Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T1 (550692), страница 143
Текст из файла (страница 143)
Рабочие места с автоматическими устройствами загрузки-выгрузки объединяют автоматической системой транспортирования и хранения. Первоначальные затраты возрастают из-за применения автоматических устройств, однако при этом освобождается большое число рабочих. Эффективность такого решения проявляется в увеличении размеров производственных заданий. На уровне б возможна работа с малым участием рабочих в три смены. Используются средства автоматического контроля инструмента и диагностики системы.
При таких условиях увеличивается загрузка оборудования, а, следовательно, эффективность производства и качество выпускаемой продукции. Экономический эффект от внедрения автоматизированных комплексов может быть получен в результате: повышения качества выпускаемой продукции вследствие увеличения точности обработки и снижения процента брака; снижения трудоемкости выпускаемой продукции; повышения производительности основных рабочих из-за сокращения потери рабочего времени: экономии металла за счет улучшения качества заготовок; сокращения цикла производства и уменьшения обьемов незавершенного производства; снижения себестоимости при условно-постоянных расходах при росте объема производства; экономии производственной площади; снижении капиталовложений в результате лучшего использования оборудования.
Кроме того, рассчитывается зкономический эффект от решения социальных задач в связи с сокращением травматизма и заболеваемос"ги, снижением текучести рабочей силы. Глава ПРИМЕНЕНИЕ ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ Основные понятны Термины и определения видов гибких производственных систем устанавливает ГбСТ 26228 — 84. Гибкая проязводственыая система (ГПС)— совокупность или отдельная едыница технологического оборудования и системы обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, обладающаа свойством автоматизированной переналадки прн проызводстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пракашх значений ых характеристик. ГПС по организационной структуре подразделвют ва следующие уровни: гибкий производственный модуль — первый уровень; гибкая автоматизированная линия и гибкий автоматизироваыный участок — второй уровень; гибкий автоматизированный цек — третий уровень; гибкий автоматизированный завод — четвертый уровеыь.
По степени автоматизации ГПС подразделяют на следующие ступени: гибкий производственный комплекс — первая ступень; гибкое автоматизированное производство — вторая ступень. Если ые требуется укаэаыия уровня организационной структуры производства или ступеней автоматизации, то применяют обобщающий термин «гибкая производственная системав. Гибкий производственный модуль (ГПМ) — ГПС, состоящая из единицы техыологического оборудования, оснащенная автоматизированным устройством программного управления я средствами акгома.гвзапдв текнологического процесса, автономно функционирующая, осуществляющая многократные циклы и имеющая возможность встраивания в сыстему более высокого уровня. Частным случаем ГПМ является роботизированный технологический комплекс (РТК) при условии возможности его встраивания в систему более высокого уровня. В общем случае в ГПМ входят накопители, приспособления-спутники (налеты), устройства загрузки и разгрузки, в том ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ И В ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМАХ числе промышленные роботы (ПР), устройства замены оснастки, удаления отходов, автоматизированного контроля, включая диагыостирование, переыаладки и т.
д. Гибкая автоматизированная линия (ГАЛ) — ГПС, состоящая из нескольких гибких производственных модулей, обьединенных автоматизированной системой управлениа, в которой техяологическое оборудование расположено в принятой последовательности техыологических операций. Гибкий автоматизированный участок (ГАУ) — ГПС, состоящая из нескольких гибких дровзводственных модулей, объединенных автоматизированной сястемой управления, фуикиыоыырующая по технологическому маршруту, в котором предусмотрена возможыость изменеыия последовательности ыспользоваиия технологического оборудования.
ГАЛ и ГАУ могут содержать отдельно функционирующие едвниыы технологического оборудования. Гибкий автоматизированный цех (ГА٠— ГПС, представляющая собой совокуцность гибких автоматизированных лныий и (или) гибких автоматвзированных участков, предназначенная для изготовления изделий заданной номенклатуры Гибкий автоматизированный завод (ГАЗ) — ГПС, представляющая собой совокупность гибких автоматизированных цехов, предназначенная для выпуска готовых изделий в соответствии с планом основного производства. ГАЗ может содержать также отдельно функционирующие неавтоматизированные участки и цехи.
