Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 12)

2 DENSIMAT-ALCOMAT2 - гидростатические весы

DENSIMAT-ALCOMAT2 – это гидростатические весы для экспресс-определения содержания спирта и экстрактивности.

Рисунок 3.7 - Автоматический электронный экспресс дистиллятор

Рисунок 3.8 – Гидростатические весы DENSIMAT-ALCOMAT2

Вся информация отображается на дисплее и выводится на принтер. Экстрактивность определяется по разности плотностей образца до и после перегонки (рисунок 3.8).

Время замера 2-3 секунды, что сокращает вторую часть процесса оценки крепости и экстрактивности с 15 минут до 3 секунд.

Этот прибор повышает точность измерений и показателей, погрешность сводится к нулю, а так же исключается человеческий фактор.

Таким образом, процесс определения и оценки крепости сокращается с 60 до 7 минут, а процесс определения и оценки экстрактивности с 80 до 6 минут.

Целесообразность покупки и введения в эксплуатацию данного оборудования, несомненно, есть – это сократит время лабораторных исследований в 13 раз и освободит рабочее время сотрудников лаборатории для остальной деятельности. В такую деятельность входит проведение анализов и испытаний до производственного цикла (анализы ресурсов, таких как тара, спирт, вода), изучение регламентирующих документов и нововведений, оформление отчетов, подготовка к проверкам, а так же ведение текущих журналов деятельности и заполнение форм исследований из стандарта предприятия.

3.3 Обоснование эффективности предложенной оптимизации

Начнем с обоснования экономической эффективности покупки данного оборудования. Стоимость выбранного оборудования на текущем рынке лабораторных машин:

- Автоматический электронный экспресс дистиллятор SUPER DEE - 9952, 20 EUR.

- DENSIMAT-ALCOMAT2 (гидростатические весы) – 9163,98 EUR.

Актуальный курс EUR = 66,55 руб.

Итого общая стоимость оборудования = (9952,20+9163,98)*66,55= 1 272 181, 779 руб.

Как показал теоретический анализ, подобные затраты на оптимизацию процессов, относятся к типу затрат на оценку качества и позволят полностью или почти полностью нивелировать издержки вследствие отказов, вызванных внутренними причинами, что несомненно, является верным вложением для организации. Поэтому затраты, вызванные покупкой приборов, описанных выше, позволят исключить человеческие ошибки, брак, возврат и подобные издержки, связанные с внутренними ошибками. В таблице 2.2 представлены экономические показатели предприятия, согласно которых потери от брака в 2016 году составляют 114 700 рублей. Брак на этом заводе в основном связан с человеческими ошибками, поэтому, затраты на оценку качества, а в частности на покупку оборудования для оценки крепости и экстрактивности, в прогнозе смогут совсем исключить затраты на брак.

Отметим к вышесказанному то, что согласно таблице 3.1 работники лаборатории АО «ЛВЗ «Хабаровский» регулярно остаются во внерабочее время, чтобы закончить текущие дела и заполнить отчетность, что является прямым нарушением трудового законодательства со стороны работодателя. Посчитать дополнительные затраты на оплату труда во внерабочее время, в случае если работники потребуют возмещения своих отработанных часов, не составляет труда.

Средняя заработанная плата сотрудника лаборатории в час составляет 303 рубля. Согласно таблице 3.1 стабильная переработка в месяц составляет 42,3 часов. Итого затраты на компенсацию сотрудникам за их работу вне основного графика в год составляют 303 руб.*42,3 ч.*12 мес.= 153 802, 8 рублей.

Таким образом, при покупке данного оборудования предприятие сэкономит на затратах, связанных с браком и компенсацией заработной платы сотрудникам 114 700 руб.+153 802, 8 руб. = 268 502, 8 руб. Исходя из стоимости оборудования, затраты на его приобретение окупятся через 4,7 лет (1 272 181, 779 руб./ 268 502, 8 руб).

Помимо этого обоснования, каждый год завод может рассчитывать на дополнительное финансирование. Предложения по улучшениям и финансированию вносят ежегодно на федеральном собрании ассоциации заводов «Синергия» в г. Москва. Совместно с сотрудниками лаборатории был подготовлен отчет для предоставления на собрании. В случае, если президиум собрания решит, что данное оборудование уместно приобрести на АО «ЛВЗ «Хабаровский», то предприятие не понесет никаких потерь. В качестве обоснования необходимости внедрения может являться и данная работа.

