверхностного слоя Примечание.
Параметры Ь и т отиоеительиой олориой длины лрофиля г входят в зависимость гр Ь( ) лри О и — Ч О 4; г„р, г„- радиусы закругления вершин михроиеровиошей соответственно р й лшх,) й игах в продольном и поперечном направлениях; бар, б — углы профиля микроиеровностей соответственно в продольном и поперечном иалравлеииах, 808 НАРАме»РМ Физико.мехАническОГО сОстОяния поверхнОсти б. Параметув» шероховатости при разлвчиых методах обработки Уо»санд обработки Формула Обработка Наружные поверки»мти 5=0,05+0,43 мм/об; 0=71 —: + 282 м/мин; р =0,5+ 2 мм; 7=+4» Р( — 40').
Коэффициенты /гд-/»4 приведены в табл. 6 Течение: получистовое, чисто- вое ~! (90' + "/)»» Ва= Йа Р»50», тонкое(ал- мазное) 0055йпР)( яп ') гр —— 50 ="( Вр 0,35 0,20/ 0,06 0,34 Ва = 0,47 '.«Р ' 'л ,0,06 0.003 7 0.024 ьд 5нд зпр= 0 15+ 1,5 мм/об; К= =28/20+!25/100; Р=20-:140 Н Суперфиннширование (алмазнымн брусками) Вд»'„К "д (!0')»' Ва(йд, Вд) =/»О /»»,0»»т», Полированнс лентами: «конечной» длины К=40/28+125/100; Р=20+ —:70 Н; т=10 —:70 с. Параметры шероховатости приведены в табл. 10 «бесконеч- нойд длины Шлифоаание: круглое предварительное н получисто- вое тонкое (торцом ча- шечного алмазного круга) 3"' (90' + 7)»» Ва = /сп р»д„», Р~(90' + 7)» В =/40-- —- д" (90' 4- 7)»' Вт = /гп Р»70» п,»6 п,пз п,дпдНплКп,оз г .
30,24 д 034 0,04//0,25К0,055 / / ',033 Вш = 0,017— с 0,22, 0.!5 ! ! 0 1 д )мд ,' Р т0,27 Во, 0 003 0,45 Ко,зз 1О р ' 0,2 Вл 0,02»п К06~ он 5 Во=0,0003~ —. ) 1 !05 ) подтеки ' р,ем К 36 Лд = 0,0006~ — -) !05) 0,2т0.35 Р 50»=1/(1109/»»йдддд+А»К-1-/»з — -+Е»п -1-/»52) 105 / Р 3046 К!26 Ка =. 0,004~ — ~ — ~ 101 30»м В,=О,О)З( — ) !О 047 В „„= 0,026( — ) 3 = 0,05о0,5 мм/об; 0 = 50+ +150 м/мин; р=05+2 мм; 7 = 4-4+( — 40'). Коэффициенты /га-/г» приведены в табл. 7 Обрабатываемый материал— сталь 40Х, НКС 30 — 35; од = 20 — .
'50 м/мин;зпп-— (0,5 —: + 1) В) 50 д=005 ' О,! мм/дв. хол; 7 = 1 + 5; К = 16+ 40; для связки С2 //= 2; для СМ! Н = 1; /„=10000+30000 Н/мм р=(З вЂ”: 13) 105 Па; од= 1Π—: —:50 м/мин; 5=10+80 с. Параметры ц»ероховатости приведены в табл. 8 Да„,„— 0,32 —: 0,80 мкм; К = =63/50+ 80/63;р=(1+6) 105 Па; сд — — 9,4 —: 36,4 м/мин; т = 25+ +60 с, коэффициенты приведены в табл.
9 кхчкство повхрхносгн днталнй машин 102 гтродолхееиие табл. 5 Обработка Формула Условия обработки Притирка Обкатывание роликами шариками Алмазное вы- глаживание ТО ЗКЕ х р О'318 О'35 р 8=08+2 мм; вз =о,З-:1,1 Тл; со=3 —: 9 м/мин Магнитно-аб- разивная Электромеханическая; для предав рительно обточенны поверхностей(Яаи =1,5 —: —:6,2 мкм) дая предва- рительно шлифован- ных по. верхностей (Яаи = 0,35 —: —: 0,16мкм Яа 0'36 К 0,79,0,1 Яа = 0,4 0,2, 0,27 Я 0,32 К 0,74 006 Яг = 1,13 Я2022К072 00,15 006 Я =0,08 0,15 0,19 8 = 0,069 К0,42 0,07 0.2 Яа(и Ь)=йоо'В Р У'Р '!'*/3 Вх 8, я я О 95о О 24 р 0'13 5 О'!4 ь 0 04 ' гихх О тхх у 0 21 048о — Оозр — ооз 0036002. О 246061оодВрозз — 0.186-003 — — 0,14рооз. гин о тж и = 0,580 2.6 17 — ози/3 — о,!и о,м,о,оз, о„ 6 О !О/7068о0362)0327-0,!6 — 002 исх тих Х -О,л 0006Я0103/-003 10378035 036,4 х (18 10)1' З -олн Я,=О026Яао98/-004' — ' ' 0025404'Ром х р х (18 !Р)0 м 7 Я )-0,41 0 !8яа !лгу — О,оз~ / разо огох исх ( / О,г, -ОДВ) х — 0,37 Я 02!Я, 0,96/ — О,ОЗ 1,.0,35 0,31 р исх !О огн «о 15 8 оа Яа = 0,58 2052Я005.008 026 Я К0238005 Я = 1,08 —.--- оЗЗОЯяоозоогзоо,!3 Обрабатываемый материал— сталь У)ОА, НЯС 60 — 65; Яаисх — — 0,17+ 0,89 мкм; Од —— =40+!50 м/вин; К=АСМ 2/3; АСМ 10/7; т= 120+ 300 с; а=10 —:25' коэффициенты /со — /49 приведе- ны в табл.
