Cimmerman (523120), страница 81
Текст из файла (страница 81)
Поступление достаточного количества кислорода достигается помещением отливок в отжиговые печи с засыпкой из руды или продувка смесью воздуха и водяного пара. Охлаждение с печью или охлаждение на воздухе или в масле. Прялыяелие. Для деталей грузовых автомобилей, таких как тормозные барабаны. втулки колес„ коробки дифференциала, подвески осей, распределительные и коленчатые валы, или для фитингов, звеньев цепи, ккючей н т.
д. 2.2.1.47. Стальное литье (27.2) Стальное литье — литейные сплавы Ге — С с содержанием до 2 % С, формообразование заготовок из которых производится путем литья, чаше всего в формы из глины, песка, шамота или других огнеупорных матервалов; реже — в постоянные формы из металла или графита: Классификация а. По виду плавки — на мартеновскую литейную сталь, сталь для отливок, конверторную литейную сталь. Нелегированное стальное литье .
Жаропрочное стальное литье . Жаростойкое и окалиностойкое стальное литье Коррозионностойкое и кислотостойкое стальное литье Легированное стальное литье обшего назначения Точное стальное литье ТИ 14315 ТИ. 7458 ТО1. 10 4И ТИ. 14394 ТИ.
143% ТИ. 14415 б. По содержанию легирующих элементов — на нелегированяое стальное литье (0.1 — 0.7 Тз С, 0 3 — 0,5 Тз 51. О 4 — 0,8 % Мп); ниэколегированное и высоколсгированное стальное литье ()0,5 з)з Зц )0,8 Мп, Сг, 58 и другие элементы). в. По назначению — см. соответствующий стандарт. Выплавка в электропечах, мартеновской печи, бессемсровском и кислородном конверторе. Технические характеристики а. Механические свойства. После термической обработки стальное литье. может иметь почти такие же прочностные свойства и пластичность, как и некоторые нетермообработанные горячедеформнрованные стали близкого состава. Применение стального литья дает преимущества в тех случаях, когда холодная или горячая обработка стали аатрудиена, например когда изгоганливают изделия сложной формы, получение которых с помощью обработки резанием представляет серьезные трудности, а изготовление литых иэделий дешевле (к тому же меньше отходов). В стальном литье наблюдается склонность к образованию усадочных раковин (см.
1.8.1.3). Ее можно существенно уменьшить при соответствующем расположении и определенных размерах прибылей. Усадка в продольном направлении, которая может достигать 2,27з, также может быть уменьшена с помощью специалыьмх технологических мероприятий. Усадка и усадочяые раковины могут привести к образованию усадочных трещин. б. Свариааемость. Большинство видов стального литья легко свариваются. Сварка при ремонткых работах (устранение дефектов поверхности, нежелательных недоливов, окон и др.), как правило, произво. дится до термообработки. Сварку часто применяют при монтажных работах, когда требуется соединить отдельные литые детали одинакового или различного состава или при соединении стального литья с катаной сталью.
Термическая обработка а. Нормализация — нагрев до темпера' туры на 30 — 50'С выше точки Азз, охлаждекие на воздухе. Нормализацию проводят 'главным образом дли устранения крупио"кристаллической нежелательной структуры (измельчение зерна за счет фаэовой перекристаллиэацин) и для снятия внутренних напряжений в отливках.
Применима для всех сортов нелегироаанного и легированного стального литья (кроме литейной стали аустенитного класса). б. Улучшение — нагрен до температуры Ьа ЗΠ— 50'С выше точки А,з и закалка с охлаждением на воздухе или в масло. Улучшение проводят с целью повышения механических свойств. Применяется для нелегирова1пюго и главным образом низколдгированного стального литья.
з. Обработка на твердый раствор — нагрев до температур 1000 — 1100'С и закалка в воду. Применяется для всех сортов аустеиитного стального литья. г. Отжиг для снятия внутренних напряжений — 550 †6 'С для неаустенитного стального литья; 180 — 250'С для аустенит- яого и закаленного износостойкого сталь- ного литья. 2.2 1.48. Нелегированное стальное литье Нелегирова1шая литейная сталь используется для изготовления отливок; заливка производится в металлические и неметаллические формы; чаще асею отливки используют в термообработанном на заданную прочность состоянии.
