Cimmerman (523120), страница 80
Текст из файла (страница 80)
Термическая обработка. Нелегированный чугун чаще всего применяют без термической обработки (табл. 105). З Ф соыо ффо ЪОФ \ 4 СС О, ая ы о " '- 3 Ф с«- ы съ ффо «о Ф ы съ со, съ ъ ы Ъо алР ы ы ф Йос ы ф» с" Ф ЪО О, о о с . Ф О, с ха « х х х са ф с Фо Ф Ф«О,. ы Ф Ф с Ф Ф С:,с ы Ф Е а хл ох кл а ФФ сс Зх а «Я ЦС Лак ос О ьь О «О ы х 4 В ф сс х о ъ 4. С ь О«осс ох 4« ь О хъ со 4' Ы л ~6 МФ о Ф Ф С. и 4 х х С.
сс 4 С х с СЪ ь ойф О. Ф Сс СЫ ф х ФФФ О съ.ф Ъ 4 с Ф Ффоф О М «С а о » ой $ с С С, С о сс х сфф ы ы Ф Р М Сс л Ф ОФ х о С « Ю С Ъ а СЪ СЪ Ъ Ф Ф ххф Ф Ф Фф Ф ао о с о Ф Ф ыф с с- М ы с, ф Ф Оаф о о о ~ х о х схф Вссо†Фсс" Ф сс Ф Ф Ф Й оь фъо ооъ ъ Ф СЪ«О ФОЪ О О Ф Ъ а« .о Ф «о Ф «О О Ф ы ф Ф с ы О, Ф ф с О,с- съ Зо ъь Фс $Ф Я афф СЪ Ф Ф Ф ойф ам Ф Ффы о~О о о «с с ох СЪ,Ф ы ФФФ ф~аф Й Фйй с о ф» о ск ох Ф. и~, 3 ФФФ Ф ы Фь Ф с«ь О Ф фс ф Ф ы ф Ф с ы Ф ФФ фа 4Ф л ° с ь ы ы с Ф Фо Сх + ы Я сн х Ф х о 3 ф съ х с ъ М Ф о Фы $ с фф Ф Ф оыфф с О.Ф ф Ффы Олф о ох СЪ Ф ос, с а о Ф ы О.
Ф СЪ Ф ф Ф, ы 4' аф Ф ФФИ СЪ СЪ ФФЛ й о ы»а о ох О.К *И 4 ы Ф -ы й Р. Ф о З ФФ" Ф Ф «4'о с Фо аа ф,.ф. «- ах, ф О с Ф с Ф О х $" о О а О о $$ а. аЛ а Кл оа $ $" Ф щ а ил $'$ $ о» а оа щао а м о $$ а ,оа Л а оа ,$ $$ о а л оо аоа а $ $$ а о $ Р,а $$ » о а а о 5 а й о М $ и а. а о $о о Ю а Ю о $$ а $$ о » с$ оо В О,а а $ а о Б о о а оа» хааа О.$- а оааа ОООО О. в оо о $ е а ол о В а о $ о О а.о а о ла О.а 3 О. о $ О, $, О о а 8 йк о о а ао» о о а. о а о а а а а $ Ц Эоа з «$» оо аа а О, а $- йлоа О, ° оо о $ $$ а $ $ а ало ао а ° $ ,$8$а аа 3 йаа аао $$ р К аа» оа а $$ оаа а О. „ о оааа $$ а $$ $$ о Ма а оа а»о Ыа оа а о а о оо а ОКО а а О,О, $ Ь а аМ ~ а а О,Р о о» о »а а $ $.о о а~о аа $ $$ О,О аола аа З О$аоа аоод ааа оааа Я~ООД с~.о ~ а о о„ оа о о оо оо $ а д аоа,ао о а а а оа :а ооаао ООааа о а О С3ъа $ о* а $ Ой $ альо оао» $а л о а ~~ о аа„ о а а о а $о а а$о о а Зааоа! Оао ао $аао о$а о а Ь а $ „ а ал О.
