Бекер (550670), страница 58
Текст из файла (страница 58)
ского или механического типа Вентили водяного охлаждения с приводом от регулятора температуры воды, масляные термостаты нли автотерморегуляторы, солеиондные вентили водяного охлаждения с электро. управлением в зависимости от температуры пресс-формы, автоблокировка системы терморе. гулировання с системой управления машиной, электрообогрев с автоматическим регули- рованием Обрезные и ножевые штампы, фрезы или ленточные пилы (для очень толстых литниковг, обрезные устройства, совмещенные с пресс-формой или машиной ее робо мими шаба.
а.е Средетаа механнаапнн н аыомаенаапна Комплене работ Операпня Внбрационные и гвдроабраенвные устройства, галтовочные барабаны, станочное оборудование облегченного типа для обработки реааннем, термически в криогенные установки Механические сыта Удаление облоя и оконательиая зачистка отли- вок Отделение отливок от остатков облоя после аа- нсткн Контроль плотности от- ливок Маркировка Автоматические весы, рентге- иовскве аппараты Пневматическое ударное при.
способленне, специальные мар. кнровщикн Скобочиые н тарные машины, работающие совместно с вепре. рывным н периодическим транс- портом Упаковка в тару для от- правки потребнтвпо ных устройств для прекращения работы машины при возникновении неполадок. Для ряда отраслей качество отливок является решающим фактором. В связи с этим интересна работа 1106) об уменьшении процента брака при увеличении темпа работы машины, что достн. гаегся во многом благодаря автоматизации технологических операций.
На группе отливок, получаемых обычно с браком, было установлено, что при производительности 25 запрессовок в час брак составил 28%, при 50 запрессовках — 14Уа, при !00 запрессовках — 7%, а при 200 запрессовках -- 3,5%. Большое значение имеет резкое (иногда в 1,5 — 2 раза) повышение стойкости пресс. форм. Классификация автоматизированных комплексов. Для процесса литья под давлением сложилось определенное понятие еручной варианта.
При использовании ручного варианта жидкий металл в камеру прессования заливает черпаком литейщик, снятие отливки или куста отливок с виталкивателей формы осуществляется вручную (щипцамн), формы н пресс-пары смазывают вручную, наатройка машины и все машинные операции осуществляются нажатием кнопки или педалей. Устранение ручного труда являетия ключевим направлением повышения качеетва отливок н увеличения етойкоети пресе-форм.
Замену доли ручного труда машинным можно раеематривать либо как автоматизацию данной операции (например, заливки), либо как механизацию всего комплекса литья под давлением. Поэтому понятие емеханизированний комплеке (машина) ЛПДь яуз Но базе сомоиальньы машин Нп дозе униВерсольнык машин Гколоднои горозонтольнои камерой Малые Гредния Крулл ле Гаризонтальнои' иомлонпдки, ко- лодная калери Верлилаль- ноо камлонаВии Малые Гаризонтальнои кампонадки, го- ряноя камера Горизонталь- нои компонадии Где блие брулюые дертикольнои комлонодки, ко- лодная камера й каяаднои дерти- кальнои камерой Вертокпльнаи «амланодки, го- ряная камера Малые Средние Пол упри ен тир ода нное удаление отпадая Ориентораданнае удаление птлидои Неориентиродонное удаление олизидок Дддкопуленнотое ды- тплкиВаиие В дак с Ва- ран о кондеиером Упроисенные сье я- лики-манипулято- ры Работы Мпнилуляторы Стплкодпние Вилкои д бак с Водаи или заору Рабаты и манипу- лялтры,лрункоиони- руттое дт обрез- ного пресса Глеоиальные каретии Наклонныи менад или лоВоротныи стол Другие дстраистдз Другое услпраостда Даугое устроистда Рис.
8.1. Клаееифзмацзоимая схема АК аналогично понятию «частияно автоматизированный комплекс». Если мы говорим о комплексно-механизированном оборудовании ЛПД, то подразумеваем, что число механизированных операций по сравнению с презыдущим вариантом увеличено. В полностью автоматическом комплексе весьма большое число циклов осуществляется непрерывно и без участия оператора. В настоящей главе в качестве базового принят термин аавтоматизированный комплекс» (АК) литья под давлением. АК вклюяает в себя многочисленное оборудование, начиная от оборудования для автоматизации какой- либо одной операции (например, заливки) до оборудования для полной автоматизации процессов заливки металла в камеру прессования, полуяения отливки и обрезки литников (рис. 8.1). АК оснащены ваевозможнвми манипуляторами и роботами.
