Bondar' Timur Sergeevich 2016 (1207418), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

Как известно, переходные кривые необходимы для плавного перехода подвижного состава из прямого участка или из кривой одного радиуса в кривую другого радиуса (при отсутствии прямой вставки между ними). Как правило, в пределах переходных кривых осуществляют отвод возвышения наружного рельса, а в кривых R<350 м - также отвод уширения колеи.

В случае совпадения сопрягающей кривой в вертикальной плоскости с переходной кривой в плане наружный рельс должен располагаться по сложной кривой, отражающей изменение уклона и возвышения наружного рельса. Поэтому с целью облегчения содержания и ремонта пути в таких местах не следует допускать совпадения кривых в плане. Переломы профиля должны располагатьсявне переходных кривых на расстоянии от их начала или конца не менее тангенса вертикальной кривой.

Мосты, на которых путь уложен на балласте, а также трубы могут располагаться при любых сочетаниях плана и профиля, допускаемых нормами проектирования, ибо в пределах таких искусственных сооружений возможно устройство вертикальных сопрягающих кривых, возвышение наружного рельса, уширение балластной призмы.

Мосты с безбалластной проезжей частью должны располагаться на прямой и, как правило, на площадке либо на уклоне не круче 10 ‰. При расположении мостов на уклонах учитывают дополнительные усилия, возникающие в конструкциях сооружения. Если путь на мосту укладывается не на балласте, то устройство вертикальной сопрягающей кривой в пределах такого моста по конструктивным соображениям также крайне затрудняется. Поэтому переломы профиля должны располагаться вне моста, путь на которых уложен не на балласте, на расстоянии не менее тангенса вертикальной кривой от концов их пролетных строений.

На металлических мостах средних и больших, подъемки и срезки не допускаются.

Для железобетонных мостов с ездой по балласту можно допускать небольшие подъемки величиной до 15 см. На малых мостах с железобетонным пролетным строением допускается производить подъемку металлических и железобетонных пролетных строений с наращиванием и удлинением устоев.

Минимальная толщина балласта под шпалой в подрельсовой зоне должна быть не менее 25 см, на водораздельных точках не менее 20 см, толщина балласта более 40 см не допускается.

Величина уклонов, длина элементов и положение переломов профиля должны подбираться в соответствии с очертанием профиля земли и в увязке с размещением искусственных сооружений. Наряду с этим при проектировании железных дорог большой грузонапряженности может оказаться экономически эффективным такое положение проектной линии, которое хотя и вызывает увеличение объема земляных работ, но обеспечивает повышение скорости движения поездов и уменьшение эксплуатационных расходов.

Сопряжения элементов плана и профиля, положение рельсовой колеи по уровню, ширине колеи, подуклонка рельсов и другие нормативы должны удовлетворять нормам технической эксплуатации железнодорожного пути.

1. Проект организации работ по капитальному ремонту пути.

3.1 Общие положения и предпосылки.

Основным видом ремонтно-путевых работ является капитальный ремонт.

Капитальный ремонт назначается для замены элементов верхнего строения пути новыми, одновременного оздоровления или усиления балластного слоя, земляного полотна. Капитальный ремонт пути выполняют путевые машинные станции ( ПМС ), оснащённые машинами тяжёлого типа ( путеукладочными кранами, щебнеочистительными машинами, выправочно – подбивочно – отделочными машинами), а также гидравлическим и электрическим путевым инструментом.

Для капитального ремонта пути в графике поездов предусматриваются «окна»,во время которых в общем потоке выполняются работы по разборке и укладке пути, очистке загрязнённого балласта, выправке и подбивки пути а также сопутствующие им работы.

