Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T1 (550692), страница 148
Текст из файла (страница 148)
д.). Опорными называют точки начала, конца, пересечения или касания геомегрнческах элементов, из которых образованы контур детали и траектория движения инструмента на переходак обработки. Применяют правую прямоугольную, цилиндрическую и сферяческие системы коордынат. Вместо трех- объемных сыстем координат в частвых случаях используют прямоугольные ы полярные двухкоордянатные системы. Точку на деталв, относытелъно которой заданы ее размеры, называют нулевой точкой детали (нуль детали). При разработке управляющей программы программист в с пользует им сыно систему координат детали.
При выборе СКД целесообразно: принимать направленые осей таким же, вак направление осей в СКС; нуль детали Рве. 19. Связь свезем кмчвыват легаля, вмтрумеате е сесвзвзьве фвемвве-расточаете спзека с ЧПУ располагать так, чтобы все или большая часть координат опорных точек имели положытельное значение; координатные плоскости СКД совмещать или располагать параллельно базам детали; координатные оси совмещать с возможно большим числом размерных линий или осей симметрии. Система координат инструмента предназначена длз задания положения его режущего лезвия. Оси СКИ параллельыы и направлены в ту же сторону, что и осн СКС. Начало СКИ выбирают с учетом особенностей установки инструмента на станке.
Инструмент рассматривают в сборе с державкой. Указывают положение формообразующих элементов рекущих кромок. У вращающегося инструмента указывают ко орды наты точки пересечения с осью вращения. Связь систем координат пры обработке детали на сверлильно-фрезерно-расточном стаыке показана на рис. !9. Заданное расположение поверхностей детали будет достигнуто в двух случаях: если заготовка н инструмент устаыовлены в определенном положении в системе координат станка (СКС), т. е, точно известно положение СКИ н СКД в СКС, нли, если все скствмы совмещены.
В обоых случаях до обработки необходимо точно знать расположение систем коордяват стаыка, изделия я инструмента. Это согласование достигается наладкой технологической системы. Типовые и постоянные циклы обработкя элемеытов деталей На станках с ЧПУ обработка деталей выполнвется автоматически по управляющей программе. Программа содержит указания по- ОБРАБОткА нА саеРлильнО.ФРезеРнО-РАстОчных стАнкАх с чпу следовательности обработки элементарных поверхностей (конструктивных элементов детали) и диклограммы перемещений рабочвх органов станка дла каждого перехода обработки. Общий цакл обработки детали состоит из совокупности единичных циклов обработзж отдельных элементов (поверхностей) детали.
Индивидуальные параметры детали (геометрической формы, требований точности и качества поверхностного слоя) учитываются при технологическом проектировании маршрута (последовательности) и выборе методов обработки. Последовательность выполнения рабочих и вспомогательных ходов в единичном цикле принимается типовой и не зависит от особенностей конкретной детали. Использование при программированяи типовых циклов (библиотеки подпрограмм) обработки элементов детали значительно упрощает составление управляющей программы, сокращает трудоемкость и уменьшает возможность появления ошибок программирования.
Существует несколько видов единичных циклов обработки: типовые, постоянные и гибкие. Типовые циклы отражают имеющиеся рекомендации построения циклов дла широкой гаммы возможных вариантов обработки. Примеры типовых циклов обработки приведены иа рис. 20 — 24. Постоянные (автоматнческие) диклм — это небольшая жесткая программа, которая не подлежит изменению.
Гнбкие циклы сделаны как подпрограммы, которые можно менять при программировании. Постоянные циклы и подпрограммы можно повторять в любом месте программы и тем самым сузцественио упрощать программирование обработки деталей, имеющих несколько одинаковых элементов. При выполнении какого-либо перехода обработки возможны несколько вариантов цикла; например, быстрый подвод может осуществляться в плоскости (одновременное движение по осям Х и у) или последовательным движением сначала по одной, затем по другой оси н т.
д. Технолог-программист выбирает необходимый цикл н уточняет его содержание. В общем случае постоянный цихл обработки отверстий для станков типа ОЦ содера) позиционирование с быстрой подачей инструмента на плоскости (если необходимо, то и с вращением стола); выбор частоты вращения шпинделя; включение вращения шпинделя н выполнение других команд, если они запрограммированы; б) позиционирование с быстрой подачей инструмента по оси Ф в точку, находящуюся на расстоянии 1 — 3 мм от поверхности заготовки; в) рабочий ход вдоль оси Ф с заданной подачей до требуемой глубины отверстиа; в зависимости от типа постоянного цикла движение инструмента вдоль оси Ф осуществляется непрерывно или прерывисто с заданным рабочим ходом и возвратом назад (для ломая стружки или для удалениа струяжн из отверстия); кроме тога, в конце рабочего хода может быть задана определенная выдервжа; г) подготовку к возврату янструмента; в зависимости от типа цякла — это останов или изменение направления вращения шпинделя, фиксирование углового положения пптянделя и отвод его от обработанной поверхнод) возврат инструмента по оси У с быстрой или рабочей подачей, с вращением или без вращения шпинделя.
На рис. 25 и 26 приведены наиболее часто применяемые постоянные циклы. Применяют следующие циклы: сверления (О81), девтрования или подрезкн с выдержкой в конце цикла до Ю00 мс (О82), глубокого сверления с выводом после каждого шага величиной К в исходную позицию (О83), нарезания резьбы метчиком с помощью спедяального компенсирующего устройства (О84), растачиванил (развертывания) (О85), растачнвания (О86), обработки отверстий с остановкой и ориентацией шпицделя в точках 2 н 6 (О87), специального растачивания (О89), сверления с дроблением стружки путем отвода сверла назад на 1 мм, финишной обработки отверстяй (О76).