Приведенные определения не охватывают применяемых терминов: автоматическая лянив, автоматический участок, цех, завод. ЭНИМС предлагает следующие определения. Линия автоматическая (ЛА) — совокупность технологического оборудования, установленного в последовательности технологического процесса обработки, соединенного автоматическим транспортом ы оснащенного автоматичесвими загрузочно-разгрузочными устройствами и обшей системой управления или несколькими взаимосвязанными системами управления. 536 ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕН НА СТАНКАХ С ЧПУ И В ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМАХ Система линий автоматических (СЛА)— совокупность автоматических линий, установленных в последовательности технологического процесса обработки, соединенных автоматическими транспортными (накопительными) устройствами и оснащенных взаимосвязанными системами управления. Система линий автоматических комплексной обработки (СЛАКО) — совокупность автоматических линий, обеспечивающих выполнение всех операций, предусмотренных технологическим процессом обработки.
Линия автоматическая переналаживаемая (система линий автоматических переналаживаемых) групповой обработки (ЛАП-ГО или СЛАП-ГО) — автоматическая линия (система автоматических линий), предназначенная для одновременной или последовательной обработки группы заранее заданных изделий, однотипных по размерам н технологии обработки. Линия автоматическая переналаживаемая (система линий автоматических переналаживаемых (ЛАП или СЛАП) — автоматическая анния (система автоматических линий), которая при смене изделий-объектов производства может быть переналажена на обработку новых, заранее неизвестных изделий аналогичного типа и технологии изготовления.
Переналадка осуществляется путем регулирования или замены отдельных элементов технологической оснастки, транспортных и загрузочных устройств, режущего инструмента и т. д. Линия автоматическая переналаживаемая широкономенклатуриая (ЛАП-Шн) — автоматическая линия, состоящаа из металлорежущих станков (станка), оснащенных устройствами автоматической смены, транспортирования инструментальной оснастки (в последовательности технологического процесса обработки), н предназначенная для изготовления группы корпусных деталей заранее заданной номенклатуры.
Переналадка линии на обработку новых, заранее неизвестных изделий осуществляется путем замены инструментальной оснастки и прчспособлений и перепрограммирования системы управления. По ступеням аатоматизадии различают два вида ГПС. Гибкий производственный комплекс (ГПК) — ГПС, состоящая из нескольких гибких производственных модулей, объединенных автоматизированной системой управления и автоматизированной транспортно-складской системой, автономно функционирующая в течение заданного интервала времени и имею- щая возможность встраивания в систему более высокой ступени автоматизации. Гибкое автоматизированное производство (ГАП) — ГПС, состоящая из одного или нескольких гибких производственных комплексов, объединенных автоматизированной системой управления производстиом и транспортно-складской автоматизированной системой, и осуществляющая автоматизированный переход на изготовление новых изделий с помощью АСНИ, САПР н АСТПП.
ГПС в общем случае включает функциональные системы. Система обеспечения функционирования технологического оборудования ГПС вЂ” совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку их производства, управление гибкой производственной системой и автоматическое перемещение предметов производства и технологической оснастки. В общем случае в систему обесггечения технологического оборудования ГПС входят: автоматизированная система научных исследований (АСИИ); система автоматизированного проектирования (САПР); автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП); автоматизированная система управления предприятиями (АСУП); автоматизированная транспортно-складская система (АТСС); автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО); система автоматизированного контроля (САК); автоматизированная система удаления отходов и т.
д. Автоматизированная транспортно-складская система (АТСС) — система взаимосвязанных автоматизированных транспортных и складских устройств для укладки, хранения, временного накопления и доставки предметов труда, технологической оснастки и удаления отходов. Автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО) — система взаимосвязанных элементов, включающая накопители, устройства смены и контроля качества инструмента, обеспечивающие хранение, автоматическую установку и замену инструмента. Основной областью применения ГПС является серийное многоиоменклатуриое производство.