О О $О $$ о а ~~ $О 2.2.1.46. Легированный отбеленный чугун 2.2.1.46. Ковкий чугун Структура Зависимость структуры от яолзчккы отак як Пркмакяамые маркая доаккя чугун Отжиг Цаат кзлома поверх. костя паралохкоа золы сархкаак- ям Фер- Перлнт+ Перлнт рнт +феррит+ (+фер+углерод рит)+уготжнга лерод отжита Перлнт+ углерод отжнга Обезуг- лерожн- вающнй ОТ%-35, ОТ%-40, ОТзя'-$-38 От сереб- ристо-серого- до темно- серого Белосердечный ОТ% Перлнтный ОТР ОТР-45, ОТР-55, ОТР-65, ОТР-60, ОТР-70 ОТЗ-ЗО, ОТ5-35, ОТЗ-36 Ней- тральн ын Отсутсзвует От черного до серого Черносер- дечный ,ОТ$ бзеррнт+углерод отжита Черный * Цкф ы указывают зкааякка арамаккого сокроткялаккя арк растяжении. Литейный чугун с содержанием более 1,7% С, соответствующим содержанием Я ы Мп и добавками таких легирующих элементов, как Н1, Сг и Мо. Эти элементы добавляют для повышения износостойкостн и твердости.
Этот чугун полностью (сплошь отбеленный чугун) или частично (кокильное литье из отбеленного чугуна) затвердевает согласно метастабнльной днаграмме состояния Ге — ГезС (см. 1.7.3.1). Классификацил. Наиболее часто применяют марки отбеленного чугуна: ОН-ХЗЗОН(Сг42; ОН-Х290%Сг42; ОНХзоосгы135. Получение по усмотрению изготовителя. Состав — примерные данные см. 2.2.1.53.
Технические характеристики а. Механические свойства. Кокильное литье нз отбеленного чугуна следует рассматривать как комбинированный (двухслойный) материазх свойства которого определяются толщиной, составом и твердостью отдельных его составляющих (белая зона, переходная серо-белая зона н серая сердцевина); поэтому свойства могут изменяться в широких пределах.
В отливках с отбеленной поверхностной зоной возможно наличие следующих видов структуры: в белой зоне феррит+перлит или бейннт ыли мартенсит (возможно с остаточным аустенитом), в бело-серой переходной зоне то же, что и в белой зоне; но углерод частично в виде карбида, частично в виде графита; в серой сердцевине то же, что и в ой зоне. но углерод преимущественно в виде графита.
Временное сопротивление при растяжении и изгибе белого слоя при феррито-перлитной основе составляет от 20 до 40 кгс мм-а. Для легированного отбеленного чугуна, структура которого в основном состонт из мартенсыта, этн величины чаще всего значительно выше. б. Усадка. Уменьшаегся при увеличении содержания углерода; в зависимости от содержания углерода, скорости охлажде- гяплицА гзз иия, размеров и формы отливки составляет 1 — 3 а(з.
Усадка при ззтвердеванни белого чугуна в трн раза выше, чем при затвердевании серого чугуна. в. Теплопроводность белого опасного слоя хуже, чем серой сердцевины Вследствие разлычной усадкн н теплопроводностн поверхностного слоя и сердцевины после ззтвердевания имен;т место значительные внутренние напряжения, поэтому часто необходимо проводить последующую термообработку. г. Износостойкость. Нелегированный отбеленный чугун характеризуется особенно хорошей износостойкостью против скольжения и движения потока и в меньшей степени износостойкостью против износа в абразивных условиях. д. Обрабатываемость. Вследствие высокой твердости обработка резанием возможна только с помощью твердосплавного инструмента или шлифованием.
Термическая обработка. Применяется отжиг для снятия напряжения при 275'С н отжиг для повышения вязкости; температура зависит от состава чугуна (см.такяге табл. 105). Применения. Легированный отбеленный чугун применяют прн работе в услсвнях износа в основных отраслях тяжелой промышленности, а также в других отраслях промышленности. Легированный отбеленный чугун имеет во много раз больший срок службы по сравнению с конструкцнонвымн сталями, поэтому, несмотря на повышенную стоимость, его применение мо.
