20-11-2020-Лекции_1_2 (1277057)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

ПРОЕКТИРОВАНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХСТАНКОВ И КОМПЛЕКСОВ11. ВведениеМашиностроение – это основа научно-технического прогресса вразличных отраслях экономики. Совершенствование и развитиемашиностроения связано с развитием станкостроения, посколькуметаллорежущие станки вместе с другими видами технологическихмашинобеспечиваютизготовлениелюбыхновыхвидовоборудования.Выпускают станки особо высокой точности, обеспечивающиеотклонения в долях микрометров, тяжёлые станки для обработкикрупных деталей размерами в несколько десятков метров, станкидля физико-химических методов обработки, станки-автоматы дляконтурной программной обработки очень сложных по форме деталейи др.Особое развитие получило ЧПУ станками.

Микропроцессорныеустройства управления превращают станок в станочный модуль,сочетающий гибкость и универсальность с высоким уровнемавтоматизации. Станочный модуль способен обеспечиватьобработку широкой номенклатуры в автоматическом режиме наоснове малолюдной или безлюдной технологии.2Современное станочное оборудование - это база для развитиягибкогоавтоматизированногопроизводства,повышающегопроизводительность труда в условиях средне- и мелкосерийногопроизводства.Использование гибких производственных систем (ГПС), состоящихиз станков, манипуляторов, средств контроля, объединённых подуправлением от ЭВМ, позволяет и в многономенклатурномкрупносерийном производстве стимулировать научно-техническийпрогресс, быстро и с минимальными затратами переходить к новымобразцам продукции.

Переход от использования станков кмашинным системам в виде ГПС технологического оборудованияпомимо повышения производительности труда совершенноизменяют весь характер машиностроительного производства.Создаются условия для перехода к производству при наивысшейстепени автоматизации.Совершенствование современных станков идет в направленииповышения скоростей рабочих и вспомогательных движений приповышении мощности привода главного движения. Исключительноезначение имеет повышение надёжности станков за счётоборудования их средствами контроля и измерения, а также3системами диагностирования.Повышение скоростей рабочих и вспомогательных движений связанос совершенствованием приводов станка, шпиндельных узлов,тяговых устройств и направляющих прямолинейного движения.Применениекомпозиционныхматериаловдлярежущихинструментов позволяет применять скорости резания до ??? м/мин, аскорость подачи довести до 30-50 м/мин.

Дальнейшее повышениескоростей потребует поиска новых конструкций, использующих иныефизические принципы работы ответственных станочных узлов.Применение станочных модулей возможно только при полнойавтоматизациивсехвспомогательныхоперацийзасчётиспользования манипуляторов и промышленных роботов.

Этоотносится к операциям по смене заготовок, режущих инструментов,технологической оснастки, к операциям измерения заготовки иинструмента, к операциям удаления стружки из рабочей зоны станка.Оснащение станков автоматизированного производства различнымиконтрольно-измерительными устройствами – это необходимоеусловие их надёжной работы. В современных станках используюточень точные средства измерения для сбора информации осостоянии станка и инструмента (лазерные интерферометры).4Задача заключается в том, чтобы в результате совершенствованиятехнологииобработки,созданияновыхстанковсмикропроцессорным управлением, станочных модулей для ГПСобеспечитьтехническоепереоснащениевсехотраслеймашиностроения и на этой основе обеспечит повышениепроизводительности труда.Для успешной деятельности инженеры станкостроители должныбыть фундаментально подготовлены в области математики,физики, вычислительной техники, иметь фундаментальные знанияи навыки по общим инженерным дисциплинам.

Необходимопредставлятьобщиеважнейшиесвойстваикачества,определяющиетехнологическийуровеньметаллорежущихстанков, для того, чтобы создавать лучшие образцы и новыемодели станков. В обозримом будущем потребуется созданиеновых моделей станков, станочных модулей и ГПС, поэтомуинженеры-станкостроителидолжнывладетьосновамиконструирования станков и их узлов. Для применениявычислительной техники при конструировании необходимо знатьсодержание процесса проектирования станочного оборудования,владеть методами его моделирования и оптимизации.5Лекция 2.2.1 Основные определенияМеталлообрабатывающий станок – машина для размернойобработки заготовок в основном путём снятия стружки.

