Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231), страница 59
Текст из файла (страница 59)
На рнс. 236, а приведен способ раскатки конической оболочки с одинаковой толщнной стенок конуса, В этом случае А 6 заготовка по всему диаметру берется однвакозой толщины Зг = 3/з!поь Плошади залитых участков равны. На ряс. 236, б показана схема рас- катки коннческнх оболочек переменной толщины. В данном случае заготовка должна быть переменной толщнны огх р, определяемой по той же формуле, но прн переменной величине .Зяер. В последнем случае необходимо подсчнтать толщину заготовкк для ряда точек по радиусу. В положения Н показаны эпюры переменного сечения заготовки. 'в верхней частя для конической оболочки с утонеиной вершнной, а в нижней часта — с утолщенной вершнной конуса.
Но так как такие сечения заготовка весьма трудно деформировать раскаткой ролнкзмн, то в положеннн ( показаны технологичные формы заготовок равновелнкого сечення (по горизонтали), предварительно подготовленные выдавливанием нлн штамповкой. На рнс. 236, з приведена схема процесса „Юнискен" ротационного выдавливания конусов нэ плоской заготовки беэ коннческой оправка. Здесь плоская заготовка закрепляется на врапгающемся плоском диске. Обкатной ролнк перемешается от центра к пернферни заготовки н проиэводнт раскатку с утонением н увеличением поверхности металла, который выдавливается к центру заготовки, отделяется от диска н образует деталь конической формы. На рнс.
237 приведены схемы ротационного выдавливания полых деталей других конфигураций. На рис. 237, а показана схема раскатки полусферической детали принципом деформировання металла заготовки. Прн иензменном диаметре фланца деталь получит разную толщину в разных сечениях в зависимости от угла и, определяющего данное сечение. Для того чтобы получить одинаковую толщину стенок детали, необходимо рассчитать в применить заготовку переменной толщины, как показано на рис. 237, б. В ряде случаев, особенно прн раскатке глубоких параболических оболочек, плоская форма заготовки неудобна как для нэготовлення, так в для деформирова. ння.
В этом случае применяют заготовку, полученную предварительной штамповкой или обычным выдавлнванием, как показано на рвс. 237, в. На рнс. 237, г приведена схема раскатки глубокой цилиндрической детали нз предварительно отштампован- ного стаканчика. При этом высота раскатанной летали йх = Ьэ (Зе/ог). Допустимая степень деформации (обжатня) прн нзготовленин раскаткой конусов нз малоуглероднстой н нержавеющей стали не должна превышать 70 — 75еуе, Рис. 2эб. Схемы ротхцмоххого хмдхххиххзия монусов Рмг. 222.
Схемы ротацхохиого змавзхихххмя моамх деталей раххачммх козфхгурхпвй 272 ОСОБЫЕ ВИДЫ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ а при иаготпйленин тем же способом полушарий — 50%. Однако на практике пред. почнтжот применять при изготовлении юнусов степень деформации в 50%. Вслед- ствие эшго изготовление конусов о 00 малым углом осуществляют за две опе рации на оправках с различной ко 0750 нусностью. Синусаыдальиая зависимость применима н при вылавливании раскаткой ролвкамн полусферыческой деталв по- 870 стоянкой толщины. В данном случае полусферу можно представить как совокупность большого количества конических элементов, у которых угол кануснастн определяется углом наклона касательной к каждой точке сфе- 55 рическай поверхности.
При этом угол ~Ф наклона непрерывно увеличивается по мсре приближения точки касании и сс оси детали. кб00 Следовательно, заготовка должна ымегь плавна изменяющуюся толщину, которую можно вычислить н построыть Ркс. ззз. способ к пример расчета сачака« по достаточно большому количеству азгатаккк ккк кагатак«скак сфсрячсскаа аба. точек, коордяиируемых ) глом наклокачкк на радиуса и касательной и и проекцией точки касания ка диаметр основания полусферы (рис. 238! (107].
Пры раскатке сферическых оболочек неизменной толщины подсчеты сводятся к вычислению для больпюго количества точек значений. 1 5«= —.5 х5: гг=/7 сазц. з1п сс Для упрощеныя вычнслытельиых работ значения коэффициента х подсчитаны с высокой точностью пры изменении угла а от 0 до 90' с интервалом 10'. В табл. 133 приведены значения х для углов ц, взятык с большим внтервалом (для 133. Значение коэффициента х 1/Ипя ЗО точек по радиусу).
для расчета переменной тоащипы На рнс. 238 приведен пример заготовки при раскатке сферических расчета н пастраеныя заготовки пе- оболочек ременыой толщыны для изготовления сферической оболочка двамет- Уга«зккчс. Угол зкачс- Уга«зизч». ром 1500 мм, толщиной 4 мм. На сь ..л ккс «а, ...' ккс «и, ...' ккс « этом рисунке показано всего лишь яесколько сеченый, определяемых углами в 15, 30, 45, 60 н 75' (всш,. 5 !1,468 30 2,000 55 1,2Д! магательиая таблица позволиег ыай. 8 7,184 32 1,887 57 1,192 ти свыше 1000 сечений по диаметру 1О 5,760 35 1,174 60 1,155 заготовки). Расчетная толп!ыиа за- .
