Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231), страница 82
Текст из файла (страница 82)
Диаметр рабочей части от 1,5 до 22 мм Закрепляется затяжной гайкой. Применяется для более тяжелых пробивных работ. Диаметр рабочей части от 5 до 26 мм Закрепляется стопорным винтом. Применяется для пробнвки квадратных н овальных отверстий Для пробивкн отверстий диаметром от 0,8 до 12 мм в случае тижелых условий работы: а) прн про-', бивхе твердых метериалов; б) прн пробивке малых отверстий Р = = (0,7 1,3) 3. Прн заточхе на конус возможна пробивкв отверстий Р (0,5 0,6) 3.
Для замены необходимо разобрать штамп, снять пуансонодержатель Тип )Ч, с постоянньщ направлением в яодвнжной втулке В тех же случаях, что н пуансон в трубках прн пробивке отверстий диаметром до 4 мм. Замену пуансона производят, не снимая штампа с пресса, путем вывннчнвання резьбового штуцера Для пробивки весьма малых отверстий Р=(0,3 мм 0,5) 3. Шлицевая направляющая втулка (служащая также прижимом для матерна. ла) обеспечшщет постоянное неправ ление по всей длине пуансона, предохраняя его от продольного нзги. ба 392 ТИПОВЫЕ УЗЛЫ И ДЕТАЛИ ШТАМПОВ Продолжение табл, ШЗ Эскиз Тип секций Тип рабочего отверстия Схема Применение алгамэеан ! эееллгда- ауарка Для вырубки деталей сложной конфигурации. Высота шейки И н допустимое отклонение угла (Ь) берутся в зависимости от толщины материала: прн 8 до 05 мм И=З. 5 мм, Ь=!О'; прн 8=0,5 5 миИ=5ль(0 ми, 5=20', при 8=5+10 мм И=!Очь15 мм, 5=.30', Угол ц от 3 до 5' Угловые сварные секции Тнп 1, с шейкой Тип И, конусный углаглеуая эаентдзеуауиа Фиксирующие детвли штампов В круглых нставных матрицах для пробивки отеерстии (до 25 мм).
Ци линдрнчесхае уширение дается с целью упрощения изготовления матрицы. Вы. сота шейки И и допустимое отклонение угла (Ь) берутсн в зависимости от тол. шины материала (см, тнп !) Тнп 17, с цилиндрическим ушнрением Криволинейные (радиальные) выпуклые, сварные секции Криволинейные (радиальные) вогнутые сварные секции П р и м е ч а н н е.
Вместо сеарных секций иногда применнют литые режущие секции. Способ фиксации заготовки в .рабочей зоне штампа является весьма важным эксплуатационна-производственным фахтором, определяющим как пронзводнтельиасть, так и безопасность работы. Упоры. Конструкция и тип упора имеют большое значение в холодной штамповке, так как нмн в значительной степени определяются точность и производительность штамповки.
В табл. !86 приведены наиболее распространенные типы упоров. Расположение упора в последовательных штампах делается иа 0,2 — 0,3 мм больше требуемого шага подачи для того, чтобы ловитель при точной фиксации немного подтянул полосу назад, но не толкал ее вперед, так как этому препятствуэг постоянный упор, На рнс. 319, а н б представлены два типа окачающнхся" упоров автоматического действии,.применяемых в вырубных штампах при ручной подаче полосового материала (205). Упор 1 вначале упирается рабочим концом на поверхность матрицы. Пода.
ваемая заготовка поджимает рабочий конец по направлению подачи, в таком положеции и происходит вырубка. В конце рабочего хода штифт 2 нажимает на лопатку упора, приподнимая рабочий конец вверх, а пружинка поворачивает его в обратном направлении, При падении вниз рабочий конец упора попадает на перемычку, не мешает ее перемещению, вновь эащелкиваетси на поверхности матрипмз позволяя переместить типовые техиологичнские узлы и детали штдмпов 393 184. Типы рабочих отверстий вырубных в пробивных матриц Для вырубки небольших деталей простой конфигурации Угол а берется в зависимости ат толщины мзтеанала: пр н 8 = 0,1 —: О 5 мм а = 1Π—; 15', при 8=0,5 —: 1 мм ц=!5 —: 20".
прн 8=1 —: 2 мм ос=20 30", прн 8=2 . 4 мм а 30+45', прн 8=4 —: 6 мм о=45' . !'. Прн указанных углах возможна значительная перешлнфовка матрицы по толщине типовын тнхнологичнсцин узлы и днтлли штампов 895 типовыи узлы и днтдли штлыпов Ирвяввженне табл. 1ЗЕ 186. Таим круглых сменных пробивных матрац Эсене тнп упоров Прнмененве Прн)мнение тнц матриц Цилиндрический пе реставной (регулируе мый) Тиа П1, круглая бысгросмеяная (с пружинкой) ио ГОСТ 16628 — 71 Для пробивки квадратных и овальиык отверстий.
Удерживается стопорным винтом Утопающий (подвижной), тип П, пружинный по ГОСТ 18750 — 73 186. Наиболее распространенные типы упоров В вырубных и псследова. тельных штампах дла тонкого материала Утопаннций (подвижной) пружинный, тип Н1 по ГОСТ 18755 — 73 Тип П, круглая с зап. лечиком по ГОСТ 16639 — 71 и ГОСТ 16640 †Тнп И, круглая быстросмевиая для квадратн ых и овальиык отверстий по ГОСТ 16641 — 71 и ГОСТ Г6645 — П В тек же случаях, что и предыдущий тип матриц. Наибольший диаметр отверстия — 65 мм. Закрепляется путем тугой посадки и удерживается заплечнком Для пробивки отверстий в материале толщиной до 6 мм, диаиетром до 22 мм.
