ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА (1226285), страница 9

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

– время простоя локомотива в неплановых ремонтах по причине выхода из строя напорной магистрали; принимаем =1,96 ч;

– стоимость одного часа непланового ремонта напороной магистрали; принимаем =160 руб;

– стоимость простоя одного часа грузового локомотива; принимаем =592 руб.

руб.

руб.

Затраты на ремонт узла напорной магистрали

руб.

Затраты на ремонт разрабатываемого узла напорной магистрали виду его большее высокой надежности и снижения затрат на проведения ТО примем равными

, (4.11)

руб.

Экономия средств, получаемая при эксплуатации модернезированного узла напорной магистрали, получается равна

руб.

Срок окупаемости предлагаймой модернизации узла напорной магистрали для 200 электровозов:

года.

Таким образом, срок окупаемости предлагаймой модернизации напорной части воздушной магистрали для парка электровозов в количестве 200 единиц составляет 1,04 года. При этом следует учитывать, что капитальные затраты в размере 323454 руб., необходимые для модернизации парка электровозов, приняты при условии закупки расходных материалов по оптовым ценам, а так же при условии отработоной технологии модернизации узла напорной магистрали и максимальной механизации монтажных работ по установке узла на электровоз.

Следует учитывать, что ряд ожидаемых качественных изменений имеет пролонгированный характер и может быть оценен только после длительной (2-3 года) эксплуатации опытного образца узла напорной магистрали.

5 РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА НА УЧАСТКЕ ПО РЕМОНТУ ПНЕВМОАППАРАТОВ

5.1 Анализ условий труда

Анализ условий труда ремонтного цеха. Предприятие работает пять дней в неделю в одну смену, продолжительность рабочего дня 8 часов с 8-00 до 17 часов. Обеденный перерыв один час.

На предприятии имеется столовая, буфет и помещения для отдыха.

В подсобных помещениях расположены раздевалки, в которых у каждого работника имеется свой шкаф для переодевания. Спецодежда и средства индивидуальной защиты выдаются рабочим в соответствии с особенностями технологического процесса, времени года, своевременно, при необходимости, по мере износа.

При предприятии есть медицинский пункт. Один раз в году работающим бесплатно предоставляется путевка в санаторий-профилакторий, где они могут пройти курс профилактического лечения.

Оценка категории тяжести выполняемой работы. При учёте интенсивности труда все виды работ, исходя из общих энергозатрат организма, делятся на три категории: лёгкие, средней тяжести и тяжёлые. Характеристику производственных помещений по категории выполняемых в них работ устанавливают по категории работ, выполняемых 50% и более работающих в соответствующем помещении.

К работам средней тяжести (категория II) относят работы с затратой энергии 175…232 Вт (категория IIa) и 233…290 Вт (категория IIб) [14]. Работа слесарей на расматриваемом участке входит в категорию IIб – работы, связанные с ходьбой и переноской небольших (до 10 кг) тяжестей.

5.2 Анализ вредных и опасных производственных факторов

Во время технического обслуживания и ремонта пневмоаппаратов неизбежно возникновение вредных и опасных производственных факторов: движущихся аппаратов, повышенных условий шума, опасности поражения электрическим током и другие.

Микроклимат производственных помещений определяется действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности и скорости движения воздуха, а также температуры окружающих поверхностей. В помещениях ремонтного цеха метеорологические условия зависят от технологического процесса и от внешних погодных условий [14].

Оптимальные и допустимые параметры метеорологических условий для рабочей зоны производственных помещений установлены СанПиН 2.2.4.584-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений». Согласно нему участок по ремонту пневмоаппаратов относится к работам средней категории тяжести 2б [15]. На данном предприятии температура воздуха в холодный период года составляет 18°С, в тёплый - 20°С; скорость движения воздуха составляет в среднем 0,3 м/с, влажность до 60%. Таким образом, можно сделать вывод, что фактические параметры метеорологических условий для рабочей зоны соответствуют нормативным.

Количественные и качественные характеристики освещения регламентируются СНиП 23-05-95. «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования» [16]. В соответствии с нормами естественное освещение должно быть предусмотрено в помещениях ремонтного цеха с постоянным пребыванием людей. На участке по ремонту пневмоаппаратов проводятся работы средней точности: разряд зрительской работы – IVа. Для таких работ нормируемое значение КЕО при боковом освещении составляет е_н = 1,5% [16].

Искусственное освещение регламентируется правилами СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования». В качестве искусственного освещения предусматривают использование газоразрядных источников света ( ) [16]. Для эвакуационного освещения применяются лампы накаливания, люминесцентные лампы, газоразрядные лампы [16]. Эвакуационное освещение должно обеспечивать наименьшую освещенность на полу основных проходов (или на земле) и на ступенях лестниц: в помещениях – 0,5 лк, на открытых территориях – 0,2 лк. [16].

Количество вредных веществ в воздухе рабочей зоны составляет: СО 16 мг/м³, что не превышает ПДК 20 мг/м³, азота окислы 3 мг/м³, что не превышает ПДК 5 мг/м³, акролеин 0,08 мг/м³, что не превышает ПДК 0,2 мг/м³, SO₂ 0,5 мг/м³, что не превышает ПДК 1 мг/м³. Данные о ПДК вредных веществ установлены ГН 2.2.5.1313-03 «Гигиенические нормы» [17]. В производственных помещениях имеется механическая приточно-вытяжная вентиляция, которая должна обеспечивать удаление выделяемых паров и газов, а так же приток свежего воздуха.

