Диплом(Ввведение, заключние, содержание) (1231730), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Месячная тарифная ставка технолога 8 разряда составит
где 39,94 – часовая тарифная ставка рабочего 1 разряда, руб.;
3,49 – тарифный коэффициент рабочего 8 разряда, руб.;
164,5 – среднегодовая норма часов 2016 года.
Премиальная оплата труда (25 %):
Районный коэффициент (50%):
Итого месячный фонд оплаты труда технолога 8 разряда составляет:
Отчисления на социальные нужды установлены в размере 30% от общего фонда заработной платы.
Таким образом, месячные отчисления составляют:
Среднее количество рабочих часов в месяц составляет 176 ч, таким образом получается средняя часовая заработная плата технолога 8 разряда составляет:
Из этого получаем, что заработная плата технолога 8 разряда составляет:
где 750 – количество часов на разработку 1500 технологических карт, ч.
Затраты на электроэнергию составляют:
где 375 – количество часов работы принтера HP LaserJet Pro P1102, ч.
0,36 – мощность принтера, кВт ч;
2,88 – стоимость электроэнергии для промышленных предприятий, руб.
Итого затраты на внедрение нового шаблона технологической карты составят:
4.3 Определение экономического эффекта от внедрения технического решения
4.3.1 Текущие затраты при действующих технологических картах
За год в сервисном депо «Амурское» ООО «ТМХ-Сервис» среднее число неплановых ремонтов локомотивов составляет 250 секций.
Ремонт одной секции в среднем составляет 456000 рублей.
То есть ежегодные затраты на неплановый ремонт локомотива составляют:
На ремонт 1 секции задействовано 6 рабочих 3 разряда.
Месячная тарифная ставка рабочего 3 разряда составит:
где 39,94 – часовая тарифная ставка рабочего 1 разряда, руб;
2,02 – тарифный коэффициент рабочего 4 разряда, руб;
164,5 – среднегодовая норма часов 2016 года, ч.
Премиальная оплата труда (25 %):
Районный коэффициент (50 %):
Итого месячный фонд оплаты труда рабочего 3 разряда составляет:
Годовой фонд оплаты труда 1 рабочего составляет:
Отчисления на социальные нужды установлены в размере 30 % от общего фонда заработной платы.
Таким образом, годовые отчисления составляют:
Годовой фонд оплаты труда 6 рабочим 3 разряда составляет:
Годовые отчисления 6 рабочим составляют:
Таким образом, годовые затраты на неплановый ремонт при нынешних технологических картах составляют:
4.3.2 Текущие затраты при новых технологических картах
В данном разделе приведены статьи расходов, которые будут изменены при внедрении новой технологической карты. Все остальные статьи остаются прежними.
Предполагается что при внедрении новой технологической карты, количество неплановых ремонтов сократиться примерно на 5 %. То есть за год среднее число неплановых ремонтов локомотивов составит 238 секций.
Ежегодные затраты на неплановый ремонт локомотивов составят:
где 456000 – цена ремонта одной секции, руб.
Таким образом, годовые затраты на неплановый ремонт при новых технологических картах составит:
где 108528000 – ежегодные затраты на неплановый ремонт локомотивов, руб;
1791745,2 – годовой фонд оплаты труда 6 рабочим 3 разряда, руб;
537523,56 – годовые отчисления 6 рабочим, руб.
В таблице 4.2 представлено сравнение текущих затрат со “старой” и “новой” технологической картой.
Таблица 4.1 – Текущие издержки со “старой” и ”новой” технологической картой
Показатель | “Старая” технологическая карта | “Новая” технологическая карта | ∆, руб. |
Затраты на неплановый ремонт, р. | 114000000 | 108528000 | 5472000 |
Общий фонд заработной платы, р. | 1791745,2 | 1791745,2 | - |
Отчисления на социальные нужды, р. | 537523,56 | 537523,56 | - |
Итого, руб. | 116329268,76 | 110857268,76 | 5472000 |
Годовая экономия текущих издержек при неплановом ремонте с новой технологической картой составляет: 5472000 руб.
4.4 Расчет оценочных показателей
Коэффициент эффективности новой технологической карты рассчитывается по формуле:
где – экономический эффект, руб;
– затраты на внедрение проекта, руб.
