Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231), страница 80
Текст из файла (страница 80)
В отечественной промышленности получили распространение быстротвердеюбхве синтетические материалы — стиракрил н протакрил, применяемые для завивки ()унисонов в пуапсонодержателях, а также ддя завивай нвправляющнк отверсшй н сьемниках. Стиракрил представляет собой быстротвердеющую пластмассу, составляемую Ва порошка (сополимер стирола н мегилметакрилата с добавкой катализатора) н жнд. ТИПОВЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ УЗЛЫ И ДЕТАЛИ ШТАМПОВ 379 На рис.
306 изображены: схена залитого стнракрилом пуапсоиодержателя н еьемнииа блочного штампа (рнс. 306, а), заливка стиракрилои ряда отверстий в съем- инке, причем близко расположенные отверстия заливаются в общен окне (рис, 306, б). Для заливки колонок и втулок в плитах (рис.
306, в) примениется зпоксидный компаунд ЭК-340 иа основе эпоксндных смол ЭД5 н ЭД6. Изготовление съемников с заливкой стиракрнлом устраняет несколько операций разметки, координатного сверления, пригонки и значительно ускоряет изготовление штампов, обеспечивая получение высокой точно. стн сопряжеяия.
Некоторыми заводами вместо стиракрнла дзя тех же целей применяется самоотвердеввющая пластмасса АСТ-Т (акрнлат самоотвердеюший технический). В Польской народной республике г разработаны элементы нормализации соединений деталей штампов бысгротвердеющими пластмассами на основе эпоксндных, полиэфирных и полиметакрнлатных смол. На рнс. 307, а приведены различные способы подготовки поверхностей н заливки пуансонов в пуансонодержателе.
На рнс. 307, б показана направляющая втулка, подлежащая заливке в плиту штампа в двух исполнениях: !) с рифленой, 2) с гладкой поверхностью. На рис. 307, э — показана нормализованная направляющая колонка также в двух исполнениях. Нарезка рифтов дает болеепрочное соединение пластмассового слоя с соеди- Рсс. Ззв. Нсрыслассвссяый блсв няемой деталью. штампа с нсоравляющсэ плитой с На рис. 308 приведен нормализованный првыснснисы сссдввсвчз быстрое блок штампа с направляющей плитой.
Здесь так- всрдсющсын оласгыасссыс же даны два типа соединения: слева беэ направляющих втулок, с направлением колонок непосредственно по пластмассе, и справа — с залитыми направляющиии втулками. Второй способ более надежен в эксплуатации. В табл. 176 приведены некоторые типы специальных винтов, применяемых в штампах, в также рвд других конструктивных деталей штампов: толкателн, пружины. Рсс. Эет. Сссдсаснвс деталей штампов бысгрстссрдсющвыя слсстыссссыш а — соссабы асдггювкн носсркисств под салвакг б — нсрыслнссвавсая исправляющая втулка; а — всрыслвзсвсвнсс яаоравляющся колонка кости (ыономер метивмегахрилата с добанкой 2)(г диметиламина в качестве ускорителя).
Протакрил имеет аналогичный состав н назначение. Порошок и жидкость в оютиошенни 2: 1 или 2: 1.5 смешивают до густого с)зетапообраэного состоянии п аэлнваки пуансонодержатель илн съемник. Отверстие всьемнпке н пуансоне обеэжнривают бензином ила ацетоном и затем просушивают иа воздуке в течение 10 — 15 мни.
Часть пуансона, проходящая через съемник, покры. вангся топким окоем парафина илн силиконового масла. Зазор между пуансоном н сьемником равен нескольким мнхронам и зависит от толщины слоя парафина. Предварительное затнердеввняе стнракрнлз происходит в течение 25 — 30 мни, а окончатеиьиое — в течение 10 — 12 ч.
Стиракрил и протакрил хоршпо протнвостодт износу от трения и сокраияют плотное направление пуансона в съемиике, При заливке пуансонов в пуансонодер. шатене смазка пуамсоиа пе производитса, Пружины сжатия Пружины являются настолько распространенным элементом конструкции штампов, что их изготовляют как нормализованные детали, а конструкторы штампов вместо расчета пружин производят подбор их по таблнцан н нормалям. Указания прн подборе пружин: 1) пружины ставятся с предварительным натягом (сжатием), величина кото.
рого зависит от характера работы съеиника илн прижима; 2) величина предварительного сжатия Р„в находится по требуемому давлению пружины Р„„в исходном положении (рнс. 309); 3) цружйна после предварительного поджатия дазжна обладать величиной сжатия (Р, — Р„р) достаточной для того, чтобы обеспечить рабочий ход съемникй илн вытвлкивателя н иметь некоторый запас на уменьшение высоты вследствие пере шлифовки штампа, а танже иа случай неточного регулирования шатуна пресса. Если невозможно подобрать нормализованные пружины, расчет цилиндрических пружин производвтся по формулам: шР вп))з Р= — (т); Р= —; 5=(в+1,5) А+лй 5 =(л+1,5)А, * Мвствтут пластической обрабатни !1НОР) э Познана.
Прииеиеиие Эскиз Тип В качестве подзнжны , аннтов.с утопающей»оло, кой для прижимов, съем, ников н т. и, Шлнцевые специальные винты с цилиндрической головкой по ГОСТ !8787 — 73 То же, что н выше, но' в более крупных штампах, для большей нагрузки Винты сцецпальные с шестигранным углубленнем под ключ по ГОСТ !8787 †Для передачи уснлця выталкнвання соответст-, вующвм элементам штам., па Толкателн, пнжнне н верхние по ГОСТ !8780 †Для обеспечения установки штампа на прессе, а также для предохранення режущнх штампов от повреждения прн хранения на стеллажах. Для небольших»птампов Ограничителя закрытой высоты штампа стержневые Рис. Эзэ. Грейип сметки пртмиин для создания упругих снл прижима, выталкнваиия и т.
