Erofeev Vladislav EHduardovich 2016 (1207420), страница 12
Текст из файла (страница 12)
4) сваркой с предварительным изгибом эксплуатируемых плетей.
С момента закрепления плетей при укладке должен быть организован постоянный контроль за усилием затяжки гаек клеммных и закладных болтов и за продольными подвижками (угоном) плетей.
При укладке на путях 1-2-го классов и внеклассных стрелочных переводов на железобетонных брусьях рельсовые стыки в пределах этих переводов должны быть, как правило, сварены, а изолирующие стыки в пределах переводной кривой должны иметь утвержденную конструкцию.
Следует стремиться к сварке переводов с примыкающими к ним рельсовыми плетями бесстыкового пути.
Укладке плетей бесстыкового пути должен предшествовать усиленный капитальный ремонт пути, выполняемый в соответствии с требованиями Технических условий на работы по ремонту и планово-предупредительной выправке пути.
Сварка вывезенных на перегон коротких плетей в длинные должна производиться, как правило, в одно "окно" с их укладкой или до укладки.
На период действия низких температур воздуха на участках бесстыкового пути должен производиться дополнительный дефектоскопный контроль рельсовых плетей, а также контроль состояния рельсовых стыков в соответствии с графиком, утвержденным начальником дистанции пути. Особое внимание при дефектоскопном контроле следует обращать на состояние сварных стыков.
При температурах ниже -30 °С контроль осуществляется магнитными дефектоскопами. При контроле состояния стыков необходимо измерять стыковые зазоры. Если величины их близки к максимальным и ожидается дальнейшее понижение температуры, необходимо заменить уравнительные рельсы, примыкающие к концам плетей, на удлиненные и затянуть гайки клеммных и стыковых болтов. С наступлением положительных температур удлиненные уравнительные рельсы должны быть заменены на рельсы длиной 12,5 м.
4.2 Определение интервалов закрепления, построение графика раскладки плетей
Для определения возможности применения бесстыкового пути температурно – напряженного типа в конкретных эксплуатационных и климатических условиях рассчитывается допускаемая амплитуда колебания температур рельсовой плети
и сравнивается с расчетной годовой амплитудой температуры рельсов
, (4.1)
где
- минимальный интервал температур, в котором окончательно закрепляются плети (по условиям производства работ
, этот интервал может быть меньше
, если закрепление плетей производится в период медленного изменения температуры рельсов (раннее утро или вечерние часы, пасмурная погода и т.д.));
,
- соответственно допускаемое повышение температуры рельсовых плетей по сравнению с температурой их закрепления по условию устойчивости пути и допускаемое понижение температуры, определенное условием прочности рельса [12 прил. 5,6].
Расчетная амплитуда
рельсов определяется по формуле
, (4.2)
где
- расчетная максимальная температура рельса, т.е. наибольшая температура рельсов, возможная в данном географическом пункте; принимается для открытых участков на
выше температуры воздуха;
- расчетная минимальная температура, т.е. наименьшая температура рельсов, возможная в данном географическом пункте; обычно совпадает с наименьшей температурой воздуха.
Очевидно, что при
укладка и эксплуатация бесстыкового пути в заданных эксплуатационных и климатических условиях возможна. Если
, то укладывать бесстыковую конструкцию можно, но при условии реализации следующих мероприятий:
- усиления мощности конструкции верхнего строения пути за счет укладки более мощных рельсов или применения рельсов термоупрочненных вместо нетермоупрочненных;
- уположение кривых, если ограничение связано с планом линии;
- уменьшения скорости движения поездов в период действия особо низких температур.
Выбор оптимального из перечисленных мероприятий представляет собой технико – экономическую задачу, которая решается с учетом конкретных эксплуатационных условий.
Бесстыковые плети (в отличие от рельсов стандартной длины) необходимо закреплять на постоянный режим работы пути в определенном температурном интервале (расчетном интервале), определяемом по расчету. Только так можно обеспечить прочность и устойчивость при самых низких
температурах зимой и прочность и устойчивость при самых высоких температурах рельсов летом
.