Безусловно, эффективность — это соотношение между полученными результатами производства — продукцией и услугами, с одной стороны, и затратами труда и средств производства — с другой. И в общем понимании эффективность является синонимом рентабельности. Но показатели эффективности нередко имеют какое-либо значение только относительно конкурентов, и пищевая промышленность, в частности, алкогольное производство – не исключение.

Поэтому в условиях жесткого государственного регулирования, сильной конкуренции в регионах и по стране в целом, следует задумываться не только о чистой прибыли и рентабельности, но и о продукции, которая не уступает по качеству другим заводам. О людях, о персонале, который хранит традиции и секреты производства.

Администрация завода может пойти на эти затраты, в условиях жесткой конкуренции, ведь самое главное – качество продукции для конечного потребителя.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения дипломной работы были решены поставленные задачи и цель работы. В качестве продукта ВКР созданы методические рекомендации по улучшению двух процесс оценки качества продукции на АО «ЛВЗ «Хабаровский».

Изучены и кратко изложены методологические походы к понятиям «оптимизация», «качество», «процесс». Для проведения оптимизации процессов в организации необходимо рассматривать эти категории комплексно. В работе изложены модели и инструменты оптимизации, а также примеры опыта этих инструментов ведущих современных компаний.

В теоретической части понятие «процесс» изложено с различных сторон относительно системы менеджмента качества. Рассмотрены текущие и устаревшие версии стандарта ГОСТ Р ИСО 9001, для более детального рассмотрения различных аспектов. Положена классификация процессов.

Подраздел работы посвящен оценке качества продукции, как в общем смысле, так и применительно к объекту исследования – процессы оценки алкогольной продукции. Примечательно, что в теоретических материалах – стандартах и литературе, красной нитью проходит мысль о том, что в оценке качества продукции следует переходить на автоматизированные средства и оборудование, что связано с выбранными процессами оптимизации. Так же теоретики в области затрат на качество, такие как Фейгенбаум, отмечают, что большая доля затрат на качество должна отдавать на предупредительные мероприятия, а также оценку качества, которые являются главными. Считается, что при должных затратах на оценку качества брак и возвраты продукции будут сведены к нулю, что существенно повысить прибыль предприятия и повысит его эффективность.

Во второй части работы проведена детальная характеристика предприятия с различных сторон: общая информация о предприятии, штатный анализ сотрудников, структура предприятия, экономический анализ деятельности, а также анализ системы качества предприятия.

В ходе анализа предприятия можно сделать вывод о том, что АО «ЛВЗ «Хабаровский» является традиционным производством стремящимся к постоянному улучшению. У предприятия есть свои традиции, нормы и порядок ведения деятельности, который считается верным и непоколебимым. С этим нельзя не согласиться, потому что продукция выпускаемая заводом действительно является качественной и выигрывает многие российские и международные конкурсы.

На предприятии работает 259 человек, каждый из которых знает, где находится Политика в области качества предприятия и что в ней сказано. Та же ситуация и с остальными документами в сфере менеджмента качества – они представлены в полном объеме: политика, руководство в сфере менеджмента качества, 11 стандартов предприятия и другие процедуры. Завод получил сертификат на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001 одним из самых первых на Дальнем Востоке, так ответственные за документацию и ведение системы менеджмента качества на предприятии работают с отдачей и аккуратностью.

Отметим, что сотрудники хорошо выполняют свою работу, но из-за этого часто остаются после работы, что не может не влиять на общий эмоциональный климат в коллективе и текучесть кадров.

Исходя из вышесказанного, для оптимизации были выбраны два процесса: процесс оценки крепости водки, процесс оценки экстрактивности ликероводочной продукции. Оптимизация этих процессов позволит снизить расходы на брак и возвраты, а так же снизить загруженность работников в течении рабочего дня для повышения их удовлетворенности и других побочных причин.

Два этих подробно описанных в работе процесса абсолютно соответствуют международным стандартам, но способы используемые для определения крепости и экстрактивности достаточно устарели и отнимают много времени у сотрудников лаборатории. В среднем процесс оценки крепости занимает 60 минут, а процесс оценки экстрактивности 80 минут.

