Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231), страница 72
Текст из файла (страница 72)
Точные энергетнческне расчеты маховика в злектродвнгателя прннедевы в соответствующей литературе [104). Ниже прнводвм прнблвженные формулы ддя определения иулезной знергвв маховика (работы, производимой прессом). Полезная работа пресса, нспользуемая для выполненвя технологической операции, равна потере жяюй силы прн паденнн частоты вращеяня в составляет лишь часть кннетвческой энергии маховика. Прв допуствмом падении частоты вращення маховых масс возможная работа пресса (полезная энергия маховика) составляет [2!2) п', — и,' А= — ''Иуе кгс ° м, 7100 где 6 — масса маховика, кг; 0 — днаметр ннерцнн маховика, м (првблвженно наружный диаметр); л, н д» вЂ” номннальвая в мнннмальная допустнмая частота вращения мвховвка, об/мнв.
Частоту вращення дз можно выразить велвчввой падення частоты врвщення /100 — р! в процентах; и, = [ ! пе в пользоваться формулой Ф-~'-4)'1 А= 6/)к кгс м. 7! 00 Прн работе однвочнымн ходамн пресса допустимо уменьшение скорастн н частоты вращення на 20%, тогда Аа яа (бВзлка)/19 700 кгс.м, а прв непрерывной работе пресса (с автоматвческой подачей) пря доцустнмом уменьшенвн скорости на !0% Ак (ав~п[)/37 400 втс - м, Таким образом, велнчвна полезюй работы, воторув может выполнять пресс прв непрерывном действнн, почти в два раза меньше, чем прн работе того же пресса однночнымн ходамн. Аналогичные данные вз опыта стандартвзацвн прессов в ГДР приведены в табл. 158. Следует иметь в внду, па праввльная загрузка пресса па усилию не всегда прнводнт к правильной загрузке по мощности.
Так, например, еслн расчетное уснлне вырубкн превыв»ает номнвааыюе уснлне пресса, то в таком случае обычно арнменяют вырубку штампами со скосом режущнх кромон (см. гл. 1, первый раздел). Однако уменьшение усилия сопровождается не уменьшением, а увеличением работы вырубкн (см. рнс, 15). Может оказаться, что арв правильной загрузке по уснлню пресс будет перегружен по мощнастн. Весьма важна проверка соотвегствнн мащноств многопознцвонного пресса работе, неабходнмой длн выпалвення операпвй вытяжкн. Нередкн случаи, когда выбор многопозвцвонвого пресса юлька по суммарному усилив првводвд к перегрузке па мощноств, вследствие чего пресс оказывался неработоспособным н подвергался полной переделке с заменой маховика в электродввгателя.
Увшгвченне кнкетнчесвой знергяв маховнка в допустнмай работы пресса можно получить увелнченнем частоты вращеннн, так как квнетнческая энергвв маховвка ВЫПОР ПРЕССОВОГО'ОБОРУДОВАНИЯ ужи ладарото лридошиллого дали ш, Позззказ рабата, кгс ы (тс ыы) Нзхбозьшаз толщина кзтеразлз, ым Число хахоз пресса Ткп пресса пря кепре- рызкых ходах прк хепре- рызпых хохзх пэк едэкпч- пых ходах прз ехзкзч. пых холах 250/)( Р 190/у' Р 1404гР 0315)' Рз 0,54 )/ Рз 0,63 )/Рз 0,160 (ГРз 0,224 )/Рэ 0315)/Рз 0,63 У'Р 090Р Р 1,25 Р 0,315 у' Р 0,450 У Р 0,630 )/Р Быстроходный Нормальный Тихоходный ли лалэдли пропоршн)нйльнз изэлрату скорости крещения л1 Однако уиеличение частоты Вращения мзхоэнкэ ае должно прииодить и ие))йт пуогшщ высокой скорости иа ободе махозикз„состаэляюшей 25 и/с для чугуишзх,' и 40 м/с лля стильных мэхоэикоз.
