Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231), страница 76
Текст из файла (страница 76)
Во времп работы автомата штампы сохраняют взаимную параллельность я севершают вращательное двяжение в соответствии с эксцентриситетом приводных валов. Вращательное движение эксцентрика превращается в вертикальное и:горизонтальное перемещение штамподержателя и штампов.
Таким образом, за один цикл рабочие части штампа автоматически переместят ленту на величину шага подачи. В ряде отраслей промышленности применяются универсально-гибочные (многополэунковые) евтоматы, крименяемые ддя штамповки сложнонзогнутых деталей яз леяты или проволоки. Универсально-гябочные автоматы типа „Билер" (ФРГ) имеют вертикальную или наклонную инструментальную плату. На плите вокруг центральной гибочной оправки расположены требуемые текнологией гибочные ползуны, представляющие собой взаимозаменяемые агрегаты. Гибочные полэуны и другие устройства имеют прнвод от центральной шестерни, расположенной с задней стороны плиты.
Шестерня и вырубной механизм пряводятся з действие электродвигателем, снабженным влектропневмзтяческой муфтой и тормозом. Клещевая автоматическая подача заготовки обеспечивает высокую точность. Универсальные гибочные автоматы имеют производительность 350 — 500 шт(мин, а специализированные автоматы — до !000 шт/мин.
Автоматы могут быть оснащены дополнительными механиамамк для нарезання резьбы, сварки, клепки, сборки, чеканки, зенкования, сортировки. Естественно, что указанные автоматы требуют высококвалифицированного обслуживания. Анелогичные автоматы освоены нашей промышленностью. Для мелкосерийного производства фирмой „Трумпф" (ФРГ) разработана серая иопяровально-высечных станков ддя изготовления различных вырезов, отверстий, виицев я других элементов в крупных ластовых заготовках, взамен язготовлення крупных и дорогих штампов.
Некоторые из таках станков снабжены системами траекторяого цяфрового программного управления, з некоторые — оптяческнм нопировальным устройством. Отдельные типы станков снабжены механизмами для автоматической смены инструмента, управляемой перфолентой. Сравнительно новым типом оборудования являются роторные штамповочиые машины'. Их особенность заключается в том, что обработка детали происходит не во времи останонки двяжущейся заготовки, а в процессе одновременного непрерывного перемещения инструмента и обрабатываемой заготовки. Особенностью роторных машин является то, что ях производительность не зависят от длятельностн операпяи.
При большой длительности операции роторнав машана может обеспечить высокую производительность, для чего необходимо предусмотреть н роторе достаточно большое колячсство рабочих блоков с инструментами. Роторные машины позволяют создать высокопроизводительные комплексные автоматические линяи с одянэковой проязводительностью па самых рааличных операциях. Детальное описание конструкций прессов, технических и зксплуатационных характеристик приведено в специальной литературе н каталогах. 12.
ПЛАНИРОВКА И ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА Высокая производительность труда и прогрессивные методы работы возможны лишь при наличии правильной организации трудового процесса и рэ':ючего места. Весьма ответственной частью производственного процесса является установка штампов на прессах и их няаадка, от которых зависит качество штампуемых деталей, надежная безаварийная работа штампов н безопасность работы штамповщика. Необходиью предусмотреть мероприятия по сокращению потерь времени на переналадку оборудования путем механизация работ по установке штампов и повышению производителыюсти труда наладчиков. Необходимым условием для этого является надлежащая органиэация штампового козяйстза и транспортирования штампов, ВЫБОР ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ Смена мелких штампов массой да 1О кг обычно ие вызывает затрудяений я не требует специальных устройств, кроме простых ручных тележек.
Транспортирование более тяжелых штампов производится при помощи ручных тележек, снабженных подъемным устройством. Наиболее распространен ручной мехаяический и гидравлический привод подъемного механизма. Подъемные механизмы тележек должны быть самотормозящимися, не допускающими опускания платформы вниз.