Механические свойства гарантирун:тся в области температур 10 †250 'С. Стандарт ТО1. 14315. Классификация — по группам прочности (табл. 109). ТАБЛИЦА 1ОР ов кгс им Марка стального литья О3-40; О$-40.1; О3-40.2; О5-40.3; О3-40.51 О3-40.9 О3-45; О$-452; О5-45.2; О5-45.3; О3-45.5, О5-45.9 ОЗ-50! О3-50.1; О5-50.2; ОЗчя).3; О5-50.5 О5-60; 65-60.1 50 60 ТАБЛИЦА ИО об ях Олфрз 1 2 3 5 9 ' и — ясяитзяяя яз загиб: 1 — изгяятязя яяхуяця». Получают плавкой в мартеновских печах, электропечах или в бессемеровском конверторе. Состав — см. 2.2.1.53.
Технические характеристики а. Механические свойства. ТО1 14315 гарантирует следующие предельные значения механических свойств в зависимости от марки стального литья: из=40-1 60 кгсу( Хмм-з; оз 20 †: 32 кгс.мм-', бз=8 †: 25 7з, из= —:5 кгс м см-'! при испытании на загиб кри угле загиба а=180' (1=2и —:4а, где () — диаметр оправки, а — толщина образца. Объем гарантированных стандартом значений механических свойств индексируется с помощью дополнительных цифр, например О5-40.! или О5-40.9.
Зтн цифры по стандарту ТО1.14315 обозначают следующие гарантируемые свойства (табл. 110). Ма нрачие 12 ~О, 15 <О, '15 <0,15 ~0,15 ~0.12 «О, 10 <0,50Си <0,50Си <0,ВОСО <0„ВОСО ~0,50Си ~0',ЗОСн 0,40 — 0,60 0,07 — 0,12 4,50 — 5,00 0,ЗОВ 0,50Си о,ю о,ю 0,ВОСО 0 50Си О,ЗОСи 0,20 а,'зо о,зо о.зо а,оз5 О.О40 о,а40 2,та — з,оа 2,00 — 2,50 2,00 — 2,50 0,05 — 0,12 О,ВΠ— 1, 1О о,оза О,ОЗ5 0,040 0,08 — 0.15 0,040 0,45 — 0,55 0,40 — 0,5О 0,40 — О,Ю О,ТΠ— 1,0О О,ОЗ5 о,'озо О',ОЗО 0,040 0,040 О,'035 О.'О40 0,9о — 1,2о О,*ВΠ— 0,9О 0,90 — 1,30 <О, ЗО О.
50 — О, ВО 0,50 — О, 80 2,75 — 3,25 4,75 — 4,75 О, ЭОСАТ О, ЗОСи а,за о,зо а,зо 0,25 — О.З5 0,05 — 0,12 <0,40 0,40 — 0,50 0.30 — 0,40 0,06 — 0,12Т1 О,20 — О. ЗО о 50 — 0,60 О,  — О,20 0,05 — 0,12 0,05/0,65 <О,ЗОСи <о,зо ~О,'ЗО 1,80 — 2,00 ~о,зо 0,30 — 0,40 0.06 — О, 12Т1 ~О.ЗОСи 0,02А1 <О,ЗОСи о,ов— а,о1вя <О,ЭОСАТ <0,30 О, 12 — 0.25 0,12 — 0,18 о,а40 0,045 <о,зо ~о,зо <о,'зо 17 — 140 257 Оадержвние. ',2 ~а,озо <о,'озо <0,025 <0,025 О, 020 о,ою о,озо 0,05 О,О5 0,08-0,15 0,060 О,аба О,аза о,а50 О,'О40 о',06 0,035 0,035 О,'ОЗ5 0,035 0,040 0,035 0,035 0,045 0,035 О,'ОЗ5 О,ОЗ5 0,040 0,040 о,о40 О,О50 О,'О40 а,о40 8,50 — 9,50 4,50 — 5,50 4,50 — 5,50 2,20 — 2,50 0,90 — 1,20 2,20 — 2.50 О,'ВО-1,' 1О 2,50 — 2,80 2,70 — 3,00 <О,ЗО 0.20 — '.О,40 1,80 — 2,10 1',ОΠ— 1',30 <о,зо топ Мп 5! О,ОЗБ о,'ОЗБ О',ОЗБ О',ОЖ о,'ож о,ож 6918 691 8 15 198 6544, 6546 6546 961, 13147, 13872, 1519 6918, 13147 15 198 4393 15 198 15 198 7961, 15089, 15198 6918 7961.
