Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Требования к планированию целей в области качества изложены в СТП ЛВЗХ 005–2015 «Система менеджмента. Планирование. Общие положения».

1. Ответственность, полномочия и обмен информацией

Ответственность и полномочия высшего руководства предприятия в области управления качеством, определены общей организационной структурой предприятия, установлены функциональные связи генеральной схемой менеджмента качества ОАО «ЛВЗ «Хабаровский» Приложение Д. Матрица ответственности и полномочий приведена в Приложении Е.

Ответственность и полномочия высшего руководства предприятия в области управления качеством, определены общей организационной структурой управления предприятием, должностными инструкциями и положениями об отделах.

Лицом, ответственным за обеспечение разработки, внедрения и поддержания в рабочем состоянии процессов, требуемых системой менеджмента качества, является ответственный за СМ.

Ответственный за СМ ежеквартально представляет отчеты руководству о функционировании системы менеджмента качества.

Обмен информацией о функционировании системы качества ОАО «ЛВЗ «Хабаровский» осуществляется на основе:

• отчетов по системе управления качеством продукции;

• документированных результатов внутреннего и внешнего аудита;

• корректирующих и предупреждающих действий.

1. Анализ со стороны руководства

Входные данные для анализа высшим руководством включают:

• результаты внутреннего аудита отделов и производственных подразделений;

• достоверную информацию от потребителей;

• входные и выходные данные документированных процедур о продукции и ключевых процессах;

• информацию для разработки предупреждающих и корректирующих действий;

• информацию о наличии ресурсов и текущей скорости их расходования.

Выходные данные анализа высшего руководства включают решения и действия, обеспечивающие:

• более полное удовлетворение требований потребителей;

• повышение эффективности функционирования СМК;

• улучшение качества продукции;

• улучшение качества ключевых процессов;

• потребности в ресурсах.

Указанные решения и действия руководителей высшего звена документируются в виде:

• приказов;

• распоряжений;

• протоколов заседаний;

• данных для разработки планов предупреждающих и корректирующих действий;

• записей выходных данных документированных процедур.

Анализ и оценивание системы менеджмента качества проводится ежеквартально. Анализ состоит в тщательно продуманном и всестороннем оценивании на основе:

• исполнения плана производства, плана по труду и заработной плате, плана по проведению внутренних проверок системы менеджмента качества, плана организационно-технических мероприятий, финансового плана;

• результатов внутренних проверок, в ходе которых основное внимание уделяется элементам системы менеджмента качества;

• рекламаций от потребителей и актов о браке;

• исполнения корректирующих и предупреждающих действий;

• общей эффективности, обеспечивающей реализацию заявленных целей предприятия в области качества;

• факторов, обуславливающих актуализацию системы менеджмента качества с учетом изменений, привнесенных новыми технологиями, концепциями управления качеством, рыночной стратегией и социальными условиями.

1. Менеджмент ресурсов

   1. Обеспечение и планирование ресурсов

В целях поддержания в рабочем состоянии системы менеджмента качества, повышения ее результативности в рамках реализации Политики предприятия в области качества, а так же достижения поставленных целей, руководство обеспечивает функционирование СМК следующими видами ресурсов и в необходимых объемах:

• Людскими (специализированным персоналом);

• Инфраструктурой:

• здания;

• рабочее пространство;

• оборудование для производственных процессов;

• телекоммуникации;

• транспорт;

• Финансовыми;

• Информационными;

• Материальными;

• Временными.

Объемы выделяемых ресурсов определяются в планах, согласованных с объемами поставок продукции и технологической документацией.

1. Человеческие ресурсы

При приеме на работу, руководители всех структурных подразделений непосредственно на рабочих местах осуществляют оценку компетентности работника, в соответствии с полученным образованием, квалификацией, подготовкой, навыками и опытом, которые влияют на качество продукции.

Высокие требования предъявляются к обновлению имеющихся знаний и навыков всех категорий персонала.

Главной задачей повышения квалификации, которую ставит перед собой предприятие, является обеспечение быстрой реализации новых научных, технических, организационных и экономических идей в практике своей деятельности. Планированием повышения квалификации занимаются руководители всех структурных подразделений совместно с директором по персоналу.

Повышение квалификации осуществляется в формах:

• курсов повышения квалификации при высших учебных заведениях и центрах;

• конференций, специализированных семинаров, прослушивания курса лекций, деловых игр;

Работа по повышению квалификации является составной частью подготовки кадрового резерва и, потому, предусматривается коллективным договором администрации с работниками предприятия, а сами мероприятия по повышению квалификации находят отражение в системе планирования на предприятии. Повышение квалификации руководителей и специалистов будет более эффективным при соблюдении принципа преемственности обучения и последующего рационального использования кадров, с учетом приобретенных ими знаний и навыков.

