Cimmerman (523120), страница 76
Текст из файла (страница 76)
Для сталей, содержащих (0,6 Тз С, возможна сварка давлением, Сварка рдсплавленвем легко проводится при всех содержаниях углерода, однако при концентрации »0,2 †. О,З ч(з С возникает опасность подкаливания сварного шва и охрупчивання места сварки. Термическая обработка Стали поставляются после горячей прокатки, смягчающего отжига или нормализации. После изготовления инструмента проводят закалку (при содержании (0,5 зи Мп и (0,6 з), С в воде, при более высоком содержании Мп и С в масле, иногда применяют ступенчатую закалку).
После закалки во избежание образования трещин производят отпуск (обычно низкий). Температуры термической обработки зависят от состава стали и лежат в следующих интервалах, 'С: Нормализация . . . . . . . 800 †8 Смягчающий отжиг..... 680 — 740 Закалка (в воде)... „. 760 — 810 Закалка (в масле)...., 780 — 830 Применение.
Сверла, фрезы, ножи, пилы, иглы, напильниким штампы, прессформы. 2.2.1.33. Легированные ннструментальные стали Инструментальные стали, легированные элементами, улучшающими прокаливаемость, способность противостоять высоким контактным напряжениям сжатии и повып.ающим износостойкость инструмента. Применюотся для изготовления инструмента, применяемого при деформировании и обработке резанием, а также измельчении материалов в холодном состоянии и для изготовления. ответственных измерительных инструментов и деталей приборов.
Стандарт ТОЕ 4393 Классификация (укрупненяия) ло назначению Прессформы для пластмасс: 6СгМо18.5, 13)Ч)Сг12, 13МСг18, 22СгМо4. Гаечные ключи: 31СгНЗ. Горячие штампы, поднергзющиеся сжимающим, ударным, импульсным нагрузкам с высоким сопротивлением износу: 40141СгМо!5, Х40Сг13, 45Сг$1Н6, 45%СгН7, 50)Ч)Сг13, 60%сРН7, 6751Сг5„75)Ч)Сг2. Режущий инструмент: ВОСгНЗ, 80%СгНВ, 85Сг1, 85%51Моб, 85СгМо7.2, 90МпНВ, 90$1Сгб, ХООСгМоН18, 100Сгб, 100НЗ, 105%Сгб, 105МпСг4, 11ОСг2, 110%СгЧ5, 100МоЧ5, 115СгНЗ, 115%8, 120%Н4, 125Сг1, 125Сг51 5, Х125%Мо6.5, 135%Н4, 140Сг2, 142%Н13, 1чб СгН, 165СгМо%Ч46, 2!ОСг46, 210Сг%46.
Выплавка в мартеновской печа, в электропечах или специальными методами. Состав — см. 2.2.1.52. Технические хирихгерисгики а. Механические сзойсгзц Грубая и весьма приблизительная оценка нзносостойкости или, например, способности противостоять длительным нагрузкам производится преимущественно по результатам измерения твердости после закалки н низкого отпуска (в зависимости от марки стали и 240 термической обработки эта величина лежит в пределах от НЙС 53 — 64. Величины аз и оз обычно не определяют. Результаты испытаний на статический изгиб (см.1.11.23) и статическое кручение (см.
1.11.2.4) позволяют сделать заключение о запасе вязкости в закаленном и низкоотпущеином состоянии. В состоянии поставки твердость (НВ 230 (для лучшей обрабатываемости). б. Ковкость. Важна для ручного инструмента и сельскохозяйственного инвентаря. Падает с увеличением содержания углерода. в. Деформируемость в холодном состоянии. Волочение и холодная штамповка затруднена (см. химический состав сталей). Часто может быть осуществлена только после промежуточных смягчающих нагревов.
г. Изменение размеров. Желательно„ чтобы изменение размеров после закалки было равномерным по всей детали. Поэтому необходима сквозная прокаливаемость. Путем особо тщательного проведения закалки можно избежать нежелательного коробления. д. Свариваемость. При содержании углерода (0,6 ч(з сварку давлением можно производить без сварочного флюса, при более высоком содержании углерода 'сварочный флюс необходим. При восстановлении инструмента и наплавке твердык сплавов применяют сварку плавлением.
Возможна сгыковая сварка легированных инструментальных сталей для холодной обработки с державкамн из углеродистой стали. е. Теплопроводность. Падает с увеличением содержания легирующих элементов, поэтому необходим медленный нагрев при термической обработке и подогрев при сварке.
В случае быстрого нагрева иа рабочих плоскостях инструмента могут появиться трещины. Р Термическая обработки. Стали подвергают смягчающему отжигу, нормализации или поставляют без термической обработки. После изготовления инструмента производят закалку е воде, масле или на воздухе; непосредственно после закалки следует низкий или средний отпуск. Стали с содержанием (0,22 '~ С чаще всего науглероживаются и закаливаются (упрочняются цементацней). Примерные температуры термической обработки, 'С: Нормализация...,... 800 — 860 Смягчающий отжиг.....
