Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T1 (550692), страница 155
Текст из файла (страница 155)
Функцию смещения Ьг можно считать непрерывной и лифференцируемой. Разложим функцию Ьг в ряд Тейлора в малой окрестности точт со средними значениями параметров. Опуская члены второго и более высокого порядка, т. е. проводя линеаризацию исходного нелинейного уравнения для Ьг, получим Ьг(Р,„Р,) ю В„+ Вр+ +ч(В дм д'+В дй::-д~-~+ р р р д ! дйи + ~ (йррВр + ВИВр) дй! здесь введены обозначения Вр = АрПд'а!' Вр- АРПдйрРГ При анализе отклонений формы и расположения используют разложение в ряд Фурье уравнения, определяющего смещение инструмента, причем члены ряда Фурье характерызуют отклонение размера (К =0), расположения (К 1), формы (К 2, 3, ... ).
Разложение можно выполнить в том случае, если смещение Ьг н значения ряда параметров д, изменюотся по некоторму произвольному, но периодическому закону, т. е. явлюотся функцивми угловой координаты точек црофилв поперечного сечения обрабатываемой поверхности. Считаем, что это условие выполняется; тогда Ьге+ 2, С„соа(Ь!р+ф,) ю В„+В + К ! +2. Вд д +в" "")+ р и, д ре 1 + 2 — (а„,В„+ аяВ„) х ! д! р х ~0,5СА!+ ).
Ср!соз()!!э+фи)~ К ! 1 Обозначнм В! = — '(а„!В„Ч- а„В,). дй! Величина В, — коэффициент влияния, характеризующий абсолютную чувствительность выходного параметра (отклонение размера, формы или расположения поверхностей летали) к изменению входных воздействий (соответствующих гармонических составлюощнх глубины резания, подачи и скорости резания). Будем считать, что при обработке могут кзменяться уровни подачи и скорости резаны при постоянном уровне (среднем значении) глубины резания и других параметров условий обработки. Определим значение )3, — коэффициента влияния. В общем виде 1 з 1 Р, = Ье+ Ь|бй+ Ьз — +ЬзЯ~ +ЬА — з+ 5„ +Ь,— ", ' Рй ТОЧНОСП ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ угго5 С л/ би,щ им а! Еим ом»»» О,ОГХ е,аг ооу 7 го ео бо оо 5„1.50»м' 'ио» и Зоги Рве. 45. Заввсмвкть операторе Ос " от ревммов абрвбвпгв На рис. 45 показана зависимость ЗоХ» гу,—" /(ж), справедливая для условий растачиваиия отверстий при ср 95'; 'у = 10'1 Х 15'; г 0,6 мм; з равна 0,1; 0,2; 0,3 мм/об; с 3 мм; л равно 315, 500, 800 об/мин; е равно 49, 78, 126 м/мии; диаметр растачиваемого отверстая 50 мм.
Как следует из анализа полученных результатов, длл принвтых условий обработки повышение уровня скорости и глубины резания приводит к уменьшению значения оператора Ов т. е. при заданном изменении параметров релшма влияние исходных отклонений размера, формы и расположения поверхностей заготовки сыииаегся. Увеличение подачи приводит к росту 0» т.
е. к сыиыеыию точности обработкы, Эти результаты подтверидены экспериментально (рис. 46). ш га го »аич —— иг »и» Рис. 4б. Зависимость среднего радввлммго овевав етеерствй детали дра от режяме рвствчмквви. Усвоена змиерамипег радыальиое биение заготовки Ьо,б 5 0,5 мм; минимальная глубина резания см;„- — 0,25 мм; палаче и равна 0,1; 0,15; 0,2 мм/об; скорость резания и равна !13; 141! 226 м/мин; диаметр рвствчяеаемого отверстии 45 мм; материал — сталь 45; К вЂ” хоэффнпиент уточнение Рве. 47. Кевструкве: а — инструмента дле сверле- ния отверстий; б — пластины из твердого сплава ллв сверла Сверление инструментом, оснашенным сменными пластинами из твердого сплава (рис. 47), по силовым воздействиям аналогыч- ш го уо озо — "" —" и аб мн» Рве.
48. Раднальнее бевине вкерхмктв отверстие в заввоеиоств от ремнмв смрлевив в суммарной ллввы ЕХ обработанных отесрствйс о — ХХ = 0; б — ЬХ 500 мм; и — ЕХ вЂ” 1000 мм 580 ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА СГАНКАХ С ЧПУ И В ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМАХ 1О. Значения коэффвнякитов влвывщ фасторов Ко — К24 на вонецноивЗН отклонение отверстый, полученных ври обработке ва сверлильных станках с Переход обработки отверстая Коэф- Сверлеане Параметр Рассверлн- ванне Зенкерова- нне Центрова- нне без центро- вання восле центро- валня — 0,244 ( — 0,955) 0,368 К! Диаметр инструмента, мм Кз Твердость режущей части инструмента НЯС Жесткость инструмента кз — 0,007 0,297 (1,124) 1,158 ( -0,319) ( — 1,225) -0,403 ( — 1,052) Число ленточек Кя (1,458) Угол наклона спирали (зу- ба), рад — 2,439 К5 4,710 (1,81!) (0,647) — 0,373 ( — 0,756) Двойной угол н плане, рад К 0,356 0,151 Задний угол, рад Кя 6,885 Передний угол, рад -5,828 ( — 8,311) — 0,423 Размер поперечного лезвия (относительный) К!о Угол наклона поперечного лезвия, рад Кп (0,987) Радиальное биение по лен- точкам в наладке, мм Кы (0,047) Биение главных режущих лезвий н наладке, мм К!3 (0,319) (3,773) (0,43) Твердость обрабатываемо- го материала НРС Км О,! 0,789 (14,549) Ударная вязкость обраба- тываемого материала К!5 0,435 Относительное сужение об- рабатываемого материала Кы 0,022 Жесткость станка -0,148 ( — 2,873) — 0,695 (3,082) К!7 (0,956) Скорость резания, м/мин к, 0,064 0,095 (0,49) Ширина ленточек (относи- тельная — отнесена к диа- метру инструмента) $нцн- ент алия- ння (2,742) (- 7,242) — 0,307 (0,493) ( — 0,164) 0,007 ( — 3,856) — 0,014 (1,277) (4,031) ТОЧНОСТЬ ОБРАБОПГЫ ДЕТАЛЕЙ Лродаллкение табл.