Полномочия и ответственность каждого работника ОАО «ЛВЗ «Хабаровский» определены их должностными инструкциями, правилами внутреннего трудового распорядка, коллективным договором. С лицами, поступающими на должности или для выполнения работ, которые непосредственно связаны с хранением, обработкой, продажей (отпуском), перевозкой или применением в процессе производства переданных им ценностей, заключаются, в письменной форме, договоры о полной материальной ответственности.

Работники несут ответственность за:

• честное и добросовестное выполнение своих трудовых обязанностей на высоком профессиональном уровне;

• соблюдение и укрепление трудовой дисциплины;

• выполнение требований правил и инструкций по охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности;

• своевременное и точное выполнение распоряжений администрации и своих непосредственных руководителей;

• соблюдение субординации;

• целенаправленное использование всего рабочего времени для производительного труда;

• за обеспечение экономической безопасности предприятия.

Высшее руководство в свою очередь обеспечивает:

• определение необходимой компетентности персонала, которая влияет на качество продукции;

• подготовку и переподготовку персонала с целью удовлетворения данной потребности;

• оценку результативности предпринятых мер;

• осведомленность персонала об актуальности и важности его деятельности и вкладе в достижение целей в области качества;

• поддержание в рабочем состоянии соответствующих записей об образовании, подготовке, навыках и опыте работников.

Порядок проведения данной работы осуществляется в соответствии с СТП ЛВЗХ 007–2015 «Система менеджмента. Работа с персоналом. Общие положения».

1. Инфраструктура

Директор по строительству, главный инженер, инженер по охране труда совместно с руководителями всех структурных подразделений обеспечивают поддержание в рабочем состоянии зданий и сооружений; в соответствии с ПОТ РО 97300-07-95 «Правилами по охране труда при производстве спирта и ликероводочных изделий», обеспечивают соответствующие условия труда на каждом рабочем месте. Режимы технологических процессов производства водки и ликероводочных изделий обеспечивают: согласованность работы технологического оборудования, исключающую возникновение опасных и вредных производственных факторов; безотказное действие технологического оборудования и средств защиты, работающих в течение сроков определяемых нормативной документацией; предотвращение возможных пылевыделений; предупреждение загораний или пожаров, взрывов; загрузку технологического оборудования, обеспечивающую равномерный ритм работы.

В целях обеспечения своевременной информированности высшее руководство предприятия обеспечивает работников всеми необходимыми средствами связи, включая электронные.

1. Производственная среда

Управление производственной средой включает в себя управление климатическими, эргономическими и другими техническими факторами, оказывающими влияние на протекание процессов и на производственный персонал, задействованный в этих процессах. Процедуры управления производственной средой регламентированы в СТП ЛВЗХ 010-2015 «Система менеджмента. Производство. Общие положения».

Режим технологических процессов производства должен обеспечивать согласованность работы технологического оборудования, исключать возникновение опасных и вредных производственных факторов. На участках с выделением в рабочую зону вредных и опасных паров, обеспечивается систематический контроль за их содержанием в воздухе рабочей зоны. Содержание опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах не должно превышать предельно допустимых концентраций, утвержденных Минздравом РФ.

В процессах, связанных с применением веществ, обладающих токсическими, раздражающими и пожаровзрывоопасными свойствами, должна быть обеспечена безопасность труда работающих, взрывопожаробезопасность, а также максимальная комфортность в соответствии с ПТР 10-12292-99, ПТР 10-00337870, ТР ТС 021/ 2011, инструкциями по приемке, хранению, применению и т.д.

При размещении оборудования особое внимание уделяется удобству обслуживания и безопасности эвакуации работников в аварийных ситуациях.

Опасные места обозначаются запрещающими и предупреждающими, указательными знаками, знаками пожарной безопасности по ГОСТ Р 12.4.026-2001. Знаки размещаются на видных местах на высоте 2 - 2,5 м как внутри, так и вне помещений.

Систематический контроль опасных и вредных производственных факторов производится в сроки, установленные органами Роспотребнадзора РФ, а также при изменении технологических процессов производства.

1. Процессы жизненного цикла продукции

   1. Этапы жизненного цикла продукции

Действие системы менеджмента качества распространяется на все этапы жизненного цикла выпускаемой продукции, от первоначального выявления потребностей рынка до конечного удовлетворения установленных требований потребителей (Приложение Ж).

