Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231), страница 52
Текст из файла (страница 52)
1. Слоыстые пластмассы: текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, асботекстолнт, фабра, древеснослонстые пластики и др. 2. Блочные пластмассы (иа основе эфиров, полистирола и т. и.): органыческое стекло, целлулоид, выныпласт, поливиннлхлорид, полиэтилен и пр. 3. Асбестовые тканы и изделия: бумага асбестовая, картон асбестовый, гыдронзол, наронит, зсбометаллическое армированное полотно. 4. Слюда и миканнты: слюда листовая (мусювит, флагопит, биотит), мнканиты коллекторный, прокладочный, формовочный и гибкый. Слоистые пластмассы представляют собой композициы из термореактивных смол н соответствующего иаполнителя: у гетинакса — бумага, у текстолцта — легкая хлопчатобумажная ткань, у стеклотекстолыта — бесщелочвая стеклоткангь у асботекстолпта — асбестовая ткань, у древеснослоистых пластиков — тонкий березовый шпон толщиной 0,25 — 0,55 мм.
Фибра представляет собой прессованую слоистую бумажную массу, обработанную раствором хлористого цынка с добавкой в некоторых случаях касторового масла и глицерина (фибра КГФ). Блочные пласгмассы (органическое стекло, випипласт, целлулоид ы др.) являются термопластичными материаламв, размягчающымнся при дейсгвив нагрева, и представляют собой илы продукт полымеризации метилового эфира метакривозой кислоты (прозрачное органическое стекло), илн нитроцеллулозу, пластвфвцировапаую камфорой (целлулоид), или пластпфнцнрованный полихлорвнныл (винипласт, пластнкат). Асбест представляет собой волокна минералов группы серпантина н амфибола, обладаххцие высокими днэлектрическпмы и теплонзоляцнонными свойствами. Слюда — это минерал (водный алюмоснликат щелочных н щелочноземельных металлов), расщепляющийся на тонкие гыбкне пластинки.
Наилучшими сортами слюды являются мусковнт и флагопвт. Мвкавиты представляют собой щипаную слюду, проклеенную особыми лаками и сп ессованвую горячим прессованием. Д я изготовления различных деталей ю неметаллических материалов и пластмасс применяются различные процессы холодной штамповки". вырубка, пробивка, гибка, вытяжка-формовка и др, 36. РЕЗКА И ВЫРУБКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Резка слоистых пластмасс н других хрупких материалов должна производиться на ножницах с параллельными ножами„так как при резке на гильотвнных ножницах в результате изгиба отрезаемой заготовки наклонным ножом на ее поверхности образуется сеть трещин, называемая „елочкой".
х похробаве свеяеаая о прнрохв а свойствах иеметалаачеекпх магериэаов праввдеан в епецнааьаоя литеРатуРе. штдмугОВХА иеметйллических мАтеРЙАлОВ РЕЗКА И ВЫРУБКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ИЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 243 Резка дистов на паласы должна производиться е надежным прижимом материала, для чего прижимное устройство должно иметь ннднвндуальную регулировку.
Глу. бина перекрытия режущей кромки ножей не более 0,5 мм. Для резки изоляционных материалов целесообразно вьшелить специальные ножницы. Прн резке фольгнрованных пластмасо онн должны быть положены фольгой вниз (к неподвижному ножу). Резка слоистых н волокнистых пластиков, а также внннпласта, целлулоида н полиэтилена возможна в холодном состоянии до 2 — 2,5 мигал. шннай, а органического стекла до 1,5 мм. Прн резке материалов ббльшей толщины, а также в тех случаях, когда к качеству поверхности среза предъявляются повышенные требования, целесообразно применение подогрева материала до соответствующей температуры.
Из прокладочных неметаллнческнх мате- риалов — бумаги, картона н т. п., а также нз А А тонколнстовой фибры, текстолита н гегннакса— вырезаются всевозможные детали н пронладкн Рме. Эзт. Выооше (нооеечш) но. различной конфигурации. жееыме шее мнемн Вырезка деталей простой конфигурации обычно производятся ножевымн штампамн-прасечками обычной нли упрощенной конструкции (ряс.
207). Угол заострения ножей принимается равным: для мягких матерналов (бумага, картон, прессшпан, кожа, фетр, резина, ткани) 15 — 20', а для фибры, текстолита, гетинакса — 30 — 35'. Для деталей н прокладок сложной конфнгурацнн используют ленточно-ножевые штампы, у которых режущее полотно сделано нз ленточной стали, изогнутой по форме вырезаеьюй деталн (рнс. 208). Прн вырезке бумажных н других Даюпль рйр е тонколнставых прокладок применяется штамповка пачкамн (до 50 листов), причем существуют Двшяль Агу г два способа: штамповка насквозь на фябровой, палиуретаноаой нлн деревянной подкладке н штамповка половины листов утолщенной пачка, причем вторая половнна лнстов служнт подкладкой.