Для транспортиаоваиня и смены штампов массой от 250 кг эо 2 т применяются электропогрузчики ЭП-О,5; ЭП-1; ЭП-2, а также злехтроштабелеры с выдвижным вилочным захватом грузоподъемностью 0,5 — 1,2 тс. Наиболее крупные штампы транспортируются и устанавлиажотся пря помощи обычных мостовых кранов, кран-балок и др. Наиболее крупные прессы снабжаются выдвижными подштамповыми плитами, позволяющими в несколько рзз сократить времн перестановки штампов.
Для смены штампов у крупных прессов применяют различные переносные (краном) механизмы: приводные рольганги, механизмы с пневмоприводом, простые рольгангн, откидные (поворотные) столы и др. Способы хранения и технического ухода эа штампами зависят от размеров штампов и серийности производства, Хорошо аарекомендовала себя система многоярусного хранении штампов с автоматическими программно-упрзвляемымн штабеле- рамн (85). По заявке цеха кладовщик находит в картотеке шифр штампа и набирает его нз пульте, после чего кран отправляется в автоматический поиск. Горизонтальное н вертикальное движения каретки штабелера совмещены во времени.
Захватные вилки каретки входят в гнездо стеллажа и берут поддон со штампом. Затем кран проделывает обратный путь и перегружаег штампы на тележку с подъемной платформой, на которой штамп доставляется к прессу. Надлежащая органиэация производства и правильное использование цеховых транспортных средств невозможны без правильно выбранной производственной тары. Необходимо пользоваться специально разработанной металлической тарой, рассчи. таиной дли данной продукции н для применяемых транспортных средств.
Пользоваться случайной деревянной тарой не рекомендуется. Металлическая тара должна быть приспособлена для многоярусного хранения с грузом, для подъема н перемещения автопогрузчиком, штабелером или краном. В организацию рабочего места штамповщика входят: 1) правильная и наиболее удобная планировка рабочего места, включая способы и места укладки заготовок, готовых изделий и отходов; 2) необходимая подготовка материалов н полуфзбрякатов; 3) обеспечение рабочего места вспомогательным инструментом; 4) содержаяие в исправности и рабочей готовности пресса в штампа; 5 содержание рабочего места в чистоте и порядке. ланнровка и организация рабочего места зависят от вида и размеров заготовки (полоса, лента, лист, штучный полуфабрикат), сгепени механизации работ и способа подачи заготовок (ручная, автоматическая), способа удаления деталей (на провал, с обратным выталкиванием и ручным удалением, с автоматическим удалением — сбрасыванием), типа пресса (вертикальный, наклоияемый, односгоечиый, двустоечный, С-образный, двустоечный закрытый и т.
д.), мощности (усилия) пресса и размеров штампуемых деталей. В табл. 161 приведены схемы планировки и организации рабочих мест для основных типов прессов и различных видов заготовок. Планировка оборудования штамповочных цехов должна предусматривать соотвегствующую плошадь около пресса для укладки заготовок, готовых деталей и отходов, а также необходимые проходы и проезды для внутрицехового транспорта. Общую площадь холодноштамповочного цеха принято подразделять иа щюизводствеяную н вспомогательную.
К производственной относится площадь, занимаемая прессами, мехаиизиами, инвентарем, проходами и проездами между прессами, местами для складывания заготовок, деталей и отходов. Производственная площадь цеха вместе с проходами и проездами, приходящаяся на один пресс, значительно больше плошади основания пресса. К вспомогательной площади относится площадь, занимаемая складами, желевиадорожиыми путямн, главными проездами и вспомогательными участками.
Вспо- ПЛАНИРОВЦА И.ОБСЛУДГИВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА 161. Слемы планировки и организации раба сик мест дли основных типов прессов Способ подачи и ючемпееии Тип пресса Схема Ребечеге мессе Полосы Ленты Штучные заготовки Автоматическая по- дача Полосы Штучные заготовки Автоматическая по- дача Полосы Ручная палача (поперечная) Двусгоечный одношатунный Штучные заготовки Вертикальный одиастаечный или двустоечный (С.образный) Наклоняемый (С образный) Ручная подача (штамповка на правил) Автоматическая подача (штамповка на провал) Ручная подача (штамповка с обратным выталкиванием) Автоматическая подача (штамповка с обратным выталкиванием) Ручная подача (штамповка с обратным выталкиванием) ю По.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
