Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231), страница 75
Текст из файла (страница 75)
Крупные многопоэициониые прессы в ряде случаев снабжаются револьверными механизмами для подачи предварительно вырубленных штучных загоюнок, а по. следние типы прессов фирмы „Коматцу" (Япония) и др. — автоматической подачей рулонной заготовки вдоль большой оси пресса.
л(ногооперациоиные прессы-автоматы небольших размеров получают все большее применение не только в массовом, но н в мелкосерийном производстве„ требующем частой смены штампов. Считается рентабельным применение многопозицяонных прессов для серий в 10 000 †000 деталей. Для уменьшения времени на переналадку многопознцнонные прессы-автоматы снабжают устройствами и приспособлениями для облегчения н ускорения перестановки штампов. На некоторых отечественных и зарубежных заводах многопозиционные прессы с большим числом рабочих позиций применяют для одновременного изготовлеция двух равных деталей, требующих трех-четырех операпнй каждая. Дли щого меха- сОВРемеиище тииымщрессОВ длц листОВОИ" нзтАмООВКИ б41 низы автоматической подачи ленты для второй детали пристраивают к средней части пресса.
Подача заготовок с ойерацин на операцию производится общим грейферным меланизмом. При этом нв некоторых заводах применяют оригинальный мепзй" вы- б УУВ 1И Уб() АЗУ Убй 3ГО ХФ~ й) го 40 3 врзлгя, с Рлс. ЗОГ. Диаграмма аллроста Халмаалл полагал к рааллчлогэ тала прессел аааааага пластала (Π— хааа — угли лоаарота крл. аоюлла) рубки заготовии вразрез ленты с небольшим перекрытием контура вырубки, устраняющий потерю метазлэ на перемычки н позволяющий легко удалять отходы ленты, Для штамповки крупных деталей созданы крупные многопознцномные прессы- автоматы давлением от 400 до 4000 тс сборной конструкции, состоящие нз отдельным секций или блоков. Отдеяьиые секции могут быть смонтированы в разнообрззнык комбинацних.
342 современные типы прессов для листовои штамповки 348 ВЫВПР ПРЕССОВОГО ОВОРУДОИАНИЯ Секционная конструкция многопозициоиных прессов-аэтомзтов позволяет.мрв. .менять кррцткие, независимые друг от друга ползуны, что предотвращает их иере. косые Крупные многопозвцвоиные прессы-автоматы в ряде случаев удобнее и жщ. пактйее громоздких автоматических линий. Большое значение имеет автоматизация работ при штамповке из нарезанных полос, в том числе и при чистовой вырубке. Для этой цели применяют прессы с автоматйческой подачей к валковому механизму нарезанных полос из магазина или из пачки при помощи вакуумных резнновык присосов или электромагнитных захватов. Для чистовой вырубки применяют прессы двух типов: гидромеханнческие и гидравлические трбйного действия.
В СССР разработана конструкция и осваивается выпуск гаммы прессов длн чистовой вырубки: гкдромеханнческого типа усилием вырубки хо 160 тс и чисто гидравлических тройного действия усилием вырубки до 1000 тс. В области чистовой вырубки появился новый тип пресса — гидравлический пресс тройного действия горизонтального типа (фирмы „Файнтул †Лоре" ) рабочим усилием 180 тс. Пресс более компактен по сравнению с вертикальным и не требует фундамента.
Аналогичные прессы выпускает также фирма „Аида" (Япония). Наряду с развитием и модернизацией механических прессов значительно усовершенствованы гидравлические прессы, применяемые для листовой штамповки. В области вытяжки листового металла в серийном производстве получили применение процессы штамповки эластичными средвмн н жидкостью, а также комбинациями нх с жесткнмн металлиэескими штампами. Наибольшее развитие получил таи называемый гидромеханическнй способ вытяжки (см.
стр. 201). Для этой цели созданы специальные гидравлические прессы тройного действия с вытеснением избытка рабочей жидкости череа дроссельное устройство в резервуар. Большое развитие получили штамповочные прессы-автоматы повышенной производительности и точности усилием до 600 тс, предназначенные для штамповки тверлосплавнымгЦ штампами. Штамповочиые автоматы с нижним приводом (моделн СН-138, А6224, АА6230-100, АА6232-160 к др.) успешно применяются для различной штамповки иа штампах последовательного действия.