и. Пружины сжатия по ГОСТ, 18793 — 73 Для возврата тех ялц нных злемсптов в прежнее положение, Пружины растяжепня ГОСТ 18794 — 73 ТИПОВЫЕ УЗЛЫ И ЛЕТАЛИ ШТАМПОВ 176. Вннтм штампов, спецнальные толкателп, огранцчнтелн, пружпны ТИПОВЫЕ ЦОИСТРУЦТИВИЫВ УЗЛЫ И ДЕТАЛИ ШТАМПОВ 381 где Р—. максямшгьно допусгнмая нагруака, кгс; »Г — диаметр проволокн, мм; /7— средннй днамегр пружины, мм; [т) — допускаемое напряжение кручения, кгс/мма Вт) = 50 —: 60 кгс/мме); Р— маяснмально допустимое сжатие всей пружнны, мм; / — ПОЛНЫЙ ПРОГцб одного витка, мм; й — длнна пружины в свободном Состояянн„ мм; ьс — данна пружнны пря полном сжатнн, мм; л — число витков пружины! б — модуль упругостн прн крученян, кгс/мме (6' 7506-»- 8000 кгс/ммз).
В нормалях прнведены для каждой пружнны днагранмы завнснмостн уснлня пружины Р от велнчнны сжатая, ааалогячные показанным яа рнес 310. На рнс. 311, а — е приведены ковструктявпые способы установки пружяя в штампах с цеэавнснмой регуляровной сжатия пружин [205[. В штампах для холодной лнстовой штамповки получнлн шнрокое применение тарельчатые пружяны, позволякяцне Создавать значительные нагрузкн прн малых габаритах (рнс.
312, а). Размеры наиболее пригодных для штампов тарельчатых пружин пряведены а табл. 177. На рнс. 3!2 показаны раалвчные способы установкн тарсхьчатых пружин. 1. Последовательно — попарно, основапнямн друг к другу (рнс. 312, б). Общий прогиб равен сумме прогибов отдельных пружин. Велнчнна уснлня сжатия не еуммнруется. 2. Параллельно,.яложеннымн одна' в;.другую (ряс. 312, п). Обшнй поогяб равен прогибу собранных-вачен. Общее:уснлне сйатяя равно сумме.
усилий отдельных пружнн, входящих в пачку. 3. Последовательно-параллельно (рвс. 3!2, г). Уснлне сжатия равно сумме усилий пружнн, установленных параллельно, а прогиб равен сумме прогнбов пружнн, установленных последовательно. В табл. 178 приведены формулы расчета для двух типов собранных пружин, нзображенных на рпс. 313.
Тарельчатые пружнны прнмепяются для выталкнвателей, Въенннков, прнжнмов н буферов. Недостатком тарельчэтых пружнв является сравнительно быстрый износ центрального стержня, который следует цементнровать н закаливать. Тарельчатые пружины позволяют создавать совмещенно-комбнннрованные штампы с пвдцружвнеянымн матряцамн, благодаря которым за одна рабочий ход осущсствляетсн 382 типовые залы и детали штампов Р,кгр ВОЧОЧ!42 Чб ЧЧ ВВ 2б /В /О 2 Еюч О б 1б 24 В2Еглд/ г РкГО Чб 46 Чу ЧВ Чб Б йу В О б О йт ВО 2О ВО Б ЧО ЧВЕтч ° л В2БВЧ Б Б ВУ Я Е ус ЧВ ЧО б О йр 2О 2В ОО БЕ ч '/ь Общее сжатнс всей пружины, мм ВУВО Ву О2 О,У ОЧ ОВ ОО Н= — [й+о (2 — 1Ц л г Высота всей пружины в свободном состоянии, Количество тарельчатых пружин 'Н / л= — =— й йг Нг /г [й+8 ( — 1И (р г (й — з[ /7 — б Конусносгь тарельчатых пружин посйедовательпо несколько переходов, обычно выполняемых за щюколько отдеаьных бпераний.
Круз/яме вырубные и совммценные комбивированные штампы требуют, особенны в сну,ще деталей сложной коифигурапяи, весьма больпюго количества прунаи дна', Р,кга БВЧВВ ВЬ' Ву бб 2О /б йй В Ф и В /б 24 В2ЧО 22 24 /б б О Р,кгс УО ВО Я/ ЧО ВР 2О 1О б /О /б:2О 2б ВО М' ЧО Чб ОО БЕри Рнв. 3!З. Днвгрвммм вввнснмостя усилия вружннм Р от сжв тяя Р для нмгвтврмя номеров нружян сьемников н выталкнвателей, что значительно усложняег конструкпяю я настройку ппампа, так как весьма трудно обеспечнгь одинаковый натяг всек пружин. Вследстнпе ного пемиорые электротехнические заводы применяют пневматическую систему наема и сбрасывания вырубленных деталей, состоящую нз постовшю закрещвенных ТИПОВЫЕ ДОНОТРУДТИВНЫД УЗЛЫ И ДЕТАЛИ ШТАМПОВ на прессах плоских пневматических подушек, подключенных к сети сжатого воздуха илн к распределительному клапану.
С помощью клапана сбрасывание деталей можно производить в переделенном положении ползуна пресса. 177. Раззмры а допустимые отклонения(мм) наиболее применяемых тарельчатых пружин 17й, Формулы длн расчета тарельчатых пружин [208[ О З в в в в ч в в в в: И' — дввустнмав осевое сжвтнв одного тврвльчв г ч мм 16,66 / яв рнс. 612, в/: в — явлнччствв слщв в ввчнч.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
