lek_1 (1277065), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

После закрепления заготовки на спутникеоператор включает агрегат загрузки спутников, который снимаетспутник с заготовкой с монтажного стола и устанавливает на негоспутник с обработанной деталью. Одновременно дается команданаперемещениештабелеромочередногоспутникасобработанной деталью с оперативного накопителя на агрегатзагрузки спутников на монтажный стол и спутника с заготовкой сагрегата загрузки на оперативный накопитель.После окончания обработки детали на том или ином станкеагрегат загрузки снимает с рабочего стола станка спутник собработанной деталью, загружает на него спутник с заготовкой (наэто затрачивается 30…40 с) и на станке начинается обработкановойзаготовки.Одновременнопоуправлениякомплексомштабелернакопителяспутникзаготовкой,скомандеснимаетсотсистемыоперативноготранспортируетегоиустанавливает на агрегат загрузки станка, на котором, такимобразом, постоянно находится в заделе одна заготовка.

Затемштабелер забирает с агрегата спутник с обработанной деталью,перевозит его и устанавливает на оперативный накопитель.Всоответствииспроизводственнымзаданием,предусматривающим номенклатуру и число деталей, которыедолжны быть обработаны па комплексе за календарный отрезоквремени, определяется порядок их распределения по станкам.Оптимальнойобработканасточкикаждомзренияизработыстанковкомплексапартииявляетсядеталейодногонаименования. В соответствии с этим от ЭВМ на станкипередаются программы обработки деталей, а транспортнаясистема поставляет необходимые заготовки.Маршруты транспортирования деталей штабелером гибкие.Они изменяются с каждой перемещаемой деталью и зависят отпроизводственной программы комплекса (номенклатура и порядоквыпуска) и организации его эффективной работы (максимальнаязагрузка станков).Адреса начального и конечного пунктов транспортированиязадаются системой управления комплексом.

Для штабелера этономера ячеек стеллажа склада, номера ячеек оперативногонакопителяистанков.Состояниесклада,оперативногонакопителя и станков контролируются системой управления. Впамяти управляющей машины постоянно имеется информация осодержании каждой ячейки стеллажа (номер заготовки илиобработанной детали, находящейся в ячейке, а также то, чтоячейка пустая), ячеек оперативного накопителя (номера заготовоки обработанных деталей) и станков (номера обрабатываемых вданный момент деталей).Таким образом, на комплексе обеспечивается автоматическоеизменение технологических процессов обработки деталей настанках и маршрутов их транспортирования, что является сутьюгибкогопроизводственногопроцесса.Времяпереходанаобработку деталей различных наименований на комплексе АЛП-32 составляет порядка 25 с..

Характеристики

Список файлов лекций