Подставляя полученные значения экономического эффекта и затрат на внедрение в формулу (4.11), получаем:
Доказательством целесообразности внедрения нового шаблона технологической карты является получение на 1 руб. затрат, более 51 рубля эффекта.
5 РАЗРАБОТКА ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА
В настоящее время техника безопасности подавалась в виде инструкций об охране труда, а именно:
Требования охраны труда перед началом работы
а) Перед началом работы слесарь-ремонтник должен надеть полагающуюся ему исправную спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и привести их в порядок:
1) спецодежда должна быть исправной, без разрывов, со всеми пуговицами, не сковывать движения;
2) спецобувь должна быть удобной, с закрытым носком и пяткой, на устойчивом низком каблуке и нескользящей подошве;
3) спецодежду застегнуть, заправить свободные концы одежды так, чтобы они не свисали;
4) защитные очки должны быть с неповрежденными стеклами;
5) резиновые перчатки, резиновые сапоги и прорезиненный фартук должны быть без порезов и проколов [5].
Сигнальный жилет должен быть одет поверх одежды и застегнут.
Носить одежду расстегнутой и с подвернутыми рукавами не допускается.
б). Проверить и убедиться в наличии и исправности закрепленного инструмента, приспособлений по обеспечению безопасного производства работ, средств индивидуальной защиты, средств пожаротушения. Инструмент, приспособления и детали расположить в удобном для пользования порядке.
в). Рабочее место привести в порядок, убрать все мешающие работе предметы, освободить проходы.
г). Для переноски рабочего инструмента к месту работы подготовить специальную сумку или ящик с несколькими отделениями.
д). Проверить, чтобы рабочее место было достаточно освещено.
Напряжение переносных ламп не должно превышать 12 В. Вилки приборов на напряжение 12 В не должны входить в розетки на напряжение 220 В.
е). Перед чисткой, ремонтом и осмотром вентиляционных установок, они должны быть обесточены с помощью коммутационной аппаратуры.
ж). Электрические провода и электроустановки, около которых должна производиться работа, должны быть обесточены на время производства работ; если это сделать невозможно, то должны быть выставлены ограждения, приняты меры к невозможности включения установок посторонними лицами.
з). До разбора оборудования (станка) ознакомиться с его устройством, назначением и способом крепления узлов; для предохранения станка от самовключения или случайного включения удалить предохранители в сети, питающей электродвигатель, а при длительном ремонте отключить и изолировать концы кабеля и провода.
и). Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при осмотре на рабочем месте, доложить старшему смены для принятия мер к их полному устранению.
к). При выполнении работ по зачистке металлических поверхностей, при подготовки металлической проволоки к шплинтовке, при работе с пневмо и электроинструментом, а также при производстве работ в результате которых имеется вероятность травмирования глаз, работникам в обязательном порядке применять защитные очки или лицевые щитки.
л). Работник должен убедиться в отсутствии возможных источников травмирования (острые кромки, не изолированные электрические провода, торчащая арматура и т.п.) [5].
Требования охраны труда во время работы слесаря – ремонтника.
Слесарь-ремонтник обязан:
а) при разборке станка, оборудования следить за тем, чтобы не упали детали, сопрягаемые с открепляемой деталью;
б) переносить инструмент в специально оборудованных сумках;
в) размещать, снимаемые детали и узлы станков, на полу или на деревянных подкладках, не загромождая при этом проходов и проездов; если складируемые детали неустойчивы, применять подставки; детали после разборки перед помещением на верстак в слесарную мастерскую) протереть;
г) пользоваться подъемными механизмами при разборке и сборке крупных деталей;
д) проверить работу отремонтированного оборудования, для чего удалить с него посторонние предметы и детали, убедиться в том, что возле станка нет людей; проверить, установлены ли все необходимые ограждения; проверить исправность станка, проворачивая его вручную (если это возможно) во всех рабочих положениях; проверить, нет ли заедания, ударов, подозрительных шумов, надеть - приводные ремни или ведущую пару шестерен;
е) производить пробный пуск отремонтированного станка только после установки и закрепления всех ограждений и заземления (подключение станка к сети должен выполнить электрик; присутствие электрика при первом пуске станка после ремонта обязательно);
ж) производить опробование и испытание смонтированного оборудования только под непосредственным руководством специально выделенного лица из числа инженерно-технического персонала;