Источником шума и вибрации в производственном корпусе являются двигатели станков, компрессоры, различные стенды, подъёмное оборудование. Нормативные требования по производственному шуму регламентирует ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности» [18]. Указанные санитарные нормы устанавливают классификацию шумов, нормируемые параметры и предельно допустимые уровни (ПДУ) шума на рабочих местах. ПДУ шума на рабочих местах в помещениях с шумным оборудованием – 75 дБА, на рабочих, где требуется постоянный слуховой контроль 65 дБА.

Предотвращение вредного воздействия шума осуществляется по следующим направлениям: уменьшение шума в источниках возникновения (установка кожухов, глушителей); изменение направления шума (экранирование); поглощение шума (звукопоглощающие материалы); применение средств индивидуальной защиты (наушники).

Вибрацию снижают воздействием на источник возбуждения, а также на путях её распространения (использование дистанционного управления, виброизоляции, виброгашения). Категория вибрации на участке по ремонту пневоаппаратов – «3а». Допустимые значения виброскорости u=0,2∙10^-2 мг/м³, уровень виброускорения L = 92 дБ, согласно СН 2.24./2.18.566-96. «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий» [19].

Из средств индивидуальной зашиты применение находят рукавицы с упругодемпфирующими вкладышами, рукавицы и перчатки с мягкими наладонниками, специальная обувь на виброгасящей подошве.

Электрический ток при несоблюдении правил и мер предосторожности может оказывать на людей опасное и вредное воздействие, проявляющееся в виде электротравм, электроударов и профессиональных заболеваний. Это воздействие может быть термическим (ожоги отдельных участков тела, нагрев кровеносных сосудов, нервов), электролитическим (разложение крови и других органических жидкостей) и биологическим (раздражение и возбуждение живых тканей организма) [14].

Одним из основных факторов, определяющих исход поражения, является сила тока. Опасность увеличивается с возрастанием силы тока. Переменный ток промышленной частоты можно считать опасным для человека при величине его около 15 мА, поскольку без посторонней помощи невозможно оторваться от токоведущих частей.

Условно считают безопасным переменный ток величиной до 10 мА [14].

Защита от прикосновения к токоведущим частям обеспечивается изоляцией, расположением токоведущих частей на недоступном расстоянии, устройствами защиты ограждений и блокировок, предупредительными надписями, плакатами, сигнализацией, использованием изолирующих защитных средств (резиновые коврики, диэлектрические боты, галоши и перчатки).

Щитки рубильники установлены в глухих запирающихся металлических кожухах и снабжены надписями о применяемом напряжении [14].

5.3 Мероприятия по повышению безопасности и улучшений условий труда

Классификация мероприятий по повышению безопасности и улучшению условий труда. К мероприятиям по повышению техники безопасности проводимым на предприятии относят: инструктирование, обучение, массовая пропаганда, планирование мероприятий по охране труда, организация контроля за освещением, вентиляцией, отоплением, заземлением.

Работники перед допуском к работе знакомятся с особенностями данного предприятия, рабочего места, проходят обучение по специальной программе и ознакомление с правилами пожарной безопасности. Рабочие уже имеющие квалификационные удостоверения проходят вводный инструктаж в кабинете инженера по охране труда и технике безопасности [14].

После проведения вводного инструктажа проводиться первичный инструктаж на рабочем месте. Мастер участка знакомит поступающего с участком, общими правилами техники безопасности при работе с электроприборами и технологическим оборудованием.

Повторный инструктаж проводиться не реже 1 раза в квартал. Проведение инструктажей регистрируется в журнале регистраций, который находиться у начальника цеха [14].

Мероприятия по охране труда заключаются в модернизации технологического, подъемно - транспортного оборудования; внедрение систем автоматического и дистанционного управления производством; приведение производственных зданий в соответствии с санитарными нормами и правилами; устройство и реконструкция имеющихся вентиляционных систем; приведение естественного и искусственного освещения в соответствие с требованиями санитарных норм и правил.

Одним из мероприятий, которое способствует повышению безопасности рабочих, является улучшение освещения участка.

Расчет искусственного освещения. На посту ремонта пневмоаппаратов освещенность должна быть равна Е=200лк. Для расчета общего равномерного освещения на горизонтальной рабочей поверхности используем метод коэффициента использования, определяется по формуле [20]

(5.1)

где Фл – световой поток одной лампы, лм [20];

Е – нормативное значение освещенности, лк;

Кз – коэффициент запаса, учитывающий запыление светильников и износ источников света в процессе эксплуатации [20] Кз=1,4;

Z_П – коэффициент неравномерности освещения Z_П =1,2;

N_C – число светильников, шт;

n_Л – число ламп в светильнике, шт;

v – коэффициент затенения рабочего места работающим, v = 0,8-0,9;

_u – коэффициент использования светового потока [20].

Для определения _u необходимо найти индекс помещения, определяется по формуле:

, (5.2)

где b – ширина помещения, м, b = 12 м;

l – длина помещения, м, l = 12 м;

Характеристики

Список файлов ВКР