жег быть экономически целесообразным. К ковким чугунам относят литейные Ге — С сплавы, состав которых (особенно содержание С и Я) позволяет обеспечить после затвердевання отсутствие графита (неотожженный ковкий чугун). Весь содержащийся в этом сплаве углерод находится главным образом в виде карбида желева. С помощью последующего отжыга карбиды ледебурита распадаются, образуется угле- ГЛПЛИДЛ 707 1 я э и ь 1 я с ь мй ыо юм Сорт чугукч. Вслсссркчч- мый ксвккй Чсрмоссрдсч- мый ксчккй Нсрлмтчый чсзккй.... З-тз ПВ-220 1-2 о-ш 270 тоо аг 2-7 150.
О,Б-1,6 ЗО-ЗЭ йато б. Обрабатываемость. Особенно хорошо обрабатывается резааием черносердечиый ковкий чугун. Для приблизительной оценки обрабатываемости можно использовать величины твердости. При сравнимых величинах твердости перлитиый ковкий чугун обрабатывается резанием труднее, чем другие сорта ковкого чугуна.
в. Сваривземость. Для надежной сварки без последуюшей термической обработки пригоден только чугун ОТтч'-$-38. г. Пайка. Возможна пайка мягкими припоями всех видов ковкого чугуна. Для лайки твердыми припоями пригоден только белосердечный ковкий чугук д. Способность к холодной деформации. Возможна последующая правка н калибровка отливок (с небольшими деформзциями). Термическая обработка а. Черносердечный ковкий чугун. Отжиг при %0'С в присутствии необезуглероживаюшей атмосферы (азот, засыпка деталей 254 род отжита (графит). В зависимости от атмосферы отжига, температуры и продолжителыюсти может произойти развивающееся с поверхности обезуглероживание,в результате которого образуются белые (обезуглерожениые) поверхностные слои различной толщины. Стандарт ТИ. 10327.
Классификация — по характеру струю туры, виду излома и режиму отжига— табл. 106. В ТИ. 10327 отсутствуют предписаяия о способе выплавки. Чаще всего белосердечный ковкий чугун плавится непосредственно в вагранках, черносердечный ковкий чугун — с помощью дуплекс-процесса (взгРанка — отражательная печь, вращающаяся печь или злектропечь).
Состав — см. 2.2.1.53. Техническое хорокгеристики а. Механические свойства. Благодаря шаровидной форме вьшелеиий углерода отжига ковкий чугун характеризуется относительно высокой вязкостью и достаточным сопротивлением ударам. Поэтому он при сравнительно хороших литейных свойствах обладает более высокими механическими характеристиками, чем чугун с пластинчатым графитом (см. 1.7.3.1), Эксплуатационные свойства ковкого чугуна близки к свойствам стального литья. В ТО1. 10327 приведены предельные значения прочностных свойств, зависяшие от сорта ковкою чугуна и диаметра образпл (табл. 107).
песком, печь герметизируется). при этом карбиды ледсбурита распадаются с образованием углерода отжита. Формирование структуры и механические свойства определяются режимом последующего охлаждения (табл. 108). глплиил гоз Режим стлчжксккя Нрсчмссчь Структура Феррит+ угле- род отжита Медленное (3 — 5 'С меж- ду 760 и 680 'С) Охлаждение на воздухе и от- пуск Закалка в мас- ле и отпуск Низкая То же Средняя Высокая Мартенсит+ +углерод от- жига б. Белосердечный ковкий чугун. Отжиг при 980 †1060 'С. Одновременно протекающие реакции в распад карбидов ледебурита с образованием углерода отжита; обезуглероживание за счет диффузии атомов углерода к границе раздела металл в атмосфера печи и реакция с кислородом с образованием СО.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
