пояснительная записка (1224706), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

Эффективная мощность резаниярассчитывается по формуле:(7.8)Определим потребную мощность Nn на шпинделе станка по формуле:(7.9)где- КПД станкаНаходим коэффициент использования станка по мощности ки по формуле:(7.10)где Ncm - мощность главного электродвигателя станка (по паспорту), кВтЛист55Изм. Лист№ докумПодписьДатаОсновное технологическое время Т0 - время в минутах, затрачиваемоенепосредственно для снятия заданного припуска определим по формуле:(7.11)где L - расчетная длина обработки, 228мм;- длина врезания и перебега, = 0 мм,i - число проходов, i = 2= 0;Основное технологическое время Т0 равно 2,9 минут.8.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ8.1общие сведенияВ данном дипломном проекте выполнен расчет затрат связанных свнедрением на предприятие стенда для испытаний трехшпиндельногогайковерта.

Суммарные затраты состоят из затрат на приобретениенеобходимых для сборки стенда комплектующих и материалов, затрат намонтаж стенда, а так же затрат на эксплуатацию стенда.Основные текущие затраты по монтажу стенда должны включать всебя заработную плату монтажников, начисления на заработную плату,расходные материалы.Для определения затрат по заработной плате в данном проектевыполнен расчет фонда рабочего времени, основной зарплаты, доплат идополнительной зарплаты.Текущие эксплуатационные затраты определены в составезаработной платы, начисления заработной платы, амортизацию и затратына электроэнергию.Лист56Изм.

Лист№ докумПодписьДата8.2Определение стоимости комплектующих и материаловДля определения затрат по приобретению комплектующих иматериалов в качестве исходных приняты оптовые отпускные цены, а также транспортно-заготовительные расходы. Значения показателейпринимаются на основании справочника оптовых цен, а транспортнозаготовительные расходы приняты по упрощенным показателям.Результаты расчета сведены в таблицу 8.1.Таблица 8.1 Стоимость комплектующих и материаловЭлектродвигательMTF-211-061Кабель электрический 5Всего стоимость оборудования, руб.расходы, руб.заготовительныеТранспортно-расходы %заготовительныеТранспортно-Оптовая цена, руб.руб.материалов, шт.Количество комплектующих иматериаловНаименование комплектующих иСтоимость единицы оборудования,399841039004388435--35102502750Кнопочный пост12500Швеллер №146м.2870Швеллер №302м.3067Сталь листовая2м22600312185003317123002900толщиной 2 мм.Итого56007Лист57Изм.

Лист№ докумПодписьДата8.3Расчет заработной платы рабочих занятых монтажом стенда8.3.1 Затраты на монтажДля определения заработной платы на монтаж предварительноосуществляем расчет трудоемкости производственной программы побазовому и проектному вариантам, исходя из потребностей СПМС-317.Предположим, что на предприятии имеется 12 единиц транспортныхсредств (Путевой моторный гайковерт). Потребность в испытаниитрехшпиндельного гайковерта в среднем 2 раза в год.Затем на основе полученных данных производим расчет количестватехнологического оборудования по базовому и проектному вариантам вформе таблицы 8.2.оборудованияКоэффициент загрузкиоборудования, шт.Принятое количествооборудования, шт.Расчетное количествопрограммы, нормо-часовТрудоемкость годовойобслуживанияГодовая программанормо-часовНаименование операцииТрудоемкость операции,Таблица 8.2 – Расчет количества технологического оборудованияБазовыйИспытан3ия24720,04910,049ПроектныйИспытан1,5ия24360,02410,024Тогда годовая программа предприятия равна:Пг=12·2=24.Трудоемкость годовой программы:ТБ=24·3=72 ч.ТП=24·1,5=36 ч.Расчетное количество оборудования можно определить по формуле:Лист58Изм.

Лист№ докумПодписьДатаПР Т  КНФЭФ.ОБ .  С  РСР  И(8.1)где Т - трудоемкость годовой программы (или i-ой операции, если ихнесколько), нормо-часов; K H - коэффициент неравномерности загрузкипостов (если их несколько); С - число смен работы в сутки, С=1; РСР принятое среднее число рабочих на данном посту, РСР =1;  И коэффициент использования рабочего времени поста,  И =0,76.ПР Б 72  1=0,049;1914, 78  1  1  0, 76ПР Пр 35  1=0,024.1914, 78  1  1  0, 76Принятое количество оборудования определяется округлением доцелого в большую сторону расчетного количества оборудования.Коэффициент загрузки оборудования можно определить по формуле:КЗ ПРПП(8.2)где КЗ – коэффициент загрузки; ПР – расчетное количествооборудования, шт.; ПП – принятое количество оборудования, шт.КЗ Б 0, 049=0,049;1К З Пр 0, 024=0,024.1Принято различать номинальный и эффективный фонд рабочеговремени.

