Учебник - Технология и автоматизация листовой штамповки (1246233), страница 78
Текст из файла (страница 78)
Обебнсеннея структурная схема САУ1РШ соблюдении следующих принципов: включения, системного единства, развития, комплексности, информационного единства, совместимости, ннварнантностн. Основные структурные звенья САПРШ вЂ” подсистемы. Подсистемы могут быть инвариантные и объектные. Объектные подсистемы -- это подсистемы, кикдая нз которых проектирует определенную функциональную часть конструкции штампа. В состав САПРШ входят в общем случае следующие объективные подсистемы проектирования: рабочих частей, системы выталкивания, системьу съема, системы ориентации н фиксации заготовки, блока, ограждения в зависимости от принятой типовой конструкции штампа. Инвариаптные подсистемы САПРШ, выполняющие функции управления и обработки информации, следующие: подготовка, контроль, ввод исходных данных, управление процессом проектирования, вывод результатов, управление базой данных.
На рнс. 9.7 представлена обобщенная структура САПРШ. Структурное единство каждой подсистемы САПР обеспечивается связями между компонентами различных средств обеспечения (методического, программного, информационного н др.) САПР, а структурное объединение подсистем в систему — связями между подсистемами. У всех подсистем единое лингвистическое обеспечение, предусмотрены совместимость программного обеспечения. Информационное обеспечение САПРШ составляет входная, базовая а выходная информация.
Входной является переменная часть информации, необходимая для проектирования конкретного штампа, содержащая сведения о детали и об объеме ее производства. Состав, характер и объем информации должен быть исчерпывающим и минимальным и обычно содержит следующие данные о детали: метод получения (вырубха, гибка, вытяжха и т.д.), габаритные размеры, марку, состояние и характеристики материала, геометрическую форму (плоская, П-образная, Г-образная и т.д.), общее число размеров на чертеже, число отверстий и пазов, объем выпуска.
Такой объем информации определяет тип и конструкцию проектируемого штампа, размеры и материалы его деталей, применяемое оборудование и тип производства. Входная информация Формируется на основе чертежа детали, объема выпу~ка и подразделяется на группы: общего характера, технологического характера, данных о размерах и допусках н о форме детали.
Информация общего характера — это номер детали, номер штампа, тип штампа, объем выпуска, тип блока и т,п:, технологическая информация — материал, толщина материала, вид и параметры раскроя и т.п. Базовая информация — это условно-постоянная информация, необходимая и достаточная для проектирования определенного класса штампов. Базовая инФормация содержит сведения об объекте проехтирования, оборудовании, материалах деталей штампов, стандартизованных элементах хонструкции, бланках-чертежах, типовых изображениях н других элементах, которые вместе составляют библиотеку этих данньух. Основой автоматизированного проектирования штампов является максимальное использование типовых инженерных и конструктивных решений, Примерами типовых стандартных решений в конструкции штампа являются: толкателн, пружины, упоры, винты, штифты (рнс.
9.8), детали штампа и буфера, блохи и другие элементы хонструхцни. По коду детали или элемента конструкции в процессе проектирования конкретного штампа выбирают соответствующие типы, размеры и параметры. Каждый стандартизированный элемент конструкции представляют в виде чертежа согласно требованиям ЕСКД с учетом автоматизации проектирования. 414 415 ау д7 Рис. 9.8. Сэанвартиэованные элементы Рис.
9.9. Сборочный чертеж ссвццартноконструкции штампа: го вчсмента конструкции а —. толкаэекь; б — прижим выталкиваэелв На сборочном чертеже стандартизованный элемент изображают в виде конструктивно законченной сборочной единицы (рис. 9.9) совместно с несущими деталями штампа н представляют для нее спецификацию. На сборочном чертеже н на деталях устанавливают направление координат, также проставляют габаритные н присоединительные размеры в буквенном виде, числовые значения размеров указывают в таблице для каждого типоразмера, для расчетных размеров приводится соответствующая формула. Типовые размеры штампа в библиотеке системы находятся в виде базовой постоянной информации бланка-чертежа н типового изображения; бланк-чертеж типовой детали штампа содержит графическое изображение по правилам ЕСКД л таблицу с буквенными обозначениями размеров, числовые значения которых вписываются при проектировании штампа; типовое иэображение содержит сведения об отдельных элементах чертежей штампов, обладающих постоянными геометрическими характеристиками: конфигурацией, типами линий, порядком чередования линий н т.д.
