Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T1 (550692), страница 151
Текст из файла (страница 151)
50 до 120 4,5 О А:4 — 1; 2 — 4; Б2: 2-3 2,3 8 — 11 Л 2,3 А: 4-1; 2-1; Б2: 4 — 5 4,5 О 2,3 А: 2 - 4; 1 - 4; Б2: 2 — 3 12 н грубее 0,10 и грубее А:3 — 1; Б2: 2-3; 3,3 О 2 А:1 — 2;Б2:1 — 1 " При обработке отверстий типа Б и В канавки растачивают илн фрезеруют, как правило, пасы переходов сверления нли чернового растачивания, нли первого перехода чистового растачиваяия. Примечания: 1.
В таблице цифрами обозначены номера переходов, в скобках указанм варианты выполнения переходов. Состояние отверстая заготовки обозначсво: Н вЂ” не подготовлено; Л вЂ” отверстие получено в отливке, штампованной заготовке; Π— отверстие предварительно обработано. 2. Переходы зенкеровання отверстий диаметром более 50 мм могут быль заменены переходами фрезеровання по контуру.
3. Данные таблицы — по методическим оекомендвпиям. «Обработка корпусных деталей хруцными сериями на многаннструментных станках с ЧПУ с првменевием комбинированного инструмента», М.. ЭНИМС, 1982, 24 с. 0,10 и гру- бее 0,03 — 0,10 Ссстовние отверстия заго- товки Черновое раста- чива- ние Чнстовое раста- чива- ние Комбинация перекопов длв обрабо тп основиьц отверстий (см. рис. 3!) ° ' 5 А:3 — 5;Б2:33 4 А;2 — 4;Б2:22 1 А:4 — 1; Б2:4 — 5 ОБРАБОТКА НА СВЕРЛИЛЬНО ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ 5. Типовые переходы обработки основных отверстав с низкой точностью расиоложеивя Переходы обработки отверстий, выполняемые инструментом Диаметр отвер- стий, мм Допуск мевцентрового расстояния, мм унифицированным Эскяз отверстия «смбл- ниро- ваияым Ряз- Вер- тыва- яие Наре»анас резь- бы Обра.
ботка фаски Цент- рова- яие Зеллере Целование ваяие Сяер- ление До 15 0,1 и выше 2,3,4 Св. 15 до 30 2,3,4 0,1-0,2 Св. 0,2 1, 2, 3 0,1-0,2 О,! -0,2 Св. 0,2 До 15 Св. 15 2, 3 до 30 1, 2 До 15 0,1 н выше 2, 3 До М!б Св. 0,1 3 2, 3 О,! — 0,2 Св. М!б до М24 4 2, 3 Св. 0,2 0,1 и выше 3 1,2 До б Св, б до 1О Св. 0,1 3, 4 Св.
1О до 15 Св. 0,1 4, 5 2, 3 Св. 15 до 30 О,! -0,2 б 2, 3, 4 Св. 0,2 4, 5 1, 2, 3 Использование одной концевои фрезы вместо нескольких расточных инструментов позволяет уменьшить набор инструментов, необходимых для выполнения операции, сократить число смен инструмента и суммарное время, затрачиваемое па смену инструмента. Основные отверстия и другие поверхности детали, точность размера и относительного расположения которых оговорена жесткими допусками, обрабатывают с последовательной заменой инструментов при минимальных из- мелвинах относительного положения детали и инструмента, а также с использованием плансуппорта.
На станках, оснащенных программно-управляемым плансуппортом, одной расточной оправкой можно обработать в отверстиях канавки 1в пределах длины хода ползуна плансуппорта). При отсутствии плансуппорта на станках с контурной системой управления наиболее производительным методом обработки канавок является фрезерование. 566 ОВРАБОТК* ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С НПУ И В ГНВКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЬЗХ СИСТЕМАХ 6.
