ДИПЛОМ (1202070), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Технологический процесс
Подготовка и комплектование заказов
Приемка товара
Размещение товаров на хранение
Упаковка товаров
По качеству
По коли-честву
В штабеля
На стеллажном оборудовании
Перемещение в зону погрузки и погрузка товаров на транспортное средство
Хранение товаров
Рисунок 2 – Схема логистического и технологического процессов на складе
1.3. Показатели работы склада
Эффективность складского хозяйства заключается прежде всего в рациональном использовании складских площадей, уменьшении затрат времени на выполнение различных операций, гибкости принятия решений и конечно же в получении максимальной прибыли при наименьших затратах.[11]
Для того что бы оценить эффективность работы складов применяется система следующих показателей:
Технико-экономические показатели:
1. складской товарооборот;
2. складской грузооборот;
3. производительность труда работников склада;
4. себестоимость переработки на складе 1 т груза;
5. коэффициент использования технологического оборудования;
6. уровень механизации складских работ.
1. Складской товарооборот — это количество товаров, реализованных со склада за определенный период, выраженное в стоимостных показателях.
2. Складской грузооборот — это количество товаров, отпущенных со склада в течение определенного периода, выраженное в натуральных показателях (килограмм, тонн).
3. Производительность труда работников склада — это сумма товарооборота или объем грузооборота на одного работника в единицу времени.
4. Себестоимость переработки на складе 1 т груза — это синтетический показатель, характеризующий совокупность затрат живого и овеществленного труда на складе. Данный показатель свидетельствует об эффективности применяемого на складе технологического процесса.[16]
Эксплуатационные расходы — это затраты на оплату труда работников склада, электроэнергию, вспомогательные материалы, амортизацию и ремонт складских помещений и оборудования, а также расходы, связанные с хранением товаров.
5. Коэффициент полезной площади склада — это доля полезной (предназначенной для хранения товаров) площади к общей площади склада.
6. Коэффициент использования полезного объема склада — это отношение объема стеллажей и штабелей с товарами к общему складскому объему.
7. Уровень механизации складских работ характеризует рациональность использования рабочей силы.
Показатели использования подъемно-транспортного оборудования:
Использование подъемно-транспортного оборудования характеризуется двумя коэффициентами:
- Коэффициент использования механизма по грузоподъемности, мощности (интенсивность использования);
- Коэффициент использования механизма по времени (экстенсивность использования).[18]
На использование механизмов и машин по времени влияют неравномерность поступления грузов на склады, потери времени на простоях, дополнительные маневры и организационные перерывы в работе.
Показатели использования площади склада:
- коэффициент использования складской площади;
- коэффициент использования объема склада;
- удельная средняя нагрузка на 1 м² полезной площади;
- грузонапряженность.
Показатели работы склада представлены в таблицах 1, 2 и 3.
Таблица 1 – формулы расчета технико – экономических показателей
| Показатель | Формула |
| 1. складской товарооборот |
|
| 2. складской грузооборот |
Ст – средняя стоимость одной тонны товара или груза. |
| 3. производительность труда работников склада ( |
N – общее число работников склада. |
| 4. себестоимость переработки на складе 1 т груза ( |
|
| 5. коэффициент использования технологического оборудования |
|
| 6. уровень механизации складских работ. ( |
МР — объем механизированных работ (т); Р — общий объем работ, выполняемых на складе (т). |
.
.
, где
).
или 
, где
).
, где
- величина эксплуатационных расходов, связанных с переработкой грузов (руб.).
, где
– количество использованого оборудования
– количество установленного оборудования
)%.
, гдеТаким образом, в группу технико – экономических показателей входит: складской товарооборот, складской грузооборот, производительность труда работников склада, себестоимость переработки на складе 1т. груза, коэффициент использования технологического оборудования и уровень механизации складских работ.
Таблица 2 – формулы расчета показателей использования подъемно-транспортного оборудования
| Показатель | Формула |
| 1. Коэффициент использования механизма по грузоподъемности, мощности (интенсивность использования) |
|
- фактическая средняя загрузка;Окончание таблицы 2
|
| |
| 2. Коэффициент использования механизма по времени (экстенсивность использования) |
, где
|
- номинальная грузоподъемность механизма (кг, т).