620 — 860 Науглероживание...... 880 — 950 Закалка (в воде)..... 770 — 880 (в масле)..... 711 — 1080 Отпуск......... 100 — 400 Подробные данные о температурах термической обработки для разных марок стали приведены в ТО!. 4393. Применение а. Режущий инструмент для обработки металла, дерева, пластмассы и т. д. (напильники, зубила дли насечки напильников, пилы, инструмент для .обработки дерева, резцы) . б. Инструмент, используемый при обработке без снятия стружки (для резки и Твердость после смягчающего отжита к(НВ 265), б. Стойкость против отпуска.
Температура эксплуатации должна быть ниже температуры отпуска, но даже в этом случае при длительной работе (более 100 ч) возможно значительное уменьшение прочности и твердости. Поэтому необходимо контролировать максимально допустимую температуру использования штампов и проводить текущий контроль в ходе их эксплуатации. в. Склонность к тепловым трещинам от теилосмен (термическая усталость). Результат воздействия напряжений, возникающих при резких колебаниях температуры отсо- прикосновения с горячим материачом. Можно избежать путем выбора оптималь- ТАБЛИЦА Ш Система легвреваввв Марка става ЗОЪУСТСоУЗ4.10, ЗОЪНСТУ34.11, 30тУСАУ17.9, ЗОЪУСТН15 28СгМоЪ'1 1 28, 37СТМоЪУУ20.15, 38СгМоН21.14, 45СТМоУ6.7, 46СТНМоЪУ5.8 40Н)СгМо15, 55%СгМоУ6, 5655СгМоУ7.4 Сг — Мо — Н Н1 — Сг — Мо 40СгМпМо7 Сг — Мо — Мп ного состава стали и с помощью специальных технологических мероприятий.
г. Склонность к иалипаиию. Нежелательное сцепление горячей заготовки с инструментом. Можно уменьшить хромированием, азотированием или сульфонитрированием инструмента. д. Теплопроводиосгь. Важна для предотвращения тепловых трещин (трещин от теплосмен) вследствие напряжений, вызванных резкими колебаниями температуры. Наиболее стойки против образования этих дефектов хромомолибденованадиевые стали. е.
Вязкость. Имеет важное значение при ударных нагрузках, которым подвержены штампы. Благоприятными являются )в(— Сг — Мо стали. Термическая обработка, Стали поставляют после смягчающего отжига, нормализации или без термической обработки. После изготовлении инструмента производят закалку в масле, воде или на воздухе и по- сведующий отпуск.
Данные о режимах термической обработки приведены в ТСБ 7746. Применение. Кузнечный инструмент и прессформы; инструмент для штамповки болтов, заклепок, гаек; ножницы для горячей резки; инструмент для выдавливания металлических труб и профилей; прессформы для литья под давлением; инструмент для горячей прокатки; оправки пилигримового стана. ТАБЛИЦА ЗЗ аа, вгсч а гвсн' 16 — 140 вырубки, холодного прессования и штампоцки, протижной инструмент, валки для холодной 'прокатки, прессформы для пластмасс); в. Инструменты для холодной обработки (инструмент для обработки и измельчения породы применяемый в горной промышленности, для дробления пневматического прессования; инструменты для сельского хозяйства; измерительные инструменты).
2.2.1.34. Инструментальные стали для горячих штампов Инструментальные стали, легированные элементами, способствующими повышению стойкости против отпуска, жаропрочности, прокаливаемости и сопротивления сжимающим нагрузкам; стали предназначены для изготовления инструментов (штампов), используемых главным образом для деформировании материалов, нагретых ~300'С, когда рабочие поверхности инструмента подвергаются сильному нагреву, частым перепадам температур, значительному износу.
Стандарт ТЙБ 7746. Классификация — по системам легирования и назначению, табл, 91, Выплавка в электропечах. Состав — см. 2.2.1.52. Технические характеристики а. Механические свойства. В качестве ориентировочных данных для сценки свойств стали используют .твердость по Роквеллу и временное сопротивление при комнатной температуре и в ивтервале температур 500 — 700'С. ТСЕ7746 содержит нормативные данные для различных марок стали †та. 92.
Освеввие авив Нрвиевевнв Инструмент для прессования, литей- ные прессформы (кокили), пробивные пуансоны, ножницы для горячей рез- ки Ударные нагрузки и высокие давле- ния — коночные и прессовые штампы, прессштемпели Средние штампы 2.2.1.33. Быстрорежущие стали Высоколегированные инструментальные стали с высокой нзносостойкостью, особенно пригодные длн изготовления режущих инструментов, работающих с большими скоростямн резания прн высоких тепловых нагрузках (до темно-красного каления).
Пригодность стали определяется ее устойчивостью против падения твердости при отпуске вплоть до 600'С. Стандарт ТО1. 7571 (с 1.7.1975 также ТО 1. 7571/01) Клаггификш(ия а. По работоспособности: — нормальной работоспособности; АВС П1, АВС П, АВС П/Е, В18; — высокой работоспособности: 0; 0Мо5; — наивысшей работоспособности — черновая обработка (обдирка); Е!8Со5, Е18Со10, ЕМо5Со5, ЕН4Со; чистовая обработка: ЕН4, ЕН4Со. б. По основным системам легирования: — с высоким содержанием %: В18, Е18Со5, Е18Со10; — со средним содержанием %: АВС П, О, ЕН4, ЕН4Со; — легированные Мо и %: АВС П1, АВС П/Е, 0Мо5.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