Свыэбм обработан лвибчатмх поверхностей аа атласах с ЧПУ Напраялеиае пароме%опия инструмента относительно обрабатыааемой поверхности Возможные виды траекторий обработки 1 Форма режущей части инструмента Чясло координат оборудования с ЧНУ стра ыг (ленточная спираль) зигзаг ПШИ + (+) + (+) ' траектори)г обработки: Π— строка; ф — ленточная спяраль; ~~٠— зягзаг. ОБРАБОткА нА свеРлильнО.ФРтзеРнО-РАсгОчных сгАнкАх с чпу Инструментальная оснастка станков с ЧПУ На станках с ЧПУ с автоматической сменой инструментальных блоков, состоящих нэ режущего н вспомогательного инструмента, применяют системы инструментальной ос- г 3 9 Х В 7 В В ду гт 72 73 !9 1д у мента и фредля ааправки шпон- истру- реходпанговые двл хре р м ро востовика 5 — 20 мм; 7 — втулки перекодные двя инструмента с конусом Морзе с лапкой;  — втулки переходные лля инструмента с конусом Морзе с резьбовым отверстием; 9 — держввки для регулируемых патронов, втулок и опрввок; 10-12— оправки расточные соответственно для получистового, чистового ркствчиввния, для чистового рвстачивания сборные; !3 — оправки для подрезиых пластин; 14 — головки расточные двухзубые; 15— головки расточньн универсальные; 14 — патроны панговые регулируемые (дивпвзон зажима 2-25 мм); 17 — втулка регуляруемые с внутренним конусом Морзе, универсальные; 1 — втулки регулируемые длинные с внутрениям конусом Морзе; 19 — оправки регулируемне дяя насвдных зенкеров н рвзверток; 20 — патроны регулируемые резьбонврезные; 21 — оправки рсгулирусмыс для получистового растачйвания; 22 — оправки регулируемые рвсточные двухзубые; 23 — оправка регулируемые для крепления пластин перовых сверл; 24 — оправки регулируемые для дисковык фрез; 25 — патроны регулируемые; 26 — патрон с конусом Морзе сверлильный трехкулачковый без ключа; 27 — патроны с конусом Морзе резьбонарезиые; 2 — патроны с конусом Морзе рвьточные; 29-опрввки с конусом Морзе для ивсвдиых зенкеров и разверток На станках с неодинаковой точностью поворота на различные углы технологические переходы, связанные с неточными поворотами стала, следует выполнять без изменения положеввя поворотного стола последовательно всемв необходимыми инструментами.
Это дозволяет обеспечивать более высокую точность отяосительного расположении поверхностей детали. Прн обработке сложных поверхностей выбор варианта обработки определяется видом поверхности, формой режущей части инструмента (табл. 6). В гибких производственных системах иа одном пряспособлевии могут быть закреплены несколько деталей (комплект деталей), возможно даже разного вида (корпусные дета- ли. плиты и т. л.).
Обрабатывают этот комплект как одну сложную деталь. Поэтому кроме разработки последовательности выполнении переходов обработш каждой детали, входящей в комплект, необходимо разработать обобщенную последовательность обработки комплекта с выполнением всех приведенных выше требований по радиоиальной схеме обработки одной деталя.
оврлкоткл дктллкй нл ст*нклх с чпу и в гивких произвадствкнных сисгкмлх Диаметр растачиваемых отверстий, мм; минимальный.... 9 средний . . . . . . 55 максимальный.... 176 Число осей растачиваемых отверстий....... 6 ° уггу д) г) Ркс. 34. Основные тины раеточиых окрввок ллв станков с ЧПУ еверлильно-фрезерно-рвеючной группы насткн, основой которых служит универсальная унифюзированная подсистема вспомогательного инструмента (рис. 32), предназначенная для станков различных моделей.
Конструкпия унифицированного хвостовика инструмента станков с ЧПУ показана на рис. 33. Номенклатура конусов 7:24 (по СТ СЭВ 212 — 75) включает следующие типоразмеры: 30; 40; 45; 50; 55; 60. Наибольшее применение находят хвостовнки с конусом 50 (63,5% от объема выпуска станков с ЧПУ), 40 (17,0%) и 45 (15,5%). Прн обработке применяют стандартный и спепиалькый режущий инструмент. К инструменту предъявляют повышенные требования по точности, жесткости, быстроте смены и наладки яа размер, стойкости, стабильному стружкоотводу, надежности. Включенный в систему инструмент позволяет выполнить псе основные инды обработки поверхностей деталей. Стандартный комплект инструментов учитывает возможность обработки иа сперлильно-фрезерно-расточном станке (типа ОЦ) базовой детали со следующими параметрами: Габарит, мм......
760 х 492 х 460 Точность; диаметра растачиваемых отверстий . . . . . . Н7 мехсосевых расстояний, мм........ 0,136 Отклонение, мм; от соосностн..... 0,040 от параллельности осей отверстий . . . . . . 0,042 Максимальная длина растачнваемого с одного уста- нова отверстия, мм... 326 Ркс. 33. Коветрукиии уикфикироввниого хвоетеевкв вктруыппа станков е ЧПУ еверлвчьно-расточной и фремрной групп Отверстия растачивают с использованием однорезцового или многорезцового инструмента. Основные типы расточных оправок показаны на рис. 34. В табл. 7 приведены размеры этих оправок.