Расчетные интервалы закрепления при условии
рассчитываются по следующей формуле
(4.3)
где
,
- границы расчетного интервала закрепления т.е. самая низкая и самая высокая температура закрепления, при которых еще можно укладывать и закреплять рельсовые плети;
По расчетам строим температурные интервалы закрепления рельсовых плетей на постоянный режим эксплуатации (рис. 4.3)
Рисунок 4.3 – Температурные интервалы закрепления рельсовых плетей на постоянный режим эксплуатации
Расчеты представлены в таблице 4.1
Таблица 4.1 – Интервалы закрепления рельсовых плетей
| Барановский | maxmax | 59 | |||||||
| minmin | -38 | ||||||||
| Ta | 97 | ||||||||
| R,м | V, км/ч | 2ЭС5К | ЭП1 | ||||||
|
| Δtрасч |
|
|
| Δtрас |
|
| ||
| прямая | 60 | 144 | 57 | 5 | 62 | 160 | 73 | 5 | 78 |
| 80 | 136 | 49 | 54 | 154 | 67 | 72 | |||
| 90 | 132 | 45 | 50 | 151 | 64 | 69 | |||
| 632 | 60 | 125 | 38 | 16 | 54 | 137 | 50 | 16 | 66 |
| 80 | 116 | 29 | 45 | 130 | 43 | 59 | |||
| 90 | 111 | 24 | 40 | 126 | 39 | 55 | |||
| 2232 | 60 | 141 | 54 | 5 | 59 | 155 | 68 | 5 | 73 |
| 80 | 133 | 46 | 51 | 149 | 62 | 67 | |||
| 90 | 128 | 41 | 46 | 146 | 59 | 64 | |||
| 493 | 60 | 121 | 34 | 18 | 52 | 132 | 45 | 18 | 63 |
| 80 | 111 | 24 | 42 | 125 | 38 | 56 | |||
| 90 | 106 | 19 | 37 | 121 | 34 | 52 | |||
| 633 | 60 | 125 | 38 | 16 | 54 | 137 | 50 | 16 | 66 |
| 80 | 116 | 29 | 45 | 130 | 43 | 59 | |||
| 90 | 111 | 24 | 40 | 126 | 39 | 55 | |||
| 1121 | 60 | 137 | 50 | 9 | 59 | 150 | 63 | 9 | 72 |
| 80 | 129 | 42 | 51 | 144 | 57 | 66 | |||
| 90 | 124 | 37 | 46 | 140 | 53 | 62 | |||
| 606 | 60 | 125 | 38 | 16 | 54 | 137 | 50 | 16 | 66 |
| 80 | 116 | 29 | 45 | 130 | 43 | 59 | |||
| 90 | 111 | 24 | 40 | 126 | 39 | 55 | |||
| 627 | 60 | 125 | 38 | 16 | 54 | 137 | 50 | 16 | 66 |
| 80 | 116 | 29 | 45 | 130 | 43 | 59 | |||
| 90 | 111 | 24 | 40 | 126 | 39 | 55 | |||
Окончание таблицы 4.1
| 597 | 60 | 125 | 38 | 16 | 54 | 137 | 50 | 16 | 66 |
| 80 | 116 | 29 | 45 | 130 | 43 | 59 | |||
| 90 | 111 | 24 | 40 | 126 | 39 | 55 | |||
| 645 | 60 | 126 | 39 | 15 | 54 | 138 | 51 | 15 | 66 |
| 80 | 117 | 30 | 45 | 131 | 44 | 59 | |||
| 90 | 112 | 25 | 40 | 127 | 40 | 55 | |||
| 639 | 60 | 125 | 38 | 16 | 54 | 137 | 50 | 16 | 66 |
| 80 | 116 | 29 | 45 | 130 | 43 | 59 | |||
| 90 | 111 | 24 | 40 | 126 | 39 | 55 | |||
| 1219 | 60 | 139 | 52 | 8 | 60 | 152 | 65 | 8 | 73 |
| 80 | 131 | 44 | 52 | 146 | 59 | 67 | |||
| 90 | 126 | 39 | 47 | 142 | 55 | 63 | |||
| 1710 | 60 | 139 | 52 | 7 | 59 | 153 | 66 | 7 | 73 |
| 80 | 131 | 44 | 51 | 147 | 60 | 67 | |||
| 90 | 126 | 39 | 46 | 143 | 56 | 63 | |||
| 636 | 60 | 125 | 38 | 16 | 54 | 137 | 50 | 16 | 66 |
| 80 | 116 | 29 | 45 | 130 | 43 | 59 | |||
| 90 | 111 | 24 | 40 | 126 | 39 | 55 | |||
| 4970 | 60 | 143 | 56 | 4 | 60 | 157 | 70 | 4 | 74 |
| 80 | 135 | 48 | 52 | 151 | 64 | 68 | |||
| 90 | 130 | 43 | 47 | 148 | 61 | 65 | |||
| 4325 | 60 | 143 | 56 | 4 | 60 | 157 | 70 | 4 | 74 |
| 80 | 135 | 48 | 52 | 151 | 64 | 68 | |||
| 90 | 130 | 43 | 47 | 148 | 61 | 65 |
Итог расчета: укладка бесстыкового пути на перегоне возможна. Плети должны быть закреплены в интервале от +30 до +40
, что соответствует оптимальной температуре закрепления плети для рассматриваемых условий.
4.3 Технологический процесс по укладке плетей бесстыкового пути
Характеристика пути
-
Участок пути двухпутный, электрифицированный, оборудован автоблокировкой.
-
Верхнее строение пути до «окна»:
-
рельсы инвентарные типа Р65 по 25 м;
-
накладки на инвентарных рельсах Р-65 шестидырные с установленными под них пружинными соединителями, стыковые болты типовые;
-
скрепления ЖБР-65Ш новые;
-
шпалы железобетонные – 1840 шт. на один км пути, в прямых и кривых радиусом 1200 м и менее – 2000 шт. на один км пути;
-
балласт щебеночный фракция 25-60 мм.
-
Верхнее строение пути после «окна»:
-
инвентарные рельсы заменены на 1600 метровые рельсовые плети;
-
инвентарные рельсы собраны с пути и вывезены на базу ПМС;
-
все шурупы скрепления ЖБР-65Ш на всем фронте уложенных рельсовых плетей закреплены с крутящим моментом затяжки 220 - 250 Нм.
Условия производства работ:
