Согласно выдержкам из гостов допускается получение дистиллята (этап оценки крепости и экстрактивности) с помощью электронных приборов.

В лаборатории АО «ЛВЗ «Хабаровский» явно не хватает нового современного оборудования, которое оптимизирует работу сотрудников и существенно сократит время на осуществление процесса.

Проведя сравнительный анализ различного оборудования на современном рынке лабораторных машин, совместно с сотрудниками лаборатории были выбраны два аппарата. Один способен получать дистиллят, а второй определять его крепость и долю экстракта в ликероводочной продукции.

Таким образом, процесс определения и оценки крепости в 8 раз, а процесс определения и оценки экстрактивности в 13 раз.

Разработанные рекомендации по оптимизации процессов позволят сократить время лабораторных исследований в 13 раз и освободить рабочее время сотрудников лаборатории для остальной деятельности. В такую деятельность входит проведение анализов и испытаний до производственного цикла (анализы ресурсов, таких как тара, спирт, вода), изучение регламентирующих документов и нововведений, оформление отчетов, подготовка к проверкам, а так же ведение текущих журналов деятельности и заполнение форм исследований из стандарта предприятия.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. ГОСТ 32035-2013. Водки и водки особые. Правила приемки и методы анализа [Текст]. –введ. 2014-07-01. – М.: Стандартинформ, 2014. – 24 с.

2. ГОСТ 32080-2013. Ликеро-водочные изделия. Правила приемки и методы анализа [Текст]. –введ. 2014-07-01. – М.: Стандартинформ, 2014. – 32 с.

3. ГОСТ Р ИСО 14001-2015. Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению [Текст]. – Взамен ГОСТ Р 14001:2004; введ. 2015-09-15. – М.: Изд-во стандартов, 2015. – 38 с.

4. ГОСТ Р ИСО 31000 - 2010. Менеджмент риска. Принципы и руководство [Текст]. –введ. 2010-12-21. – М.: Стандартинформ, 2012. – 19 с.

5. ГОСТ Р ИСО 9000-2015. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь [Текст]. –введ. 2015-11-01. – М.: Стандартинформ, 2015. – 47 с.

6. ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Системы менеджмента качества. Требования [Текст]. –Взамен ГОСТ Р ИСО 9001-2001; введ. 2009-11-13. – М.: Стандартинформ, 2009. – 26 с.

7. ГОСТ Р ИСО 9001-2015. Системы менеджмента качества. Требования [Текст]. –введ. 2015-11-01. – М.: Стандартинформ, 2015. – 23 с.

8. РК ЛВЗХ 001-2015. Руководство по качеству [Текст]. – Взамен РК ХЛВЗ 001-2013; введ. 2015-03-31. – Хабаровск: АО «ЛВЗ «Хабаровский», 2015. – 73 с.

9. СТП ЛВЗХ 001-2015. Управление документацией [Текст]. – Взамен СТП ЛВЗХ 001-2013; введ. 2015-03-31. – Хабаровск: АО «ЛВЗ «Хабаровский», 2015. – 45 с.

10. СТП ЛВЗХ 002-2015. Закупки. Порядок заключения, оформления и исполнения договоров [Текст]. – Взамен СТП ЛВЗХ 002-2013; введ. 2015-03-31. – Хабаровск: АО «ЛВЗ «Хабаровский», 2015. – 39 с.

11. СТП ЛВЗХ 003-2015. Контроль качества и безопасности продукции. Учет и оформление брака [Текст]. – Взамен СТП ЛВЗХ 003-2013; введ. 2015-03-31. – Хабаровск: АО «ЛВЗ «Хабаровский», 2015. – 111 с.

12. СТП ЛВЗХ 004-2015. Разработка новых видов продукции [Текст]. – Взамен СТП ЛВЗХ 004-2013; введ. 2015-03-31. – Хабаровск: АО «ЛВЗ «Хабаровский», 2015. – 20 с.

13. СТП ЛВЗХ 005-2015. Планирование. Общие положения [Текст]. – Взамен СТП ЛВЗХ 005-2013; введ. 2015-03-31. – Хабаровск: АО «ЛВЗ «Хабаровский», 2015. – 10 с.