При капитальном ремонте пути выполняются следующие работы:

- сплошная замена рельсошпальной решётки;

- выправка всех круговых и переходных кривых, улучшение сопряжений кривых, удлинение и устройство прямых вставок между ними в соответствии с проектом;

- выправка продольного профиля в соответствии с проектом ( с устройством кривых в вертикальной плоскости, сопрягающих смещение элемента профиля);

- срезка и планировка обочин земляного полотна, восстановление и ремонт кюветов, лотков, водоотводных и нагорных канав, дренажных устройств, а также уширение земляного полотна с недостаточной шириной обочин и уплотнение откосов насыпей высотой до 6 метров в соответствии с типовыми поперечными профилями с обеспечением крутизны откосов 1:1,5;

- расчистка русл средних и малых мостов и труб, ремонт защитных и укрепительных сооружений земляного полотна и конусов мостов;

- ремонт гидроизоляции железобетонных мостов;

- ликвидация негабаритных мест над путепроводом, у пассажирских платформ и других сооружений, расположенных около главных путей; раздвижка путей на перегонах двухпутных и многопутных линий в соответствии с требованиями габарита ;

- обновление асбестового, очистка щебёночного балласта с доведением профиля балластной призмы до размеров, установленных для данного типа верхнего строения пути;

- замена рельсов и уравнительных приборов на мостах новыми, сплошная смена мостовых брусьев, исправление и приведение мостового настила к установленному типу на всём протяжении моста, подъёмка малых мостов согласно проектной отметки головки рельсов и устройство отводов пути к большим мостам, ремонт гидроизоляции железобетонных мостов, устройство переходных участков на подходах к мостам и тоннелям;

- устройство реперной системы контроля положения пути на ремонтируемом участке;

- ремонт или переустройство настилов переездов и проезжей части на подходах к ним;

- восстановление полосы отвода в требуемом объёме.

Работы по ликвидации сложных деформаций земляного полотна выполняются за год до производства ремонта пути.

Капитальный ремонт пути производится в соответствии с проектами, в состав которого наряду с техническими документами входят план организации работ и технологические процессы.

Технологические процессы устанавливают последовательность выполнения отделочных операций по времени и месту с расстановкой рабочих, путевых машин и механизмов.

Составление технологических процессов даёт возможность заранее рассмотреть продолжительность «окна» и необходимое время для выполнения всей работы.

Технологические процессы содержат технически обоснованные данные, необходимые для организации производства, являются основным документом для разработки научного управления работой подразделений ПМС по капитальному ремонту пути.

Необходимо учитывать оснащённость предприятий исполнителей (ПМС или ПЧ) машинами и механизмами и достигнутый уровень выполнения норм, а также предусматривать следующее:

1. Выполнение объёма работ должно соответствовать утверждённым проектам, объёмным ведомостям и калькуляциям;

2. Скорости движения поездов после выполнения основных работ в «окно» и дополнительных выправочных работ должны обеспечиваться в соответствии с «Инструкцией о порядке предоставления и использования «окон», предусмотренных в графике движения поездов, для ремонтных и строительных работ на железных дорогах»;

3. Определение выработки в «окно» и затрат труда на ремонтно-путевые работы, требующие ограничения скорости, с учётом максимального использования технических возможностей машин и механизмов и передовых методов организации работ;

4. Ремонтно-путевые работы, требующие ограничение скорости после их окончания, должны быть максимально конструктированы, с тем, чтобы протяжение участков с ограничением скорости было минимальным;

5. Возможность выполнения другими организациями ремонтно-строительных работ в совмещённые «окна».

При разработке технологических процессов необходимо руководствоваться нормами расхода материалов верхнего строения пути.

Трудовые затраты на выполнение работ по ремонту пути определяется по техническим нормам, утверждённым Департаментом пути и сооружений МПС, с учётом затрат труда машинистов, обслуживающих машины и механизмы.

Технологический процесс должен включать в себя:

- характеристику пути до и после ремонта;

- условие производства работ;

- производственный состав ПМС;

- организацию подготовительных, основных и отделочных работ;

- перечень потребных машин и механизмов;

- график основных работ в «окно»;

- график выполнения работ по дням;

- ведомость трудовых затрат.

Для описания организации ремонтно-путевых работ необходимо:

- определить объёмы отдельных работ и затраты труда на их выполнение;

- определить численность групп на выполнение работ исходя из их продолжительности;

- разработать график производства основных работ;

- разработать график производства работ по дням.

