Дипломная работа (1193007), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

В Японии всеобщий контроль качества также нашел широкое применение и развился до научных методов контроля и распространился на различные области — сферу услуг, торговлю, кадровые вопросы, принятие решений. Иными словами, он распространился практически на весь управленческий цикл [3].

Поэтому не меньшее значение и распространение, чем цикл контроля в процессе производства Деминга, получил цикл Деминга, распространяемый на весь управленческий процесс. Реализация цикла Деминга и составляет основную цель работы кружков качества в Японии.

Известно, что в бывшем СССР системному управлению качества уделялось большое внимание. В отечественной практике эта тенденция получила наиболее устойчивое и последовательное воплощение с момента зарождения и распространения Саратовской системы организации бездефектного изготовления продукции (БИП) и сдачи ее с первого предъявления, т.е. с середины 50-х годов. Затем системно – комплексный подход развивался и находил свое выражение в системах «НОРМ» (научная организация работ по увеличению моторесурса), КАНАРСПИ» (качество, надежность, ресурс с первых изделий), СБТ (система бездефектного труда) и их разновидностях. Комплексная система управления качеством продукции (КС УКП) была разработана в результате совместного научно – производственного эксперимента, проводимого Госстандартом и передовыми промышленными предприятиями Львовской области. Управление качеством в КС УКП предусматривалось осуществлять в единстве с решением всех задач управления производственно-хозяйственной деятельностью предприятия [4].

Этот опыт был одобрен и рекомендован к широкому распространению постановлением ЦК КПСС. За разработку и внедрение ее авторам была присуждена Государственная премия.

Структура КС УКП предусматривала многоуровневую организацию управления: на уровне предприятия, цеха, участка, бригады, отдельного рабочего места. Распределение специальных функций управления качеством между подразделениями осуществлялось руководителем предприятия. Организационно – технической основой управления качеством продукции стали стандарты предприятия, в которых регламентировалось проведение всех организационных, технических и экономических мероприятий, направленных на повышение качества продукции. В КС УКП принцип управления качеством продукции использовался на всех стадиях жизненного цикла: при исследовании и проектировании, изготовлении, обращении и реализации, эксплуатации и потреблении. Следует добавить, что советским ученым принадлежит приоритет в создании новой, быстроразвивающейся области научных званий – квалиметрии. Это показывает, что разработка методических основ управления качеством шла в СССР параллельно передовому международному опыту [4].

В управлении качеством потребность принималась в качестве исходного момента, начала начал. Но была ориентирована на создание продукции оптимальной с народнохозяйственной точки зрения уровня. Основным видом оценки качества определенного образца однородного вида продукции являлась оценка его технического уровня в сравнении с современными научно – техническими достижениями.

На большей части предприятий, внедривших КС УКП, были введены должности заместителей директора по качеству. Однако, его ответственность и полномочия, практически, не выходили за пределы должности начальника ОТК, хотя декларировалось, что комплексная система управления качеством распространяется на весь жизненный цикл продукции.

Недостатки этой системы управления качеством были обусловлены тем, что поставщики сырья и материалов, как и раньше, назначались Госпланом – потребитель не имел выбора и был не в состоянии в должной мере повлиять на качество поступающей продукции. Удовлетворенность клиента не изучалась. Качественной продукцией считалась не та, которая удовлетворяет требованиям покупателя, а которая соответствует требованиям стандарта, технических условий или иных нормативных документов. Но истиной бедой оставалось то, что «его величество «вал»» по-прежнему оставался главным показателем производственной деятельности предприятия.

И хотя, на многих наших предприятиях эта система действовала достаточно успешно, но в новых, рыночных условиях, когда на первый план выходят интересы потребителя, им необходимо искать новые пути повышения качества и конкурентоспособности продукции, а, значит, систему качества необходимо совершенствовать и доводить до современного уровня с учетом требований международных стандартов [5].

В результате многолетней эволюции философии и методов управления качеством сформировалось общее представление о словаре основных терминов в области качества. Приведем их ниже.

Управление качеством — деятельность оперативного характера, осуществляемая руководителями и персоналом предприятия, воздействующими на процесс создания продукции с целью обеспечения её качества путём выполнения функций планирования и контроля качества, коммуникации (информации), разработки и внедрения мероприятий и принятия решений по качеству.

Менеджмент качества – это скоординированная и взаимосвязанная деятельность по управлению, выстроенная таким образом, чтобы обеспечить надежную и бесперебойную работу организации.

Менеджмент качества — общее руководство качеством — аспект руководства предприятием в целом, осуществляемый высшим руководством, которое обеспечивает ресурсами, в том числе — человеческими, организует работу по качеству, взаимодействует с внешней средой, определяет политику и планы в области качества и принимает стратегические и важные оперативные решения по качеству.

Контроль качества – это деятельность по оценке соответствия объекта контроля установленным требованиям.

Обеспечение качества – представляет собой систематическую (регулярную) деятельность, за счет которой можно выполнить установленные требования. Она включает в себя работы по производству, управлению, материальному обеспечению, техническому обслуживанию и прочее.

Планирование качества – определение необходимых характеристик объекта, установление их целевых значений, необходимых процессов, ресурсов, ответственных и сроков.