Указанные циклы включают перемещения (рис. 26): 1 — 2 — позидионирование по осям Х и У, включение вращения шпинделя; 2 — 3 — позиционирование по оси д; 3 — 4 — рабочий ход. Цикл О87 предназначен для окончательной обработки отверстий при повышенных требованиях к параметрам шероховатости поверхности (не допускается царапина от резца, получаемаа прн выводе инструмента). Этот пикл включает точную ориентацию шпянделя н перемещения резца в радяальноы направлении (2 — 3), подвод к плоскости заготовки по оси д (3 — 4), выход в рабочее положение по радиусу (4 — 3), обработку (3 — 6), смещение по радиусу (6 — 7) и отвод (7 — 8) в исходное положение.
Прн составлении общего и единичных диклов необходимо стремиться к сокрашению вспомогательного времени, использовать 552 оввлноткл дхтллвй нл станках с чпу и в гиькпх пдоизводгтввнных сисэхылх Виаериив Времени Рве. 20. Теневые нвмлм фрезероваввв: и в д — червового и чвстоаого плоскости торцовой фре. зой; и н г — уклона концевой и угловой фреэамн; д — э — граней првзм в ласгочкнна хвоста угловымв фреэамн; и-л — пвлнндрвческнх поверхностей концевой фрезой бнтооение йеамсиил тнииделл Одраймиа ио иситдрд Всиимоеателииий тд ио оси.г дсламвеителлиий саб ио аси У дсиомаеоттьиий сод юа ти д дстаиоаиа ори тенин тлитсело дг дспамоевтеилний еид ло оеач,си у ОБРАБОТКА НА СВЕРЛИЛЬНОФРЕЗЕРНО.РАСТОЧНЫХ СТАНКАХ С ЧНУ Рне.
2Е Типовые ыпиы цовтурвнн фрезеровцмю а — д — карманов н окон шпоночнммн н ковцевымн фрезамн; е-з — уступов, бобышев концевыми фрезамн; а — уступа дисковой трехсторонней фрезой 554 ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ И В Г'ИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМАХ Рвс. 22. Типовые шншы фрезереваяип ваша: а, б — прорезными фрезамн; е — д — Т-образного паза, вначале прямого паза (е) осевой яонцевой фрезой нли «в разгон» (г), затем специальной фрезой (д); е, лс — концевой фрезой шпоночиого паза с предварительным сверленнем (е); з — шпоночного цаза шпоночной фрезой без предварительного сверления отверстия: и — пазов с непараллельными стенками концевой фрезой; к — кольцевых пазов осевой шпоиачиой фрезой, «в разгон» ОБРАБОткА нА свеРлндьнО ФРХТХРнтьвьсточных стАнкАх с чпу 555 Игбб), 5 .об ггбХб~ б) ггг()б, гг Ю) ггю)гг~~ б мг~гфб б) и) Ф 5 в) Ф и) г) ггг)р)юг~~~ е) бб» ° ги и) бм~ З ГЯг бб о и) т Рнс.
23. Тммвме вислы обработки отаерсптй в атлешиом материале (а — ж), отве(мтай, мглучемвек в отливке (з-н), аыточек в отав)опик (о — е): а — цековаиие; б-г — сверление спиральным (б), перовым (е), кольцевым (г) сверлом; растачивание: д, з-к, и — однорезцовой оправкой (д, з), двусторонней головкой (в), з — черновое, к — получистовое, и -чнстовое; е, ж, м — развертывание однолезвийной (е) н многолезвнйиыми (лг, м) развертками; и, и — фрезерованне фразой для контурной обработки; о, р — черновое и чистовое растачивание выточки с подрезкой торна с использованием подрсзной пластины; с — раствчнвание выточки с подрезкой торца резцом; т — обработка ступенчатых отверстий комбинированным сверлом йбб оы хьорт из датски на станках с чпз и в ~ ивкик пргзгззводствкнных ситнкылх рзж~ гу ° о+4~~ и) гтги бтдб ье е+Йб Х з,) бг' Ы~ бт~~ ч е +тек"г н) вйз~ офг~/ р м+тт бгРР Ргйй з( е-ф и) к) Рве.
24. Теневые какам обработки фасек, канавок в заивкенвй в отав)мтнах (а — с), резьбовых опмрспей (нс — и): а. е, д — растачнванне н б, г, е — фремрованве: фасок (а. б), канавок (е, г) н заннненнй (д, е); обработка отверстой пов нарезанне резьбы цекованнем бж), сверленнем (э, к), зенкованнем (к) влн расточкой (л) фасок н нарезанне резьбы метчнкам (м) ннн фрсзерованве гребенчатой фрсзой (к) ОБРАБОТКА НА СВЕРЛИЛЬНО ФРЕЗЕРНО-РАСГОЧНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ 557 обг оге г) гог Ряс. 26. Исвельзооаеко вктоюеаых каклов ерк обработке латвлоси а — 0811 6 — О82; а — О83; г — О84; д — О85,' а — О86 Расчет координатных перемщнеиий Гг) г М а) б) б) Рве.
26. Посте ююме ююлм: о — О 87; 6 — О 88; а — С 76 возможности станков для совмещения перемещений по нескольким координатным осям, отводить рабочие органы на необходимые расстояния н т. д. При обработке деталей на станках с ЧПУ необходимо обеспечить минимальные перемещения инструмента при подходе к детали. Методика расчета координатных перемещений учитывает особенности конструкции станка 558 оиглкоткл дктллкй нл станках с чпу и в гиаких пРОНЗВОдгтвкнных снсткмлх Рне. 27. Расчетнаа схема енределмщя да станка тщщ ОЦ е вертакалмщ раещтленчййьтм нщаяде" лем и устройства ЧПУ.