12 4,810 87 1,661 70 1, !ОЗ готовки для углов в 30' получает- 15 3,864 40 1,556 75 1,064 ся весьма большой и технологиче- 17 3,420 42 1,494 80 1,035 ски ие деформируемой. 20 2,924 45 1,414 80 1,015 В результате плавного измене- 22 2,669 48 1,356 85 1,004 иия толп!ивы заготовки степень 25 2,36о 50 1,305 89 1,0006 обжатня в разных точках заготоз- 27 2,203 52 1,269 90 1,000 ки будет различной. Однако не рекомендуется применять обжатие больше 50% . Следовательно, наибольшая толщина заготовки для данного примера должна быть 5« = 5]0,5 = 8 мм. .РОТАЦИОННОЕ ВЫДАВЛИЛАНИВ Это обжатне соответствует.
точке окружности, радиус которой наклонен к.го- ризонтали под углом а = 30'. Для раскатки периферийной части полусферы (с соблюденнем правила синусов) необходимо отогнуть фланец обработанной заготовки, как это показано на рнс. 238, справа с тем, чтобы этот нзгвб давал равновеликие сечения в точках, находящикся между углом 30' н горизонталью, и обеспечивал достаточный объем металла для образования периферийной части по- 7 7/ лусферы. 50 Автором предложен метод расчета заготовок для параболических оболочек настоянной толщины ]112].
Переменная толщина заготовки параболической обоза почки находится по формуле 5а= 5 )' х/0+1 = К5, « где р — фокусное расстояние от начала Ф координат (вместо р/2). Задаваясь различнымн отношеныямы х/р (0,01; 0,02; 0,03 ы т. д. до 11,0), на счетно-вычислительнай машине для 200 точек подсчитаны соответствующие значения ко- д эффициентов К. Ординаты точек парабо- аЯЮ лы могут быть апределеыы теми жепараметрамн в подсчитаны по формуле 0=2р]' х/0=2РС, Значении коэффициентов С также под.
счнтаны на счетна-вычислительной машине и приведены во вспомогательной таблице. В табл. 134 приведены значения ю- зффнциентоз К и С для меньшего количества точек. 134. Значения коэффициентов 70 и С для расчета перемеиыой толщины заготовки при раскатке параболических оболочек Кааффкмксктм Кааффккисктм Кааффк ккекты Отаашекис «/р Отказ~сикс «/р Откашсккс «/р 0,02 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55. 0,60 0,65 0,70 0,75 1,0100 1,0247 1,0488 1,0724 1,0954 1,1180 1,! 402 1,1619 1,1832 1,2041 1,2247 1,2450 1,2619 1,2845 1,3038 1,3229 0,1414 0,2236 0,3162 0,3873 0,4472 0,5000 0,5477 0,5916 0,6324 0,6708 0,7071 0,7416 0,7746 0,8062 0,8366 0,8660 0,80 0,85 0,90 0,95 1,ОО 1,И! 1,50 1,80 2,00 2,3! 2,50 2,80 3,00 3,30 3,80 1,3416 1,3601 1,3784 1,3964 1,4!42 1,4832 1,5811 1,6733 1,7320 1,7888 1,8708 1,9494 2,0000 2,0736 2,1213 2,1909 0,8944 0,9220 0,9487 0,9747 1,0000 1,0954 1,2247 1,3416 1,4142 1,4832 1,5811 1,6733 1,7320 1,8166 1,8708 1,9494 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 16,0 2,236! 2,3452 2,4495 2,5494 2,6457 2,7386 2,8284 2,91 55 3,0000 3,0822 3„1623 3,2404 3,3166 3,3912 3,4641 4,1231 ,2,0000 2,12! 3 2,2360 2,3452 2,4495 2,5496 2,6457 2,7336 2,8284 2,9155 3,0000 3,0822 3,1623 3,2404 3,3166 4,0000, '274 осовые виды оеплвотки листовых метзллов длвлением На рве; 239 приведен пример построения заготовки переменного сечения длй параболической оболочки 8 2000 мм, высотой !000 мм, толщиной 20 мм, используя преддон!енный метод расчета и коэффициенты, приведенные во вспомогательной таблице.
На рис. 239 приведено только шесть сечений заготовки (для х/р = Ог!! 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0) из 50 точек по табл. И4. Заготовке для параболических оболочеп также может быть прыдаиа форма с предварительно отогнутыми бортами. Ротационное выдавливание (раскатка) выполняется на специальных раскатныы станках с гидравлическим перемещением роликов вдоль образующей.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