158. Полтлизи ркботи пресса н наибольшая толщине иырубземого металла н эзнисимости от иомннаэьного усилия пресса Р, тс П Р к ы з ч а к к я. ). Термин .быстрзходзый прзыекеп э ззчестзе сравнительной характеристики, ччх кзн еущестзувт более бзктрохздпые прессы. Э. Размерность полечкой работы зырзыекз з кге м, что разкозпзчко тс ыы. На рнс. 288 показано срзэиеиие двух прессов одного и того же номинального усилия (100 тс), но различной работоспособности: А, = 560 кгс м и А, = 1600 кгс м. $ ~ уо во~ 400 д во ч)) зч Ь ги Ьз уо (з (' В ~),2О Аг вО Ви ~»а .. ув ~$6 (н сыч» ь йр бв В~(э и. — — во мшм о в й /В ув ВО а дО ВВ УО ВО ВО /ВО " Долустил)ое усилие лресси, Го Рпс. эзз.
сразззхзе дзух прессах коызязлькыы уснзпзы )ое тс зо Рззлзчкой рзбзтоспособкостз Кривые А = сопз( дают ззиисимость между допустимым усилием пресса и эелнчииой рабочего хода А (положеннем полэуиа перед и. м. т.) при заданной работе А, и Аз. Кривые настроены по эаэисимости Р = А/Ь.
На рис. 288 нанесены три рэбочих дазграммы: а — вырубки, б — эытнжки, э — ныдаэлинаиии. Процесс иырубкн усилием 100 тс одиизкоио осушестзим обоими прессами, ио процессы вытяжки и йыдаэлиэзния осуществимы лишь у пресса работоспособностью Аз = 1600 иге.м и не осуществимы у пресса с Аз = 560 иге м. ОСНОВНЫЕ*ПРИНЦИПЫ И ПАРАМВЧРЫ ДЛ)Г ВЫВОРА П(зйССА "ййп: В момент изибольшего усилия зыдзилиизния (А = 37 мм) допустимое устине у пресса А, = 560 кгс м составляет всего лишь 15 тс, а то время кек у пресса А = = 1600 нгс и допустимое усилие достигает 44 тс, что выше расчетной зелачнны.
Этот пример соответствует также случаю изменения частоты зрашеиня махоэнка: криная Аз — для пониженного, а кривая А, — лля позышеииого числа оборотов, Ркз. ЭЗЭ. Графккз дзкмехпя ползукоз прессов дзойкого (з) и троякого (б) дейстзкй Данные по Величине допустимой работы пресса, к сожалению, нв содержатся ии з ГОСТах, ии и катзлогах прессов, что вызывает нэиестиые трудности при выборе пресса.
Следующим параметром, необходимым длн Выбора пресса, является Величина кода пресса. Ходом пресса иачыиается диижеиие полэуна прессе вниз и ззерл, произзодимое эз один оборот криэошипа. Произэоднтельность прессов измеряется числом ладон н минуту. Ванякиной иоде пресса нэзыззогся путь, пройденный ползуном з одном напреилеиии, ВЫБОР ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ Выбор ных работ пресса по величине хода имеет особое значение дкн вытяжных и гнбочтребующнх большого хода пресса. Обычно величина хода пресса для вытяжки берется в 2,5 раза больше высоты вытягиваемой детали, чтобы обеспечить удобство установки заготовки и удаления готовой детали. На рис.
289 приведены графини движения полаунов прессов двойного н тройного действий, предназначенных для глубокой вы,, тяжки. Для вырубных работ не требуется ° большая величина хода пресса, так как в этом случае достаточно иметь ход пресса на несколько миллиметров больше величины просвета между матрнцей и съемпнком. До недавнего времеви вопросаи жесткости кривошнпных прессов не уделялось должного внимания. Большинство прессов старых моделей не обладает необходимой жесткостью, что приводит к значительной упругой деформации станины н перекосу штампов в момент нагрузки. На рнс. 290, а приведена схема деформа. ции С-образной станины кризошнпного пресса в момент нагрузки. Центр ползуна пресса переместился из точки О в точку О' по вертикали на величину а, а по горизонтали — на величину Ь.
Направляющие ползуна повернулись на угол у к вертикальной осн. На рнс, Рпш 29). уоругкк деформкккк стока кы крессон каир итого тока Рио. 299. схема деформация ставкам кросса (а) н ккпркаккшшкк штампа [зд л к  — корш сеченое осей ОснОВные лринцилы и пАРАметРы для ВЫБОРА прессА 33! 290, б ппказанадеформация штампа в результате упругого нагиба направляющих колонок (участок Н, углы у, уа) н упругих деформаций колонох н плит в местах контакта (ж)5). Перекос верхней части штампа по отношению к нижней обычно пряводит к искажению зазора в вырубных штампах, а инОгда.— к эарубаншо режу щих кромок.