Иногда использукп термин «линия литья под давлениемэ. В линию входит оборудование и оснастка для удаления литников и облоя. Следует иметь в виду, что существует немало машин, в которых операции обрезки составляют часть общего цикла и тогда комплекс образует линию. Имеются комплексные линии, которые включают дополнительное оборудование для финишных операций. Ниже рассмотрена классификация АК. В зависимости от массовости производства различают АК для серийного производства, АК для крупносерийного производства, АК для массового производства.
Оборудование отличаегся преимущественно етепенью универсальности применяемых средств механизации и автоматизации, а также требованиями к программному управлению отдельными элементами АК. Если для серийного производства выдвигается требование максимальной универсальности и возможности относительно быстрой переналадки, то для массового производэчва этого не требуется. Любое повышение универсальности неизбежно нлечет за собой большие затраты. В массовом производстве оптимальным решением чаще всего является стабильная программа работы элементов комплекса применительно к партии отливок, изготовляемых в течение весьма длительного времени или постоянно.
Базовая литейная машина и средства автоматизации в той нли иной степени оказывают влияние на структуру АК (см. рис. 8.1). Операция обрезки может производиться на АК нли вне его (на обрезном участке). В первом случае можно выделить АК с автономным горизонтальным обрезным прессом, с автономным вертикальным обрезным прессом и неавтономным обрезным узлом (моноагрегатные АК).
Объединить в одном АК литье и обрезку можно лишь при ориентированном извлечении куста отливок н подачи в обрезной пресс без промежуточного складирования. Такие АК являются наиболее сложными для внедрения, но достигаемые при этом преимущества максимальны. АК с ориентированным извлечением отливок и обрезкой можно разделить на две группы: АК с горизонтальным обрезным прессом, АК с вертикальным обрезным прессом. Системный подход позволяет учитывать совокупность факторов при выборе типа обрезного пресса, так же как и других элементов АК.
Каждый иэ двух типов прессов имеет свои преимущества и недостатки. Вертикальный пресс требует меньшей установочной площади и существенно облегчает попадание куста отливок в обрезной штамп благодаря использованию силы тяжести. В то же время выгрузк а отливок и отходов на вертикальном прессе требует дополнительных приспособлений. Имеются различия и в конструкции робота (манипулятора) для работы в паре с обрезным прессом того или иного типа. Классификация АК по способу снятия и транспортирования куста отливок охватывает несколько конструктивночехнологических решений, как это чаетично показано на риа. 8.1.
Яэо По тину используемого заливочио-дозирующего устройства различают АК иа базе ковшового, пневматического или магиитодинамического доваторов. По типу привода и системы управлеиия различаются АК с управлением всех элемевтов от единого пульта и общего привода, с индивидуальным приводом и управлеиием, с комбииироваиным управлением. Для массового производства преимущеетвеиио применяют АК первого типа. В зависимости от комплектации средствами автоматизации существуют АК, укомплектованные средствами автоматизации на заводах-изготовителях и поставляемые в виде единого комплекса; АК, средства для которых поставляют в виде отдельиых узлов для эксплуатируемых машив равних выпусков. Такой принцип классификации отражает существующее распределение поставок литейного оборудования отечественным предприятиям.
В качестве основного классификационного призвака в давкой главе принято сочетание способа удаления отливки (ориентированное или иеориентировавное) и мощности машин. ЗДЬ АК СРЕДНКИ МОЩНОСТИ В настоящее время оборудование для литья под давлевием изготовляется преимущественно ие в виде отдельвых машин, а совместно со средствами мехаиизации и автоматизации (рис. 8.2).
Основные данные о серийных отечественных комплексах и линиях малой и средней мощвости приведены в табл, 8.2 и 8,3. Несмотря на то, что часть приведеввых машин либо сняты с производства, либо изготовляется по специальным заказам, сведения о иих представляют питерсе для анализа осиоввых тевдеиций развития литейвого машиностроения. По вполне понятным причивам ежегодно происходит частичное обновление парка машин, что фиксируется соответствующими каталожными даниыми заводов-изготовителей, перечисленных в настоящей работе.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