Типовое изображение — зто проекция детали нлн элемента конструкции, отдельные символы, рамка, угловой штамп н т.д. Каталог информации об оборудовании состоит иэ следующих данных: модель, параметры рабочей зоны, номинальное усилие, присоединительные размеры н т.п. Библиотека справочных данных — это совокупность констант конструкторского н технологического характера, представленная в виде массивов — таблиц. Выходная информация -- ато часть переменной информации, необходимая и достаточная для описания хонсгрухции спроехтнрованного штампа и получения полного комплехса рабочей документации. Комплект рабочей документации на спроектированный штамп состоит из сборочного чертежа, комплехта рабочих чертежей его деталей, спецификации, таблицы размеров и друтих харахтеристих.
При получении сборочного чертежа выбирают толщину основных линий, наносят номера позиций и устраиаюг пересечение выносных линий, определяют число проекций, масштаб и формат чертежа, заполняют основную надпись. Форма представления выходной информации на детали штампа зависит от сведений, известных о них до начала проектирования: для стандартизованных деталей в специфихации указывают их наименование, ГОСТ и количество, но нх не вычерчивают. Для типовых деталей известна до начала проектирования форма и поэтому ее не вычерчивают, а используют бланк-чертежи, на которых в таблицах распечатывают данные о размерах, затем указывают индекс штампа, код детали н номер позиции в спецификации штампа, далее зти данные конструктор вручную переносит на бланк-чертеж.
Для специальных деталей форму и размеры полностью или частично определяют в процессе проехтирования, и поэтому их вычерчивают на чертежно-графическом автомате (ЧГА). Алгоритм получения чертежа детали: формирование кода детали, распечатка таблиц конструктивных размеров, определение структуры чертежа, формата и масштаба, формирование кода детали, распечатка таблиц конструктивных размеров, определение структуры чертежа, формата н масштаба, формирование описвниа чертежа детали и вывод описания на машинный носитель для вычерчивания чертежа на ЧГА. Спецификация в соответствии с ЕСКД содержит: номера позиции деталей, обозначения и их наименование, число в конструкции штампа, признак принадлежности к стандартизованным деталям. Выходная информация о типе выбранного оборудования содержит сведения о модели оборудования и ее основных параметрах.
Принципы построения САПР штампов. Принципы, заложенные в САПР в процессе проехтирования, определяют ее функциональные возможности. Эти принципы определялэтся следующими параметрами. Степень возможной формализации определяет два пугн конструирования: автоматическое и полуаатоматичесхое. В первом случае процесс конструирования протекает без участия человека, а процесс дальнейшего развития системы определяется жестко соответствующей программой. Во втором случае конструирование протекает в диалоговом режиме человек — ЭВМ. 416 417 Ограничение количества «ар«метров, обрабатываемых системой. Существует большое количество конструкций штампов, типоразмеров узлов и деталей и условий нх прнменяемостэц материалов штамнуемых деталей, описания изображения типовых элементов, образующих базу данных, с которой взаимодействуют программы проектирования штампов. Для ускорения процесса проектирования его ведут по типовым представителям, которые выбираются с помощью анализа информации, содержащейся в задании на проектирование штампа.
В этом случае порядок проектирования сводится к выбору типового представителя иэ базового набора, вычисления значения параметров униФицированных н стандартных элементов конструкций, компоновки стандартных, унифицированных н оригинальных элементов, выполнения при необходимости прочностных расчетов, расчета рабочих размеров формообразующих деталей, выбора материала детали, технических условий ее изготовления, Формирования цифровой модели деталей. А для ппампа а целом определяются параметры пространственного положения деталей штампа, выбор оборудования, формирование спецификации деталей и узлов. Блочна-модульная струк«~ура «роектирующвй «рограмл1ы определяется иерархической структурой конструкции штампа. Это позволяет представить всю конструкцию из большого количества стандартных и типовых элементов, для которых можно создавать типовое проектное решение.
Использование тысих решений позволяет существенно сократить затраты на создание САПР. В связи с этим весьма полезным является создание или использование ранее разработанного инвариантного программного комплекса — пакета прикладных программ, который может быть методологической н программной основой для создания САПР на различных предприятиях. Таким пакетом прикладных программ (ППП) является разработанный ИТК АН БССР ППП "Штамп-80". ППП "Штамп-80" состоит нз 200 единиц программных компонент (ПК) различной струхтуры.
ПК простой струхтуры представляет собой отдельный модуль, не включающий других программных компонент. ПК сложной струхтуры содержит один или несколько программных компонент простой или сложной структуры. ПК пакета вырабатывает сообщение о возникающих в процессе его работы сбоях и неприведенных ситуациях, вызывающих отклонение в ходе вычисления. ППП написан на Фортране-4 и работает под управлением операционных систем ДОС или ОС ВС ЭВМ. ППП по фунхпнональному назначению имеет шесть групп программ: программы решения геометрических задач на плоскости, решаемые задачи — геометрические, позиционные, экстремальные; Рис. 9ЛО.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