Расточные резцы-вставки с микрометричсским регулированием размера показаны на рис. 35. На станках с ЧПУ в основном используют сборный вспомогательный инструмент, который обладает меныпей жесткостью по сравнению со сплошным; однако в этом случае существенно уменьшается номенклатура применяемого инструмента. Кроме того, сборный инструмент хорошо гасит возникающие при обработке вибрации. Кроме указанных приме- ОБРАБОткА нА саетлнльнО-ФттзетнО-Расточных сгАнкАх с чпу 569 7.
Расточиые оправки длв станков с ЧПУ. сверлвлыю.бзрезеряо-расточвой группы Прадааагемае таба 7 Оправки ллв пелучкстояого раствчиваивв (рис. 34, и) 12 х 12 253 (287) 343 (377) 55 — 70 160 250 70 — 90 !бх!6 160 315 50 90-110 20 х 20 63 2 00 4 00 110- 140 80 253 (287) 393 (477) 25 х 25 1 60 3 60 140 в 180 1 60 220 250 253 (287) 3!3 ( — ) — (377) 32 х 32 Головка расточвые уввверсальяые (рис.
34, д) Овраз к в с микрорегулвроза жгем иоложчппя резца длп чвстового растачвваппв (рис. 34, 6) 45 — 65 вт 160 250 1О х!О 160 300 !2х12 75 — 95 63 160 350 12 х 12 90 — 125 80 160 350 16 х 16 120- 150 160 250 — (286) 343 (377) 20 х 20 150- !80 — (329) 125 25 х 25 Оправки лля чвстевого растачааавив (рис. 34, е) Бена деления лимба — 0,01 мм на радиус 263 (287) 408 (442) 293 (327) 493 (527) 253 (286) 323 (377) 253 (286) 393 (427) 253 (286) 443 [477) 253 (286) 443 (477) Головка расточвые с двумя зубьямп (рис. 34, г) (ОСТ 423.1 — 76, всполвеаие 3) Погрешность регулировапия 0,1 мм; р = 75'; 90' Для головок указан наибольший диаметр обработки Оправка длв подрезвых работ (рис. 34, е) м В таблице указаны соответственно размеры оправах с «опусом 40 (50). м диапазон мпкрометрпческого регулирования 3- 15 мм (определяется размером рвствчвваемага отверстав). 'з а х а — размеры резца.
вягот и другие типы сборного расточного инструмента (рис. 36 и 37). Ступенчатые соосные отверстия обрабатывают последовательно несколькими пли одним комбинированным инструментом (рпс. 38). При расположении резцов в дваметральио противоположных сторонах оправки (рис. 39) 370 овглвоткл дхтллхй нл сглнкьв С Чнт И В ГИВКИХ ПРОИЗВОДСтнанных сисгвылх Ряс. 35. Р р в- вставки с юмреметраческам регул нуае внаем ° с мехамгчсскам куевлеаасм сменных трехгранных уеаценах юмс.
твн. Мввамалывей вамнетр Оастачвв семаго отверстав 35 мм. Ф равна М18 х! в М24 х 1; Р равно М а 48 мм; С реево 54! 58! 67! 73; М а 03 мм Рве. 36. Расточвые лермааочмее голавкв с мехммческвм креплением ромйеческах тырдосплявяых пластав !лсвые); !э=45 мм; Е 50 мм Уз = 245 мм; 1= вамвльвый ляамсгр ваемего отверстав Рве. 38. примеры обработка отмрспй комбаввроеаяаым мктрумевтом г г «3 Рас. 37. Подсистема сборного растечвегп мктрумевта г 1 — гелаева; 2 — удлпянтельнмй элемент; 3 — хаостоввх. Диаметры растачнааемых отвснэтпй, мм; 38- 50; 48 — 63; 60-80; 76- 103; 100- 130; !25-160 Рве.
38. Обработка ступенчатого отвеуспм аврам!ей с часгачво Пмвмэвмпеамэй радваяымй свлейг а— с двумя резпамн; 6 — с нетью резцами б3 571 ТОЧИОСГЬ ОБРАБОТКИ ДКГАЛКЙ Рвс. 4Е. Двухрезцоваа оеуивкв с регулированием размера вследствие деформваав рездовых вставок радиальная сила частично уравновешена, что обеспечивает большую точность.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