13147, 15089 6918 6547, 13781 14 509 15 198 15 198 7746 15 198 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 О,ОЖ О,ОЗБ 0,035 0,040 О, 035 0,050 0,035 0,035 0,030 0,035 4Э91, 15198 7746 6547 Н 509 7746 7746 7746 4393 4391 15 198 6547 6547, 1Я98 15 198 4391 6547, 151 98 15 198 7746 6547 6547а 15198 7746 6547 15 198 0,030 О,ОЭБ 0,0% 0,38 — 0,44 ОаЗБ 0 45 0,36 — 0,44 0,37 — 0,47 0,35 — 0,45 0,38 — 0,45 0,38 — 0,45 0,40 — 0,50 0,40 — 0,50 0,40 — 0,50 0,40 — 0,50 0,40 — 0,50 О. 42 — О, 50 Марка ааааа 20мп09 2ОСгмпУ 13.
5 20мп5 20мпсг5 20моСг5 20СгмоУ5. 11 21СГУМ0%11' 21моЧ5. 3 22Сгмо4 22Сгмо4. 4 22мо4 24Сгмо5 24Сгмо9 24СгмоЧ5. 5 24мпСг5 25Сгмо4 25мпЯ6 28сг!а !Мо4 2ВСгр! 1мо4. 4 28сгмоЧ ! 1.2 285!!Сгмо7.4 ЗОСгмоУ9 Ю%сгЧ15 Зомп5 ЗомпСгз!6 ЮЧ|СгУ!7.9 ЮИсгЧ34. 11 30!УсгсоУ34. 10 31СгУЗ 32СгА!Мо4 32Сгмо12А 34Сг4 34СГМО4 34сгИМоб 35СгА !б 36С гг! 1Мо4 Збмл5 37сгмоУ|ЧМ. 15 37мпЯ5 37млУ7 ЗВСгмоЧ21. 14 ЗВСгЯВ 3ВмпЯ4 40Сг4 40сгмпмо7 40мп4 40мпСг4 40Р! !само!5 42Сгмо4 42мпЧ7 45сгмоЧ6Л 45СгЯ34 45СгЯЧ6 45СгЧМо%5. 8 45%СгЧ7 46мп$14 6547, 13870 7746 6547 14 102 4393, 7746 6547, 15198 6547 7746, 13872 13 870 439Э 7746 4393 15 198 0,16 — 0,24 0,17 — 0,23 0,17 — 0,23 0,17 — 0,22 О,П вЂ” 0,22 О,П вЂ” 0,25 О, 18'-0,25 0,17 — О,Ж 0,19 — 0,26 0,19 — 0,26 0,18 — 0,25 0,20 — 0,28 0,20 — О, 28 0,20 — 0,28 О, 18 — 0,28 0,22 — 0,29 0,20 — 0,29 0.24 — 0,32 0.24 — 0,32 0,24 — 0,32 0,24 — 0,32 0,26 — 0,34 0,25 — 0,35 0,27 — 0,35 0,26 — 0,35 0,25 — 0,35 0,25 — 0,35 0,26 — 0,34 0,28 — 0,35 0,30 — 0,35 0,28 — 0,36 0,31 — 0,38 0,30 — 0,37 0,38 — О,ЭВ 0,31 — 0,39 0,32 — 0,40 0,32 — 0,40 0,32 — 0,42 Оаз! 0~39 0,33 — 0,43 0,34 — 0,42 0,34 — 0,42 0,20 — О.
