ДИПЛОМ (1202070), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

- сбытовые - подчиняются отделу сбыта; принимают, хранят и отпускают готовую продукцию предприятия для ее дальнейшей реализации;

- производственные - подчиняются производственно-диспетчерскому отделу. Это разного рода цеховые кладовые и общезаводские склады, которые обеспечивают производственный процесс предметами и средствами труда;

- склады запасных частей - подчиняются отделу главного механика; они принимают, хранят и отпускают детали и другие материальные ценности для проведения всех видов ремонтных работ связанных с оборудованием и другими видами производственных фондов;

- инструментальные склады - подчиняются инструментальному отделу; принимают, хранят и отпускают цехам все виды инструментов и приспособлений;

- склады отдела главного энергетика, отдела автоматизации и механизации, отдела главного метролога, отходов и утиля.

2. По масштабу работы:

- центральные;

- общезаводские;

- прицеховые и цеховые.

Центральные и общезаводские склады обслуживают все предприятие и занимают, как правило, отдельную площадь на территории (непроизводственную). Прицеховые склады находятся при каких-либо цехах, служат для хранения материальных ценностей группы цехов (спецодежды, мыла, хозяйственных товаров и прочих ценностей). Цеховые склады являются цеховыми подразделениями, обслуживают определенный цех и занимают его производственную площадь. Они подразделяются на склады материалов, заготовок, полуфабрикатов, инструмента и тому подобное.

3. По роду и назначению материалов различают склады:

- универсальные (для хранения разнообразных материальных ценностей);

- специальные (для хранения однородных материалов, например черных. металлов, цветных металлов, горючих материалов и др.)

4. По техническому устройству различают склады:

- открытые (оборудованные площадки);

- полузакрытые (площадки с навесами);

- закрытые (отапливаемые и не отапливаемые).

Склады оснащаются различными стеллажами и унифицированной тарой, мостовыми кранами, кран-балками, монорельсами и тельферами, конвейерами, штабелерами, авто- и электрокарами, робоэлектрокарами. В гибких производственных системах используются специальные стеллажи, предназначенные для размещения плоских и ящичных поддонов. Такие стеллажи представляют собой систему ячеек по вертикали и горизонтали, которая позволяет применять кодовую шифровку и средства автоматизации погрузочно-разгрузочных работ. Склады с этими стеллажами являются неотъемлемой частью автоматизированно-транспортной системы гибкого автоматизированного производства.[6]

Также, склады должны быть оснащены измерительным оборудованием, таким как: весы, мерники, счетчики, линейные меры для измерения длины, высоты и диаметров (метры, рулетки, штангенциркули и т. п.).

Техническое оснащение складов зависит от рода, формы и количества хранимых материалов, а так же типа, характера и расположения складских помещений и от существующей системы вне складской транспортировки материалов.

Перечисленные выше классификации не отражают всех конструктивных и логистических особенностей складских помещений. С целью описания характеристик самого складского помещения, а также складского хозяйства, одной известной логистической компанией была разработана система классификации, наиболее полно отражающая характеристики складского помещения, как логистической и маркетинговой единицы. Данная классификация делит все складские помещения независимо от их назначения на шесть категорий. При определении категории конкретного складского помещения учитываются такие параметры как географическое расположение склада, наличие и состояние подъездных дорог, удаленность от автомагистралей, наличие железнодорожной ветки, площади помещения, этажности, высоты потолков, наличия технических средств охраны и многого другого.

Категория «А+» объединяет складские помещения наиболее удобные и выгодно расположенные с точки зрения логистики. Такие склады имеют достаточные площади, офисы и служебные помещения, складское и погрузочное оборудование. Стоимость аренды таких помещений самая высокая.

Склады категории «А» немного дешевле, хотя и отвечают многим требованиям свойственным предыдущей категории. Это так же одноэтажные капитальные сооружения с развитой инфраструктурой.

Категория «B+» требует от помещения склада высоту потолков не менее восьми метров. Полы должны быть покрыты антипылевым покрытием. Склад должен быть расположен вблизи крупных магистралей, иметь удобные подъездные пути и место для маневрирования большегрузного транспорта.

Помещения категории «B» могут быть как одно-, так и двухэтажными. В случае двухэтажного склада должно обеспечиваться необходимое количество лифтов и подъемников.

Категория «C» включает складские помещения с потолками не менее четырех метров. Это могут быть как капитальные сооружения, так и утепленные ангары.