- фактическое время работы механизма;
- общая занятость в смену (сутки, ч).Таким образом, в группу показателей использования подъемно –транспортного оборудования входит: коэффициент использования механизма по грузоподъемности и коэффициент использования механизма по времени.
Таблица 3 – формулы расчета показателей использования площади склада
| Показатель | Формула |
| 1. коэффициент использования складской площади; |
Она рассчитывается по формуле:
|
| Она рассчитывается по формуле:
| |
| 2. коэффициент использования объема склада; |
|
| 3. удельная средняя нагрузка на 1 м² полезной площади; |
|
, где
-полезная (предназначенная для хранения товаров) площадь склада.
, где
- величина установленного запаса соответствующего материала на складе, т;
- нагрузка на 1 
площади пола, т.
– общая площадь склада.
, где
полезная площадь;
- площадь, занятая приемочными и отпускными площадками;
- служебная площадь, т.е. занятая конторскими и другими служебными помещениями;
- вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами;
- площадь, занятая стационарным подъемно-транспортным и другим оборудованием.
, где
– часть объема склада, занимаемая оборудованием, на котором хранится продукция, м3.
- общий объем склада, м3.
, где
- количество единовременно Окончание таблицы 3
| хранимого груза или максимальный запас материалов, хранимый на складе, т. | |
| 4. грузонапряженность |
|
, где
- годовой грузооборот склада, т.Таким образом, в группу показателей использования площади склада входит: коэффициент использования складской площади, коэффициент использования объема склада, удельная средняя нагрузка на кв.м. полезной площади и грузонапряженность.
Применение показателей, представленных в таблицах, позволяет определить насколько рационально используется складское хозяйство на предприятии.
Существуют нормативы технологического проектирования общетоварных складов:
В складах, для хранения продовольственных и непродовольственных товаров (универсальных) следует принимать соотношение площадей:
- для непродовольственных товаров (при сроке хранения 50 дней) - 75 процентов;
- для продовольственных товаров (при сроке хранения скоропортящихся товаров - 15 дней, неохлаждаемых - 30 дней) - 25 процентов.
Площади охлаждаемых камер или скоропортящихся товаров следует принимать в размере 20 процентов от складской площади, предназначенной для хранения продовольственных товаров, в том числе:
- для охлаждаемых товаров - 80 процентов;
- для мороженых товаров - 20 процентов.
Таблица 4 - примерное отношение складской, подсобной и вспомогательной площадей к общей площади общетоварного склада
| Отношение площадей в процентах к общей площади | |||
| складская | подсобная | вспомогательная | |
| Склад для продовольственных | 63-66 | 28-24 | 9-10 |
Окончание таблицы 4
| товаров
| |||
| Склад для непродовольственных товаров
| 67-70 | 25-20 | 8-10 |
| Склад для продовольственных и непродовольственных товаров (универсальный) | 64-67 | 27-23 | 9-10 |
Основными параметрами, характеризующими мощность общетоварного склада, являются: складская площадь (м2), складской объем (м3), емкость - вместимость (м3, условный поддон, вагон).
В данной главе были рассмотрены основные теоретические основы организации складского хозяйства. Из всего вышеизложенного были сделаны выводы о том, что рациональная организация складского хозяйства любого предприятия имеет большое значение для эффективного обеспечения и накопления материальных ресурсов необходимых для его функционирования. Ни одно предприятие не может обойтись без склада. Любое производство начинается складом сырья, материалов и кончается складом готовой продукции. Вся колоссальная масса продукции, как выпускаемая самим предприятием, так и поступающая извне неоднократно проходит через склады, многочисленные погрузки, выгрузки, сортировки и другие операции. Данный процесс делится на логистический и технологический. Кроме того, в теоритической главе были изложены основные принципы организации складского хозяйства, его функции, приведена классификация складских помещений и методы расчетов эффективности их использования.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