Дяяумль АГР2 Сопротивление срезу различных неметаллнческнх материалов прн вырезне в обычнмх штампах н просечке ножевыми штампами приведено в табл, 120 н !21. Прн вырубке неметвллнче- Рме. Заэ. Лемточмо-можееоа штамп скнх материалов обычными штампами применяют следующие значения зазоров: для фнбры н прессшпана (0,04 —: 0,05) 8; для кожи, фетра н мягкого картона (0,02 —: 0,03) 8; для гетннаксе а текстолита — но табл, 128. Вырубка фибровых, текстолнтовых н гетннаксовых деталей имеет свои особеннос.
тп н трудности. Фибра штампуется сравнительно хорошо в равномерно увлажненном состояния. Пересушенная фибра дает расслоения. При проектнрованни штампов еле дуег учитывать изменение размеров влюкной фибры при высыханнн, Тонколнстовые фибровые деталн простой конфнгурацнн можно вырезать нажевымп штампами, Деталн сложной конфигурации вырезает в штампах обычного типа с прижимом. 120.
Сопротнвлеяие срезу неметаллнческих материалов прн вырезке в штампах 121. Сопротивление срезу неметаллических материалов прн просечке ножевыми штампами П р е и е ч а м м е. Прн еетунхееии режущмх хромом сомративление ореху выше увезенных Наибольшее значенне нз слоистых пластиков имеют гетинакс н тексталнт, получавшие шнрокое применение в электротехнике, раднотехннке н приборостроении, По ГОСТ 2718 — 54 гетннакс подразделяется на две группы: 1) лля нормальной частоты (марки А, Б, В, Вс, Г, Д); 2) для высокой частоты (марка АВ, БВ, ГВ, Дн).
Текстолнт выпускается двух видов: 1) листовой электротехнический (ГОСТ 2010 — 54) марок А, Б, В4, Г, С'!'; 2) поделочный марок ПТК, 11Т, ПТ-1. Гетинакс подвергается тольно вырубке, в текстолит — вырубке н гнбке с подогревом. Предельная толщина гетинакса н текстолита для нзготовления деталей вырубкой ограничена: длн гетинакса — 3 мм, а для текстолита — 6,5 мм. Гетинакс н текстолит относятся к термореактивным слоистым пласгнкам. Однако термореактнвные смолы практнческн содержат небольшое количество термопластичных примесей, вследствие чего гетинакс н текстолит прн нагреве становятся менее хрупкнмн, чем в холодном состоянии.
Поэтому вырубка с подогревом дает лучшую поверхность среза н меньшее количество дефектов. йо нагрев заготовок усложняет пронзводственяый процесс н снижает пронзводнтельность, ванду чего вырубку деталей нз гетинакса н тексталнтв рекомендуется производить по возможности в холодном состояннн, применяя нарев лишь в необходимых случаях.
123, Точность деталей, вырубаемых из гетинакса н текстолита обычными штампамн 122. Предельная толщина материала нрн штамповке беэ подогрева, мм Ав; Бв;Вв; Гв; Дв 110 — 120 Инфракрасными 1,5 — 2,2 мип лампами Текстолит Всех марок 80 — 90 Между двумя горячими плитами 1 — 1,5 мин Стеклотекстолит Однйй)оронний нагрсн 5 — 8 мин ШТАМПОВКА НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Предельцая толщина гетинакса и тенстолита, штампуемых беэ подогрева, весьма ограничена (табл. 122). Поверхность среза при штамповке гетинакса н текстолита на штампах бычныд типов получается не выше 2 — 3-го класса по ГОСТУ. Если требуется болееовысокое качество поверхности среза (5 — 6-го класса), следует при. менять зачисгную штамповку. В радиоэлектронной промышленности применяется способ пробники чистых отверстий в гетинаксе без подогрева, основанный на пробивке отверстий меньшего раз.
мера со сколом и одновременной зачистке краев отверстия, На ряс. ЖО приведена конструкция пробивного штампр двя пробивки и зачистки квадратных отверстий 4,2 )4 Х 4,2 мм. Вначале предварительный пробивной пуансон 1, укрь пленный в подпружиненной планке 4, продавливает отвер. стие размером 2,4 рг 2,4 мм с грубым сколом по поверхности среза, Опускающийся вслед за ним трубчатый пуансон 2, укрепленный в головке, обрезает шероховатый скол и обршует квадратное отверстие размером 4,2 рг 4,2 мм о чистой поверхностью среза. Прижим 3 служит для плотного прижима гетинакса к матрице и для снятия его о пуансона. На рис. 210 приведены конструкции стуцеичатыи пробивных пуансонов с предварительным продавливающим выступом, применяемые при пробивке хрупких материалов (гстинакс) в холодном состоянии.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