Удер. живается шариком посредством давления пружинки Постоянный грибковый (с круглой головкой) по ГОСТ 18793 — 73 Постоянный (неподвижный) крючкообразный по ГОСТ 18745 — 73 Утопающий (подвижной), тип 1 по ГОСТ ! 8747 — 73 и ГОСТ 18749 † вырубных и последовательных штампах прн штамповке из полосы или ленты шириной свыше 20 мм прн ручной подаче материала. Диаметр головки от 6 до 40 мм В вырубных и последовательных штампах при ручной подаче иатериала для более крупных деталей.
Должен быть предохранен ст сворачивания во время работы Упор, регулируемый по величине подачи, применяется в универсальных отрезных штампах В вырубных и совмещенных штампак, у которых матрица расположена в верхней части, а пуансон — в нижней части штампа В вырубных и совмещеннык хомбиннроваиных штампах. у которык матрица располо. жена в верхней части, а пуансон с подвижным съемником — в нижней части штампа Продолженне табл. 1За Продолжение табл. ~ат Применение Ионна Тнп упоров Подвижной пружинный возвратного действия (не нормализован) ееем7 леем «меееаелее имение В штампах последовательного действия для первоначальной установки полосы под первый переход.
Вводится в действие нажатием паль- ца Временный (предварительный) боковой по ГОСТ 18740 — 73 В п оследовательных штампах прн фиксации прямо. угольных отверстий, а также прн фиксации деталей в обрезных штампах Тип 1У, накладной, прикрепленный винтами (не нормализовап) Упор, бокового шагового ножа (один нз типов) Прайа 1 188. Основные типы фяксаторов Переча 187, Основные типы ловителей ТИПОВЫЕ УЗЛЫ И ДЕТАЛИ ШТАМПОВ В вырубных штампах прн вырубке узких деталей (от 6 до 20 мм) толщиной не менее, 0,5 мм для коротких и не менее 1 мм для длинных деталей, обеспечивая высокую производительность работы.
Способ действия: зацепление' за перемычки при подаче полосы и обратном подтяги- вании В вырубных и последовательных штампах прн вырубке небольших деталей из материала толщиной от 0,3 до 3 мм а том случае, когда другие типы упоров не применимы. Устанавливается с одной стороны полосы. Установка с двух сторон полосы производится только в случае; когда боковой нож одновременно производит фигурную обрезку бокового контуРа детали ТИПОНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УЗЛЫ И ДЕТАЛИ ШТАМПОВ 397 398 ТИПОВЫЕ УЗЛЫ И ДЕТАЛИ ШТАМПОВ Типы плавок к прижимов Првмекекее Эскеа В открытых штампах с пружинным прижимомсъемником или при работе на пробивных прессах со сьемником, укрепленным на станине пресса Пальцы напра- вляющие В штампах с жестким съемником для полос средней и большой ширины (свыше 60 мм) Планки напра- вляющие В штампах с жестким съемником для узких полос шириной до 60 мм Съемиикн с направляющим пазом В последовательных штампах для более толстых полос и лент.
Велнчнна поджима 8 — 8 мм. Толщина пружин от 0,5 до 1,5 мм Боковой прижим колодочный Воковой прнжим шарнирным роликом В последовательных ппвмпах с ручной подачей. Необходимо примененне пружинного съем- инка 189. Направляющие планки и боковые пршкимы типовые тнхиологичесдие залы и детлли штампОВ Ркс. 31З. Кокструкцкп качавщкхск автоматкческкх упоров заготовку только на величину шага подачи.
Применение автоматическик качаю щихся упоров позволяет увеличить производительность на вырубных операциях с ручной подачей заготонок. Довнтели. В последовательных 190. Величина просвета между штампах для точной фиксации полосы матрицей.и съемиихом недостаточно одного только упора, какой бы конструкции ои ни был, так как упоры не обеспечивают точности и совпадения осей предварительно пробитого отверстия н вырезной матрицы (на. ружного контура). Для получения более точных деталей применяют ловители, устраняющие погрешности подачи и обеспечивающие соосность внутреннего отверстия и наружного кон. тура с точностью до + 0,1 мм (для небольших деталей толщиной до 2 мм).
В табл. 187 приведены основные типы ловителей, применяемых в последоватеаьиых штампах. Эксцентрич- ность ловителя относительно оси пуансона допускается в пределах 2-го кйасса точности. Фиксаторы (трафареты). )Тля точной и быстрой установки штучньи заготовоя (как плоских, так и деформированных) по оси пуансона и матрицы прииеняют фил. саторы или трафареты, Осиянные талы фиксаторов приведены в табл. 188. 191. Основные типы съемников Продолжение табл. 191 Применение Подвижной отисимаемый В штампах с направляющими колонками применяется как съемник; в пакетных штампак †одновременно как направляющая плита для пуансона.
Безопасен в рабате у)(есткий (не- подвижный) закрытый Подвижной направляемый В штампах с направляющими колонками: 1) при пробивке крупных деталей из тонкого материала с прижимом заготовки; 2) в комби. нированных совмещенных штампах. Небезопасен в работе Подвижной пружинный верхний Подвижной пружинный или резиновый нижний Присасываю- щего действия Подвижной резиновый верхний Секциониокольцевой пружинящий ТИПОВЫЕ. УЗЛЫ И ДЕТАЛИ ШТАМПОВ В штампах с направляющими колонкамис 1) при вырубке из тонкого материала (до 0,2 мм); 2) при вырубке крупных деталей; 3) прн комбинированной вырубке н пробивке как крупных, так и мелких деталей в совмещенных штампах. Вместо пружин можно применять резиновые буфера В серийном производстве в пробивных, главным образом, много пуансонных или в открытых вырубных штампах для крупных деталей.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