Расчет фонда времени ведется в виде соответствующих таблиц,исходя из следующих условий, предусмотренных Кодексом Законов оЛист59Изм. Лист№ докумПодписьДатаТруде (КЗоТ) Российской Федерации:1) СПМС-317 работает по режиму пятидневной рабочей недели сдвумя выходными днями и 8 часовой сменой.2) Продолжительность рабочей недели не может превышать 40часов.3) Продолжительность рабочего дня перед праздничными инерабочими днями сокращается на 1 час.4) Праздничными и нерабочими днями являются: Новый год(1, 2января), Рождество Христово (7 января), Международный женский день (8марта), Праздник Весны и Труда (1,2 мая), День Победы (9 мая), Деньпринятия Декларации о государственном суверенитете РоссийскойФедерации (12 июня), День принятия Конституции Российской Федирации(12 декабря). Если совпадают праздничный или нерабочий день свыходным днем, то следующий за праздничным или нерабочим днемявляется выходным.Исходя из этого, рассчитываем номинальный фонд рабочего временина год в форме таблицы 8.3.Затем необходимо рассчитать эффективный фонд рабочего временидля исполнителей и оборудования.Эффективный фонд рабочего времени исполнителей (Фэф.ис.)составляет:)(8.3)где: Фном – номинальный фонд рабочего времени, час; Тп – целодневныепотери рабочего времени для исполнителей, %.Целодневные среднестатистические потери на предприятияхсоставляют 12% от ФНОМ.Фэф.ис.

 1974  (1 12) =1737,12.100Лист60Изм. Лист№ докумПодписьДатаЭффективный фонд рабочего времени для оборудования (Фэф.об.)рассчитывается по формуле:Фэф.об.  Фном (1 Т рп100(8.4))где Трп – потери на ремонт и профилактику, %.Обычно потери рабочего времени на ремонт и профилактику дляоборудования составляют 3% от Фном.3 Фэф .об .  1974  1  =1914,78. 100 Таблица 8.1 Номинальный фонд рабочего времени на 2016 годМесяцКварталГодЯнварьФевральМартАпрельМайИюньИюльАвгустСентябрьОктябрьНоябрьДекабрь1 квартал2 квартал3 квартал4 кварталГодКоличество днейКалендарных31293130313031313031303191919292366Рабочих15202121192121232221212256616664247Выходных1691091291088109935302628119Рабочее время (вчасах)40 час/нед1201591681681511681681841761681671764474885285111974В процессе изготовления необходимо участие одного сварщика,одного токаря, один монтажник.Заработную плату рассчитываем для каждого индивидуально.Лист61Изм.

Лист№ докумПодписьДатаРасчет заработной платы:(8.5)где:- тарифная ставка;тяжелый и вредный труд;условия;- доплата с учетом премии;- доплата за- доплата за тяжелые климатические- доплата с учетом районного коэффициента.Определение заработной платы сварщика пятого8.3.2разрядаТарифная ставка, определяется как.(8.6)где:– тарифная ставка 9976 руб;– тарифный коэффициент, дляпятого разряда равен 1,5 руб.Доплата с учетом премии вычисляется по формуле:(8.7)Доплата за тяжелый и вредный труд, определяется по формуле:(8.8)где:– коэффициент за тяжелый и вредный труд 0.2Следовательно:Доплата и климатические условия определяются по формуле:Лист62Изм. Лист№ докумПодписьДата(8.9)Доплата с учетом районного коэффициента рассчитывается по формуле:(8.10)где: РК – районный коэффициент, принимаем равным 1.6.Следовательно:Среднемесячная заработная плата вычисляется по формуле (8.5):Заработная плата сварщика при изготовлении стенда рассчитывается поформуле:(8.11)где:– трудоемкость сварочных работ, определяемая из тоннажасвариваемого металла.

Металлоемкость каркаса составляет 100 кг.Трудоемкость сварочных работ на одну тонну металла составляет 100часов, следовательно, на 100 кг потребуется 10 часов.– нормо-часов в месяц равна 167,3 часов.Следовательно:Лист63Изм. Лист№ докумПодписьДата8.3.3Определение заработной платы токаря шестого разрядаТарифная ставка, определяется как:(8.12)где: - -тарифная ставка 10870 руб;шестого разряда равен 1.71 руб.– тарифный коэффициент, дляДоплата за тяжелый и вредный труд, определяется по формуле (8.8):Доплата с учетом премии вычисляется по формуле:Доплата за тяжелые климатические условия определяется по формуле(8.9):Доплата с учетом климатического коэффициента рассчитывается поформуле (8.6):Среднемесячная заработная плата вычисляется по формуле (8.5):Заработную плату токаря при изготовлении стенда рассчитываем поформуле:Лист64Изм.

Лист№ докумПодписьДата(8.3)где:– трудоемкость токарных работ, определяемая из тоннажаобрабатываемого металла. Количество обрабатываемого металла 100 кг.Трудоемкость токарных работ на одну тонну металла составляет 300 часов,следовательно, на 100 кг потребуется 30 часов;– нормо-часов в месяцравна 167.3 часов.Следовательно:8.3.4Определение заработной платы электромонтажникашестого разрядаТарифная ставка определяется по формуле:Доплата с учетом премии вычисляется по формуле:(8.14)Доплата за тяжелые климатические условия определяются по формуле:(8.15)Доплата с учетом климатического коэффициента рассчитываемого поЛист65Изм.

Характеристики

Список файлов ВКР