1! Обрабатываемый материал— сталь ШХ15, НЯС 62+ 63; 23=3+5 мм; 4=003 —: +0,11 мм,!об; 0=10 —:70 м/мин стих=(5000 —:900()) МПа Обрабатываемый материал— сталь 45; /=- 1 -: 500 А; зр = =0,3-:0,7'; Р= 300+800 Н; радиус закругления ролика Рр — — 0,5 —:1,5 мм; 4=0,07 —: —:0,15 мм/об ПАРАМЕТРЫ ФИЗИКО МЕХАИИЧЕСКОГО СОСЙЮНИЯ ПОИЕРХИОСТИ Лродаелеелие елебе. 5 Обработка Формула Условия обработки Аа= 6 36402500128041. Сверление ,0,17 0,52 АР— — 52,4 „0,14 /0,17 0,46 А2= 48 7 — б —— 0,04 Аптах = 61 340 1700023046 олз 233 940,2300,3280,62 Зенкерование Развертывание Растачивание нолучистовое и чнстовое Ввутреиияе поверхности врииеиии 00,16 0,76 Аа= 56 0,23 4 0,53 Ар — — 254,8 — о 55-031,' 0,41 А2= 458 оле о,з 4 о 0,55 Авзах = 98,4 047 о,з 4 р о,м 0,02 0,22 61 * 40,26 0,89 Аа 0'1 0 27 !О,!9 10,86 Ар —— 0,85 40,04 04 Ат = 1,82 80,1 40,02 0,35 Анзах = 2,5— р О,1З тл = 403,5 002 04 0,57,0.03 0,04 Аа = 76,2 100 041 0 Ооро тао 34(50 1 7)0 35 0,65 0,05 Ар = 228,18 е ' 100051002 0,16010,52(50! 1„./)0,23 ' со озео 4600.12(50+.
) 1,оз Яеи = 0,006 „0,19 Обрабатываемый материал— сталь 40Х; е/ = 12 —: 25 мм; 0=12+20 м/мин; 8=0,06 —: +0,14 мм/об Обрабатываемый материал— сталь 40Х; 4= 12+ 25 мм; 0=25+40 м/мин; 5=0,3+ + 0,6 мм/об Обрабатываемый материал— сталь 40Х; 67= 12+ 25 мм; 0=5Ф10 м/мин; 5=0,6 —: —: 1,6 мм/об Обрабатываемый материал— сталь 40Х; 1 = 0,15+ 1 мм; е = 0,05 —: 0,5 мм/об; о = 50 —: —: 150 м/мнн; р=0,5Ф2 мм; у = Ф 4 —: (-40'); а = 3 + 7'1 у„= 10000+ 40000 Н/мм Обработка Формула Шлифование чистовое Хоиингование 1,6910,! 5 , 1,23 О,!4 0,46 ' Р' 7' Торцовое фре- зероваиие чистовое Строгание чис- товое Торцовое точение 0,39 0,05 0,012К0,06 В =925 0,23м0,04 0,9В одв о,!! Яр = 766 „о,!61о,оьмо.ззКо,оз.з,зь' солт о,ов;0,29НО,!ОК0,62 О,О2 О,ээ Зпр /ьт о,!о„о,оь О.оь о.зь годз,(о,оз „Ол ~,167.0,37Ао,з Я вЂ” 0 017 Д,эь 0,17100,В Плоские поверхности 1,15 ~Р ' 1,Г1 0,24 0,62 р' р' 7' 1,93 0,27 0,1 ! 0,12 О,В О'1'Р 2 015 Яр —— 131,42 о ! з о и о в 1,69, 0,59 Яа = 10,88 о,э 1,49 0,36 Яр = 58,8 0,35 Продолжение табе.
5 Услоовп обрьботкв Обрабатываемый материал— сталь 40Х; 0=20-:50 м/мин; зпр=(05+!) В' зрел=005+ —: 0,1 мм/дв, ход; 1гп 1 -: 51 Н=СТ2-5, МЗ-3; К вЂ” 16+40; У„= 8000+ 30000 Н/мм Обрабать)ваемый материал— сталь ШХ15; Яа =0,5 мкм. Обработка брусками из злектрокорунда зернистостью 50/40 на херамической связке; СОЖ— на основе керосина; 0,=26+ + 75 м/мнн.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