К основным этапам жизненного цикла продукции относятся:

• Степень соответствия требованиям:

а) потребителей;

б) НД;

• Изучение, анализ рынка продукции;

• Разработка продукции;

• Планирование, разработка рецептур и технологических инструкций;

• Закупка сырья, основных и вспомогательных материалов, материально – техническое обеспечение;

• Технологическая подготовка производства;

• Производство;

• Контроль качества готовой продукции;

• Упаковка, маркировка и хранение;

• Поставка потребителю, реализация.

Высшее руководство обеспечивает качество выпускаемой продукции на всех этапах жизненного цикла продукции, отражая деятельность предприятия в соответствующих планах.

При создании системы менеджмента качества на предприятии учитываются следующие требования по ключевым процессам - этапам жизненного цикла продукции.

1. Качество в рамках маркетинга

Специалисты отдела маркетинга определяют потребности в продукции, дают определение рыночного спроса, требований покупателя, оценки стоимости и сроков производства. Они анализируют, сравнивают и доводят до сведения коммерческого директора всю полученную информацию в виде анализа рынка сбыта, маркетинговых исследований (которые проводят в т.ч. и специализированные фирмы с выдачей результатов в виде отчетов таблиц, графиков, характеристик) и т.д. Подобные сведения позволяют определить характер и объем проблем, связанных с реализацией продукции, с учетом пожеланий потребителя. Помимо этого, обратная связь с потребителями на выставках, дегустациях, презентациях, промоушен-акциях и личных контактах является средством получения данных как для внесения возможных изменений в проекты, так и для принятия соответствующих решений руководством.

1. Качество при разработке новых видов продукции

Рецептура каждого нового изделия находится в строгом секрете до полного окончания всех работ. Система менеджмента качества призвана обеспечить создание проекта, отвечающего требованиям потребителя и лучшим мировым образцам. Она предусматривает:

• планирование работ по проектированию;

• мероприятия, направленные на предотвращение ошибок при разработке;

• анализ готовности потребителя к использованию продукции;

• контроль за изменениями проекта;

• последующие повторные оценки проекта.

Ответственность за разработку и внедрение новых видов продукции в производство, а также за согласование технологической документации на эту продукцию, несут заместитель генерального директора по качеству - начальник испытательной производственно-технологической лаборатории и главный технолог.

Порядок работ и требования, предъявляемые к разработке новой продукции, изложены в СТП ЛВЗХ 004–2015 «Система менеджмента. Разработка новых видов продукции».

1. Качество при материально–техническом снабжении

Закупаемое сырье, материалы оказывают непосредственное влияние на качество конечной продукции.

Для обеспечения качества на предприятии установлена процедура выполнения работ по закупке материально-технических ресурсов и ответственность персонала, участвующего в реализации данной функции.

Порядок выполнения работ по закупкам материально-технических ресурсов охватывает все процедуры, включающие:

• сбор заявок на сырье и материалы от подразделений предприятия;

• выбор поставщиков, определение оптимальных цен и объемов закупок;

• оформление договоров с поставщиками;

• проведение жесткого входного контроля сырья, материалов, при их поступлении;

• организация хранения материально-технических ресурсов на складах;

• определение и соблюдение порядка отпуска материально-технических ресурсов.

Основные требования, предъявляемые к поставщикам сырья и материалов (далее товар):

• поставщик должен поставить товар в сроки, установленные договором (контрактом);

• товар, поставляемый по договорам, должен отвечать требованиям государственных стандартов, технических условий;

• поставщик должен представить НД на поставляемое сырье и тару, в том случае, если самостоятельно ее разработал;

• поставщик должен удостоверять качество, комплектность поставляемого товара следующими документами: сертификатом соответствия, декларацией соответствия, санитарно-эпидемиологическим заключением, техническим паспортом, актом технической приемки, спецификациями, техническими условиями и т.д.

• упаковка товара должна соответствовать предусмотренным в договоре стандартам, техническим условиям; дополнительные требования должны согласовываться сторонами;

• каждое упаковочное место должно иметь маркировку на таре или упаковке в соответствии с техническими регламентами, с государственными стандартами, техническими условиями или другими требованиями, указанными в договоре.

Ответственность за закупку качественных материально-технических ресурсов по оптимальным ценам и соответствие требованиям НД несет начальник отдела снабжения. Контроль за соблюдением действующих инструкций по хранению сырья и материалов – одна из основных задач испытательной производственно-технологической лаборатории.

Характеристики

Список файлов ВКР