Условия производства работ должны определить:

- объём основных работ, подлежащих выполнению на 1 км ремонта;

- порядок и место сборки новых и разборки старых рельсовых звеньев;

- технические средства для очистки щебня и смены рельсошпальной решётки, а также мероприятия по обеспечению их нормальной работы. Удаление препятствий, подготовка места зарядки и разрядки, въезда на путь и съезд с него, закрепления шпал и т.п.;

- порядок складирования, транспортировки и выгрузки материалов на месте производства работ.

- технические средства для выправки пути и объёмы выправки в день производства основных работ и в период отделки и стабилизации пути после ремонта;

- порядок формирования рабочих поездов и их отправление на перегон;

- порядок выдачи и отмены предупреждений об ограничении скоростей движения поездов после окончания основных работ в «окно» и в период стабилизации пути после ремонта [18].

3.2. Характеристика участка пути до ремонта

Верхнее строение пути до ремонта:

- рельсы: тип – Р65, длина – 25 м;

- шпалы: железобетонные, эпюра –1840 шт/км в прямых и 2000 шт/км в кривых, (R<1200);

- балласт: род – щебень, толщина под шпалой – 40 см.

Верхнее строение пути после ремонта:

- бесстыковой путь на железобетонных шпалах;

- рельсы: тип – Р65,

- скрепления: ЖБР-65Ш

- шпалы: железобетонные тип – Ш3-Д

- скорость грузовых поездов-80км/ч., пассажирских 100 км/ч.

3.3 Определение фронта работ в «окно».

Фронт работ =2000м.

Фронт работ в звеньях

, (3.2 )

3.4 Выбор варианта организации работ.

Комплексы машин для выполнения работ в «окно»:

1. Путеразборочный поезд с краном УК-25/9-18;

2. 2 бульдозера Т-160;

3. Путеукладочный поезд с краном УК-25/9-18;

4. Щебнеочистительная машина СЧ-601 с составом для засорителей СЗ-240-6;

5. Хоппер-дозаторный состав ХДВ;

6. Электробалластер ЭЛБ-3М для поднятия РШР на балласт;

7. ВПО-3000 для выполнения сплошной подбивки шпал;

8. 2-ой хоппер-дозаторный состав ХДВ^Н;

9. Для частичной выправки пути ВПР-02;

10. Для уплотнения в шпальных ящиках, а также под всей РШР динамический стабилизатор пути ДСП;

11. Для отделки пути быстроходный планировщик балласта ПБ.

3.5 Условия производства работ.

1.Объемы основных работ, подлежащих выполнению на 1км пути

• замена рельсошпальной решетки – 1000 м;

• очистка щебёночного балласта от загрязнителей - 1000м³;

• укладка в путь нового щебеночного балласта - 900м³.

2.Основные работы с применением путевых машин выполняются в основные «окна» продолжительностью до 36 часов.

3.Сборка новой и разборка старой РШР производится на производственной базе в соответствии с типовыми технологическими процессами.

4.Для обеспечения нормальной работы машин при подготовке участка удаляются препятствия, которые могут вызвать остановку или повреждение техники, за габарит рабочих органов, устраиваются места для заезда и съезда с пути землеройных машин.

5.РШР снимается и укладывается звеньями длиной 25 м путеукладочными кранами УК 25/9-18.

6.Очистка щебеночного балласта от засорителей производится машиной СЧ-601 с отгрузкой засорителей в специальный состав СЗ-240-6. В местах препятствий для машины балласт очищают в ручную.

7.Выправка круговых и переходных кривых, улучшение сопряжений кривых, удлинение и устройство прямых вставок между ними выполняется машиной ВПР-02 по предварительному расчету.

8.Исправление искажений продольного профиля с устройством кривых в вертикальной плоскости, сопрягающих смежные элементы профиля, выполняется машиной ВПР-02 по предварительному расчету.

9.Выправка пути со сплошной подбивкой шпал выполняется:

на участке замены РШР и очистки балласта машиной ВПО-3000;

Характеристики

Список файлов ВКР