14. СТП ЛВЗХ 006-2015. Данные по качеству и безопасности продукции [Текст]. – Взамен СТП ЛВЗХ 006-2013; введ. 2015-03-31. – Хабаровск: АО «ЛВЗ «Хабаровский», 2015. – 21 с.

15. СТП ЛВЗХ 007-2015. Работа с персоналом [Текст]. – Взамен СТП ЛВЗХ 007-2013; введ. 2015-03-31. – Хабаровск: АО «ЛВЗ «Хабаровский», 2015. – 31 с.

16. СТП ЛВЗХ 008-2015. Внутренние проверки систем менеджмента. Организация и порядок проведения [Текст]. – Взамен СТП ЛВЗХ 008-2013; введ. 2015-03-31. – Хабаровск: АО «ЛВЗ «Хабаровский», 2015. – 36 с.

17. СТП ЛВЗХ 009-2015. Метрологическое обеспечение производства. Общие положения [Текст]. – Взамен СТП ЛВЗХ 009-2013; введ. 2015-03-31. – Хабаровск: АО «ЛВЗ «Хабаровский», 2015. – 19 с.

18. СТП ЛВЗХ 010-2015. Производство. Общие положения [Текст]. – Взамен СТП ЛВЗХ 010-2013; введ. 2015-03-31. – Хабаровск: АО «ЛВЗ «Хабаровский», 2015. – 143 с.

19. СТП ЛВЗХ 011-2015. Взаимодействие с потребителями [Текст]. – Взамен СТП ЛВЗХ 011-2013; введ. 2015-03-31. – Хабаровск: АО «ЛВЗ «Хабаровский», 2015. – 20 с.

20. СТП ЛВЗХ 012-2015. Упаковка, маркировка, хранение, погрузо-разгрузочные работы и поставка готовой продукции [Текст]. – Взамен СТП ЛВЗХ 012-2013; введ. 2015-03-31. – Хабаровск: АО «ЛВЗ «Хабаровский», 2015. – 43 с.

21. Андерсен, Б. Бизнес-процессы. Инструменты совершенствования [Текст] : учеб.- практ. пособие /Б.Андерсен; под ред. Ю.П. Адлер. - М.: РИА «Стандарты и качество», 2013.- 272 с.

22. Басовский, Л.Е., Протасьев, В.Б. Управление качеством: Учебник / Л.Е.Басовский, В.Б.Протасьев.- М., - ИНФРА-М, 2012.

23. Гиссин, В.И. Управление качеством продукции: учеб.пособие / В.И.Гиссин. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2012.

24. Глудкин, О.П. Всеобщее Управление качеством: учебник для вузов / О.П. Глудкин, Н.М. Горбунов, Ю.В. Зорин: под ред. О.П. Глудкина. – М.: Горячая линия – Телеком, 2013.

25. Деминг, У.Э. Новая экономика [Текст] : учеб. пособие / У.Э.Деминг. – М.: Эксмо, 2016. – 208 с.

26. Джордж, С. Всеобщее управление качеством: стратегии и технологии, применяемые сегодня в самых успешных компаниях: учеб. пособие / С. Джордж, А. Ваймерскирх. – СПб.: «Виктория плюс», 2012.

27. Ефимов,В.В. Средства и методы управления качеством: учеб. пособие / В.В. Ефимов. – М.: Кнорус, 2013. – 232 с.

28. Репин, В. Бизнес-процессы. Моделирование, внедрение, управление [Текст] : учеб. пособие/ В.Репин. – М.: Манн, Иванов и Фербер, 2013. – 512 с.

29. Сорочинский, А. Как построить бизнес-процесс в компании – инструкция в 4 шага [Текст]/ А.Сорочинский // Российские сети. – 2014. №4. – С.3.

30. Хаммер, М. Реинжиниринг корпорации. Манифест революции в бизнесе [Текст] : учеб. пособие/ Д.Чампи, М.Хаммер. – М.: Манн, Иванов и Фербер, 2011. – 288 с.

31. Чуланцева, А.В. Планирование деятельности в области оптимизации производственных систем [Текст] / А.В.Чуланцева // Методы менеджмента качества. – 2017. №1. – С.8.

Характеристики

Список файлов ВКР