40 0,20 — 0,40 0,45 — 0,65 0,17 — 0,37 0,17 — 0,37 ОаЗΠ— 0,60 0,20 — 0,40 0,17 — 0,37 0,20 — 0,40 0,17 — 0.37 0,17 — 0,37 0,17 — 0,37 0,20 — 0,40 О,П вЂ” О,'Э| 0,30 — 0,60 О, 17 — 0,37 0,40 — 0,90 О,П вЂ” 0,37 0,17 — 0,37 0.20 — 0,40 О,П вЂ” 0,37 0,17 — 0,37 0,70 — 1,00 0,17 — 0,37 0,60 — 0,90 0,15 — О,ЗБ 0,15 — 0,35 0,15 — О,Ж 0,20 — 0,40 0,17 — 0,37 0,17 — 0,37 О,!7 — 0,37 0,17 — 0,37 0,17 — 0,37 О,П вЂ” О.ЗТ 0,17 — 0,37 О,П вЂ” 0,3| 0,70 — 1,00 ! ° !Π— 1,40 0,70 — 1,00 1,00 — 1,30 0,70 — 0,90 0,17 — 0,37 0,15 — 0,35 0,17 — 0,37 0,17 — 0,37 0,15 — 0,35 0,17 — 0,37 0,17 — 0,37 0,15 — 0.35 3,00 — 3,50 1,20 — 1,50 0,50 — 0,70 0,80 — 1,00 0.70 — 0,90 0,30 — 0,50 о,во †,бо 1,'00 — 1'„30 1,'!Π— 1,40 0,50 — 0,80 о,'зо — о',ю 0,30 — 0,50 0,50 — 0,80 0„50 — 0,80 0,50 0,80 0,40 — 0,70 0,40 — 0,70 0„50 — О,Ю 0>Ю вЂ” 0,60 0,90 — 1,50 0,50 — О, Во 1,20 — 1,60 0,30 — 0,50 0,30 — 0,50 0,20 — 0,40 0,30 — 0.50 0,40 — 0,70 0,30 — 0,50 1,20 — 1,60 1,20 — 1,60 0,20 — 0.40 0,20 — 0,40 О.Ю вЂ” 0,40 0,40 — 0,60 0,50 — 0,70 0,50 — 0,80 0,50 — 0,80 0,50 — О,Ю 0,40 — 0,70 0,35 — 0,60 0,50 — О,Ю 1,20 — 1,50 0,40 — 0,60 1,10 — 1,40 0,40 — 0.60 О,Ю вЂ” 0,60 0,90 — 1,Ю 0,50 — 0,80 1,10 †.50 О,Ю вЂ” 1,10 0,90 — 1,20 0,30 — 0,50 0,50 — 0,80 1,60 — 1,90 0,60 — 0,80 0,30 — 0,50 0,50 — 0.70 0,30 — 0.50 0,20 — 0,40 0.90 — 0,20 0,035 0,035 О,ОЖ 0,050 0,030 О,ОЮ 0,030 0,035 0,025 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 О,ОЮ 0,035 О, 035 0,030 О, 035 0,035 0,030 0,035 0,035 О,ОЮ О, 030 О,ОЮ 0,030 0,030 0,035 Мо бенах Ст 1О 12 0,25 — 0,35 О,ба — О',ба 0,46 — 0,56 1,20 — 1,50 2,20 — 2,50 З,'ОО-З,50 1,00 — 1,% 0.20 — 0,40 1,20 — 1,50 О.ОЗ6 О.ОЗ5 О,ОЗ5 О,озб о,'озб О',035 0.45 — 0,55 О,гб — О,ЗО 0,75 — 0,85 о,*ж — о,'Зб О, 036 0,035 0,035 0,035 0,035 О,ОЗ5 0,30 — 0,45 О,З5 — 0,46 0,46 — 0,56 0,20 — 0,30 о,'4о — о,ба о,за — о,4О О,за †,ЗО 2.7О-З,ОО О',га — О,'4О О,'9О-1 ',га О,ОО-1,'га ~о,зо 1.00 — '1,ЗО <О,Ж1 ~0,60 О.ОЗ5 О,ОЗ5 2,20 — 2,60 1,20 — 1,50 0,15 — 0,25 О,О40 0,035 О,аба О,'ОЗ5 о,'ОЗЗ о,озо О,ааб 0,35 — 0,55 О,оа — 1,2О <о,зо 1,ОΠ— 1.ЗО 1,ОΠ— 1,ЗО 2,60 — 3,00 1, 'Ю-1,'40 <О,ЗО Си 0,45-0,55 а, 1о — о,го О, Ю вЂ” 0.20 0,15 — 0,26 3,50 — 4,00 <0.30 Сы З,ЗΠ— '1,5О 7,50 — 9,00 7,50 — 9.00 0,46-0,60 0,30 — 0,45 0,25-0,35 0,07 — 0,12 1,80 — 2,00 Со о,7о — 1,10 л1 0,15 — 0.25 О,'35 — 0,45 0,15 — 0.25 О.15-0.26 0.15 — 0,25 1,30 — 1.60 <0,60 1,4Π— 1,7О О,ОΠ— 1,20 1,20 — 1,50 О,га — О.ЗО 1,20 — 1,50 0,30 — 0,45 о,озо О,ОЗ5 О,ОЗ5 5,00 — 5,50 1,ЗΠ— 1,6О 0,15 — 0,25 о,ат — о.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