В двустоечных прессах закрытого типа (рис. 29!) упругая дефор- ! мацня станины выражается в удлинении боковык стоек н стяжных болтов в момент ) ! ! Р нагрузки (б) н прогибе стола и водштам-, повой плиты пресса (Ь,). -)- Независимо от этого большое значение для работы разделительных штампов Р Р Ргс имеет горизонтальное перемещение ползу- и на с верхней частью штампа в направляющих пресса. От великаны этою переме. Рис. 292. типовой график кергккккъкоа щения зависят качество штампуемых де- местности кросс» талей и стойкость штампа. Необходимо различать вертикальную и горизонтакьную жесткости пресса.
Вертикальная жесткость пресса представляет собой суммарнуго вертикальную деформацию станины в деталей силовой системы пресса от действующего усилия. Она характеризуется коэффициентом вертикальной жесткости (тс/мм) Ск й) /5!к где ЬР— приращение нагрузки при Р= 0,3 †: ! Ркок' б!к — увеличение расстояния между столом и ползуном. Вертикальная жесткость кривошипных прессов с С.образной станиной невелика. Так, по нормам ЭНИИкмвша, для пресса усилием )00 тс Ск 50 тсlмм. Прн нагрузке таного пресса по номинальному усилию упругая деформация пресса составит 2 мм, что для точных работ недо.
пустимо. лкелательна вдвое большая величина коэффициента С,. Вертикальную жесткость пресса принято определять по графику вертикальной жесткости пресса (рис 292)(Еа— суммарная величина зазоров кривошипношатунной системы пресса; Рк и Лк— номинальные значения). Горизонтальная жесткость станины пресса значительно выше вертикальной жесткости, но большого значения не имеет. Более важное значение имеют гоРкс. 299.
Горккокгккьккк жесткость ск. РНЗОНтаЗЬнаЯ жЕСтКОСтЬ (ПОПЕРЕЧНОЕ СМЕ. стоки покаук — штамп." щение) ползуна пресса и горизонтальная 1 — пресс; 2 — шшкк; з — кок система жесткость штампа. Совместно эти величины характеризуются горизонтальной же. сткостью системы ползун †шта. На рис. 293 показаны„зависимости горизонтального смещения ползуна пресса (рис. 293, а), смен[ения штампа (рнс. 293, б) и суммарного смещения (жесткости) всей системы пплэун — штамп'(рис. 293, а) от горизонтального усилия.
При постоянном боковом усилии Р„р оно представляет собой сумму Р„ р = Р„„ + Р (точкк С) .Зйй ВНВО ПРИССОВОГО ОВОРУДОВЛНИЯ РЕГКЛИРОВКЛ ВРВСООВ И ВЛЦРЫ тля высотл пэессл а х ) с их хс и с "к йи $ сс с ха са ми а и а х х Фх и' о о ь ах ох ха и1 а о хх о хи В л к ,ЗЕ ха Х х и х о ь ах ох их х а а и и аи и ,и к 3 и из си Й 2 с, М Могголооогоо Июгсоиолзооо' уам х х х Н К а Х В М Ф.
3 о 5 О хх х и и М хм~ и$ и х Ф ох х о х х х 2 3 "й хк и ив сх 2 Х где Н вЂ” устаиовлениая величина хода. ь' Закрытая высота пресса являетсн весьма важной характеристикой для проектирования и установки штампов. Закрйтой высотой пресса называется расстояиие от подштамповой плиты до ползуна пресса 'в иижвем его подпжеиии прв ваи%лыйбй' зеднчиие хода и манмемьшей длиме шатуна.' Регулировка закрытой высгхтз"пресса мли расстояния между столом н ползувом производится за счет укорочения или удливевия шатуна, осуществляемого евиичиваимем или вывивчиваивем Ы ММ $ х х х и и, $ и наибольшую величину хода [2йб). Если бы ве было иамрааляиицих штампа, то при том же бовоюм усилии Р смещеиие достигло бы величины, приведеиной иа рвс. 292, и.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