Категория «D» - это, как правило, неотапливаемые ангары, подвальные помещения и сооружения гражданской обороны.[9]

Более наглядно структура складского хозяйства представлена на рисунке1.

Складское хозяйство

Склады ГСМ

Специализированные склады

Склады оборудования

Склад запчастей РЭН

Склад отдела сбыта

Центральный инструментальный склад

Склады готовой продукции

Цеховые склады

Склады кооперации

Склады заготовок, деталей, сборочных средств

Склады химикатов

Склады красок и лаков

Склады металла

Склады сыпучих

Служебные склады

Склады сбыта

Склады снабжения

Склады производства

Склады легковоспламеняющихся жидкостей

Другие склады

Склад комплектующих

Склад кислорода

Рисунок 1- Структура складского хозяйства

1.2. Технологический и логистический процессы на складе

Логистический процесс на складе крайне сложен, потому что требует полной согласованности функций снабжения запасами, переработки груза и физического распределения заказов. Логистика на складе охватывает все основные области функционирования. Поэтому логистический процесс на складе гораздо шире технологического процесса и включает:

- снабжение запасами;

- контроль за поставками;

- разгрузку и приемку грузов;

- транспортировку внутри склада и перевалку грузов;

- складирование и хранение грузов;

- комплектацию заказов клиентов и отгрузку;

- транспортировку и экспедицию заказов;

- сбор и доставку порожних товароносителей;

- контроль за выполнением заказов;

- информационное обслуживание склада;

- обеспечение качественного обслуживания клиентов.

Все компоненты логистического и технологического процессов на складе должны быть взаимосвязаны и функционировать друг с другом. Именно такой подход будет способствовать четкой координации деятельности всех служб склада, и именно он лежит в основе планирования и контроля транспортировки груза на складе с минимальными затратами. Логистический процесс можно разделить на такие составляющие как:

- организация закупок и координация действий соответствующих служб;

- переработка груза и оформление его документации;

- координация работы службы продаж.

В ходе действий по обеспечению склада продукцией проводится координация службы по закупкам. Снабжение запасами состоит в том, что бы обеспечить склад продукцией или сырьем в соответствии с дальнейшими возможностями его переработки при полном удовлетворении клиентских заказов. В связи с этим, определение необходимости в приобретении запасов должно быть непосредственно согласовано со службой продаж и истинной мощностью склада.

Оформление связей между поставщиком и клиентом касается всех функций и операций, за исключением производственного процесса. Сюда входит прием заказа и его оформление, процесс доставки, то есть фактическое выполнение заказа. От работников склада требуется владение высоким количеством всевозможных операций, так как их обязанности определены различными областями, включая финансовую сферу и сферу сбыта.

Учет и контроль поступающей продукции, в том числе отправки заказов способствует обеспечению равномерности обслуживания грузопотоков. А так же максимальному использованию имеющихся в наличии складских площадей, сокращению сроков хранения запасов и увеличению оборота склада.[18]

Услуги, реализуемые различными складами, имеют значительные отличия, исходя из этого будут различны и системы осуществляемых складских операций. Складские услуги осуществляемые на складах оптовой торговли включают в себя:

- разгрузку транспорта;

- приемку продукции;

- перемещение груза внутри склада;

- размещение продукции;

- отборки продукции из зон хранения;

- комплектование и подготовку продукции к погрузке;

- погрузку.

В большей степени логистический процесс касается погрузочно-разгрузочных работ. Разгрузка представляет собой операцию складского технологического процесса, которая заключается в освобождении транспортного средства от груза.[9]

Технология с помощью которой будут осуществляться погрузочно-разгрузочные работы на складе будет зависеть от характера груза, от вида транспортного средства, а также от используемых средств механизации.

Следующая операция, которая имеет значение в комплексном логистическом процессе, является приемка прибывших грузов по количеству и по качеству.

Решения по организации материального потока принимаются в зависимости от обработки информационного потока, который часто неверно отображает количественный и качественный состав материального потока. В процессе всевозможных технологических операций в составе материального потока могут совершаться непредвиденные изменения, такие как сверхнормативная убыль и другие. Так же могут возникать просчеты при комплектации партий отгруженных товаров, в результате чего могут появляться недостачи, излишки, а так же несоответствие ассортимента.

В ходе приемки требуется сверить фактические цифры прибывшего груза с данными товарно-сопроводительных документов. Это позволяет скорректировать поступившую информацию. Поддерживание необходимых сведений о количестве и качестве груза на складе способствует проведению приемки на всех этапах логистического процесса.

Характеристики

Список файлов ВКР