Однако оии недостаточно жестки для штамповки листов статора †рото из электротехнической стали твердосплавными штбмпами. Для этой цели за рубежом обычно применяют прессы. автоматы с ве(~хины приездом, имеющие более жесткую станину („ Аида", „Шулер", ВМВ ыКоматцу', „Вайнтартен", „Грнмар" и др.). Помимо большой вертикальной жесткости эти прессыг ыобладают повышенной горизонтальной шстюстью, так как направление ползуна происходит зо восьми плоскостям с роликовыми направлнющнмн.
На рис. 302 приведен общий вид высокопроизводительного пресса-автомата средней мощности. Пресс снабжен механизмом автоматической подачи ленты и ножницами для разрезки отходов. Механизм размотки и правки ленты не показан. Такие прессы-автоматы позволяют штамповать на четырехпозиционном последовательном штампе листы статора размером до 250 мм.
Более крупные листы статора до сих пор последовательными штампами не вырубались. В настоящее время хая штамповки крупногабаритных листов стэтора (от 300 до 800 мм) последовательными твердосплавнымн штампами фирма „Шулер" (ФРГ) поставляет установки „Тандем", состоящие из двух синхронизированных высокопроизводительных прессов с двумя более каротхими отдельными штампами и магнитным стапелнрующим устройством.
На рис. 303 показана установка „Тандем" из двух штамповочиык прессов-автоматов 125 и 250 тс. Преимущества установки „Тандем": 1) разделение процесса последовательной вырубки на два пресса позволяет использовать прессы меньших усилий, обладающих повышенными числами ходов н обеспечнвжощнх более высокую производительность; 2) штампы меиыпих размеров легче в изготовлении и обслуживании( 3) возможны различные комбинации последовательной вырубки в зависимости от более равномерного распределения усилия вырубки; 4) автоматическое стапелирование отштамповаиных листов нзбавхяет от тяжелой ручной работы.
Наряду с указанными прессами-автоматами для серийного производства электрических машин фирьюй,Д1улер" созданы высокопроизводительные сдвоенные прессы-автоматы с программным управлением дчя вырубки пазов статорв и ротора. Автомат снабжен подшшцим (поворотным) устройством с безынерционным делительным механизмом.
За одни оборот стола в вэготошге вырубаются зсэ пазы статора и ротора, вырубжтся ротор и стапелируетск отдельно от статорз. На рнс. 304 показан общий вид пресса-автомата дли вырубки пазов, работаю. щего с числом ходов до 1Й)0 в юшугу, сдвоенные автоматы работают сиихроню и дают до 1000 листов ротора и 1000 листов статора в час. Дия аналогичных целей фирма „Вайнгартеи" (ФРГ) выпускает штмаюзочиью автоматы с электронным делительным Рве.
Ззэ. Выетрозадяыа врезе с евразии орвзодом дзя твердосвлзэ- иыз в1тамвоэ устройством для вырубки пазов в сегментных листах. Автомат шюволяет штамповать как вогнутые сегменты стэюрз, тэк и выпуклые сегменты рогора с числом ходов до 500 в минуту. Необходимо отметить серию оригинальных высокопроизводительных прессов- автоматов, не имеюпшх ползукз, выпускаемых бельгийской фирмой „Лапюссе" (Бельгия).
Рабочее усилие передаегся двумя шатунами, опираинцимися на юлодку верхней части впвмпз. Точность направления обеснечнвается иолошгами ппампового блока. Возврат верхней части блока и шатунов в искодное верхнее положение осуществляют пневматические цилиндры прк помощи тнг.
Рабочее усилие автоматов от 10 да 125 тс. Длина последовательных штампов от 500 до 1400 мм. 'Гочвость направления и отсуштвие перекосов позволнют применять многопозишюиные штампы с твердымн сплавами. На протяжении ряда лет были созданы различные типы быстроходных прессов- автоматов, работающих с числом ходов до !200 — 2000 в минуту и предназначенных главным образом для вырубки небольших деталей. Штамповка с такой скоростью происходит прн одновременном движении штампа вместе с лентой.
Штамп или ползун совершают сложное движение, состоящее из вертикального рабочего движения и горизонтазьного перемещения по направлению подачи ленты. После выхода из ЕЫБОР ПРЕССОВОГО ОНОРУДОЯАЫИЯ Рхе. ЭВЭ. Спххроэвеероеевиеа твяхеееустаяоеке двух быстроходных прес. сое 12б п 2ЗВ то рес. Зее. Штемпоеочемя еэтомет Лло вырубка пееоэ стеторе х роторе еаектркческвх межах изьяииуОБЕА и Ояслу(циеАиие РАБОчеГО ыестА 346 движущейся ленты штаьш возвращается в нсходное положение и начинаег повсе двяжеине.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