Кромеметаллических заготовок на станках обрабатывают также деталииз других материалов. К станкам относят и ТО, использующееэлектрофизические и электрохимические методы обработки,электронный или лазерный луч, поверхностное пластическоедеформирование и другие виды обработки.Кроме основной операции, связанной с изменением формы иразмеров заготовки, на станке выполняются вспомогательныеоперации для зажима и смены заготовок, их измерения, сменырежущего инструмента, контроля его состояния и состояния всегостанка.Станок состоит из нескольких важнейших узлов.6Главный привод (1) станка сообщаетдвижение инструменту или заготовке дляосуществленияпроцессарезаниясзаданнойскоростью.Убольшинствастанковглавныйприводсообщаетвращательное движение шпинделю, вкотором закреплён режущий инструментили заготовка.Привод подачи (3) необходим для перемещения инструментаотносительно заготовки (или наоборот) для формированияобрабатываемой поверхности.

У большинства станков приводподачи сообщает узлу станка прямолинейное движение.Сочетанием нескольких прямолинейных и вращательныхдвиженийможнореализоватьлюбуюпространственнуютраекторию.7Привод позиционирования необходим для перемещения того илииного узла станка из некоторой исходной позиции в другуюзаданную позицию, например, при последовательной обработкенескольких отверстий или нескольких параллельных плоскостейна одной и той же заготовке. Во многих современных станках сЧПУ функции приводов подачи и позиционирования выполняетодин общий привод.Несущая система (2) станка состоит из набора соединённыхмежду собой базовых деталей.

Соединения могут бытьнеподвижные (стыки) или подвижные (направляющие). Несущаясистема обеспечивает правильное взаимное расположениережущего инструмента и заготовки под воздействием силовых итемпературных нагрузок.Манипулирующие устройства необходимы для автоматизациивспомогательных движений в станке, для зажима и сменызаготовок, смены режущих инструментов, удаления стружки и т.п.Современныймногооперационныйстанокимеетнаборманипуляторов транспортёров, поворотных устройств, а внекоторых случаях обслуживается универсальным манипулятором8с программным управлением (промышленный робот).Контрольные и измерительные устройства необходимы дляавтоматизации и наблюдения за правильностью работы станка.Они контролируют состояние наиболее ответственных узловстанка, работоспособность режущего инструмента, измеряютзаготовки и изделие.

При высоком уровне автоматизациирезультаты контроля и измерения поступают в управляющееустройство, а оттуда в виде управляющих сигналов корректируютположение узлов станка.Устройство управления (УУ) может быть с ручным обслуживаниемоператором, с механической системой управления или с ЧПУ. Внастоящеевремяпроисходитширокоевнедрениемикропроцессорных устройств ЧПУ для управления всеми видамистаночного оборудования.В общем виде структуру системы «станок с ЧПУ - процессобработки» можно представить в виде трех блоков со своимизадачами:• управляющая программа (УП);• устройство ЧПУ (УЧПУ);• станок (объект управления).9УП - это совокупность команд на языке программированиясоответствующая заданному алгоритму функционирования станкапо обработке конкретной заготовки. УП содержит два видаинформации–геометрическуюитехнологическую.Геометрическая информация содержит координаты опорных точектраекториидвиженияинструмента,атехнологическаяинформация - данные о скорости, подаче, номере режущегоинструмента и т.д.УЧПУ - это устройство задающее управляющее воздействие наисполнительные органы станка в соответствии с УП иинформацией о состоянии управляемого объекта.Объект управления - станок вместе с процессом обработки(процессом резания).В общем виде структуру САУ механической обработкой на станкахс ЧПУ можно представить состоящей из объекта управления иустройства управления, связанных между собой каналами прямойи обратной связи (рис.

Характеристики

Тип файла PDF

PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.

Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.

Список файлов лекций