20 Переход обработки отверстия Коэф- фпцп- ент влив- ппя Сверлеппе Параметр Центрава- цпе Рассверлп- веппе Зепкерова- нне без цептрова- ппя после цептроее- ння Подача,мм/об (относитель- ная) — 49,805 К!е 107,284 0,469 (0,395) ( — 0,892) Диаметр центрования (от- носительный) К20 ( — 2,857) Смещение начального сече- ния предварительного от- верстия, мм 0,048 Кп 10,66 ( — 5,726) 0,849 Увод оси предварительного отверстия — 3,908 Кгг 0,044 ( — 0,283) Вылет инструмента (отно- сительный) К22 0,054 (1,414) 3,943 (4,024) Вылет инструмента (отно- сительный) (0,481) Кгл 1,751 ( — 5,925) Неучтенные факторы -4,693 -5,721 (11,53) — 29;14 (- 52,907) Ко — 10,807 (- 52,252) примечания: 1. и таблице соответственно укезепы значения коэффициентов прп определении позиционного отклонения па входе (выходе) инструмента в отверстие.
Длина отверстии равна 2Ы, тле 4 — диаметр инструмента. 2. Позпшюппое отклонение Л„= ехр (Ке + Е К,х,) — для центрирования, ееерлеппя после центрирования, сверлеппп без центрирования (па входе); Лом = КеПК~ — лля сзерпеппя беэ центрирование (па выходе), раесверлпеаппя (на выходе), зелкероеапня; Лпеэ Ке е ЕК~х~ — лля сверлеппя (па выходе); П вЂ” эпок произведения; 1 — номер коэффициента влияния. Учитывают только те коэффпцеепты, велячпны юторых даны в таблице.
Методы паладин ставиои с ЧПУ сверлильвочррезерио.расточиой группы Достижение заданной точности расположения обработанных на станке с ЧПУ поверхностей относительно баз заготовки, далее с доцу- но растачиваныю. Поэтому зависимость ралиального биения поверхности детали Ьр б от условий обработки (рис. 48) подобна приведенной на рнс. 45, 46 для растачивання. Такой инструмент характеризуется малой неуравновешенной радиальной силой, высокой точностью формы и расположения обработанной поверхыости и высокой производительностью близкой к производительыости растачиваниж Позиционные отклонения на входе йом м (начальное смещение) и бпоье на выходе отверстий ллнной Ы, причем Лпое емх— — б, — увод оси отверстия, в зависямости от условий обработки и инструмента могут быть определены по табл. 10. стимым отклонением +0,05 мм, связано с необходимостью точной выверки положения системы координат деталы (СКД) (т.
е. положения установочных элементов приспособления или баз заготовки) относительно системы координат станка (СКС). Осуществляют наладку нулевого положения. Комплекс приемов налалки учитывает способ установки заготовки для обработки, вил применяемого при наладке инструмента, конструктивные особенности станка, устройства ЧПУ (УЧПУ) и условия использования станка. Ориентацию заготовки на столе станка или в приспособлении проводят по трем плоскостям; по плоскости и двум установочным пальцам (один из которых срезанный); по пилицдрической поверхности и угловому упору. Заготовка для обработки может непосредственно устанавливаться на стол станка (рис.
49,а), причем положение ее определяется направлюощими н упорными планками. При использовании точных станков иа стол станка 582 Ощ Аноткл детАлей ИА стАнкАх с чпу и В ГЯБких прОизВОдстВенных сисгемАх 33 г е бч Рве. 49. Схемм установка заготовок длв обработка аа ставке с ЧПУч а — на столе станка; б — на переходной коордннатной плите; е — в специальном прв. способленан; г — в универсальном трехкулачковом патроне; ! — заготовка; 2 — прихваты; 3 — установочные нланкн; 4 — плита; 5 — приспособление г) Рве.
ЕВ. Унвфапареввнные платы в призмы, закрепляемые на нв.тете ставка тюм ОЦ а! Ркс. БЗ. Свмебы аалаака нулевого аоложеваач а — по боковой поверхности с помощью центра; б — по боковой поверхности с помощью контрольной оправки; е — по пальцу с помощью пентроискателя: 1 — заготовка; 2 — цеятр; 3 — мерная плитка; 4 — контрольная оправка; 5 — установочный палец; б — центронскатель точность овр*вотки дктплкй устанавливают координатную плиту (рис. 49,5) нли специальные призмы (рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