Улучшение качества – заключается в реализации действий, за счет которых можно повысить возможности организации выполнить требования, предъявляемые к объекту. Под понятием «объект» менеджмент качества рассматривает продукцию, процессы, систему управления и организацию в целом.

Философия управления качеством несет главную идею – качество всех процессов компании на всех этапах жизненного цикла продукции. А способы, стили, средства, методы и подходы к этой работе постоянно трансформируются, формализуются и обновляются.

ГОСТ Р ИСО 9000-2011 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь дает такие понятия этих ключевых понятий:

- менеджмент качества (quality management): Скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией (3.3.1) применительно к качеству (3.1.1).

- управление качеством (quality control): Часть менеджмента качества (3.2.8), направленная на выполнение требований к качеству [18].

Как видно из вышесказанного, в процессе исторического становления системы управления качеством появлялось множество идей, методологических подходов, средств и методов в этой области. В разных уголках мира они могут отличаться по философии и уровню развития. Поэтому сегодня, в век глобализации, нам особенно важно прийти к единому мнению и выработать единый словарь.

1.2 Функции и принципы управления качеством

Несмотря на то, что менеджмент качества как дисциплина уже прошел несколько этапов становления, авторы дают разное определение некоторых ключевых терминов в этой области, а ГОСТ Р ИСО 9000-2011 их не определяет. Так, не определены или, как минимум, нет единого понимания предмета и объекта этого учения, не до конца ясно место менеджмента качества в общей системе менеджмента.

Вместе с этим не до конца раскрыты и функции менеджмента качества. Ряд авторов, таких как В.В. Ефимов, И.И. Мазур, В.М. Мишин и другие, дают свою трактовку на основе общих принципов управления.

По их мнению, система менеджмента качества включает следующие функции:

1. Планирование качества

2. Организация работ по управлению качеством

3. Мотивация персонала для повышения уровня качества

4. Контроль качества

5. Регулирование работ по обеспечению качества

Есть альтернативная точка зрения, где функции менеджмента качества

раскрываются в разрезе предметов, к которым они применяются.

1. Функции стратегического, тактического и оперативного управления;

2. Функции принятия решений, управляющих воздействий, анализа и учета;

3. Информационно-контрольные функции;

4. Функции специализированные и общие для всех стадий жизненного цикла продукции;

5. Функции управления по научно-техническим, производственным, экономическим и социальным факторам и условиям.

Помимо простого перечисления функций важно также определять их структуру. Менеджмент качества применим к компании в целом, поэтому стоит во главе иерархии. В этом случае его часто называют «управление качеством в масштабе компании». Такая формулировка привычнее для российских менеджеров. На рисунке 2 изображена схема распределения функций по принципу «от большего к меньшему».

Р исунок 2 – схема распределения функций управления качеством

Как видно, представление о функциях может сильно разниться. Могут отличаться формулировки и их понимание. В противовес этому есть более устойчивый элемент системы менеджмента качества, который также является ключевым в этой деятельности. Это принципы управления качеством.

В литературе встречаются 14 принципов Э. Деминга, которые он сформулировал в своих работах [10]. В последующем они легли в основу принципов, заложенных в стандарте ISO. Они были преобразованы, некоторые были объединены, и в результате документально закреплены сегодня 8 следующих принципов:

1. Ориентация на потребителя;

2. Вовлечение работников;

3. Процессный подход;

4. Системный подход к управлению;

5. Постоянное улучшение;

6. Роль руководства;

7. Принятие решений, основанных на фактах;

8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Каждый принцип в идеальной ситуации должен находить свое отражение в процессах компании. При этом исполняться они должны не только в документах, но происходить в реальности. Персонал должен с серьезностью и энтузиазмом относиться к воплощению этих принципов в жизнь.

1.3 Традиционные методы управления качеством

Традиционные методы управления качеством в данном контексте – это совокупность средств и методов управления качеством, разработанных в ходе работы ряда авторов или целых групп людей. Эти методы закладывают алгоритмы и правила обработки информации, выстраивания процессов, отладки тактики и стратегии управления. В сущности, они отражают способы реализации тех требований, которые сегодня ставит перед организацией ГОСТ ISO 9001-2015.

Осознание и применение этих методов безусловно выводят организацию на новый уровень развития. Наглядным примером служит «японское экономическое чудо» – стремительное развитие японских организаций начиная с середины 1950-х годов.

В качестве примера, в первую очередь, приведем диаграмму Исикавы — графический способ исследования и определения наиболее существенных причинно-следственных взаимосвязей между факторами и последствиями в исследуемой ситуации или проблеме.

Диаграмма названа в честь одного из крупнейших японских теоретиков менеджмента профессора Каору Исикавы, который предложил её в 1952 году как дополнение к существующим методикам логического анализа и улучшения качества процессов в промышленности Японии [8].

И эта диаграмма является лишь одним из семи основных инструментов измерения, оценивания, контроля и улучшения качества производственных процессов, входящих в «семь инструментов контроля качества». Последнее является устойчивым выражением, в эту связку помимо диаграммы Исикавы входят следующие инструменты:

1. Контрольная карта;

2. Диаграмма Парето;

3. Гистограмма;

4. Контрольный лист;

5. Расслоение (стратификация);

6. Диаграмма рассеяния.

Контрольная карта (или контрольный список) — список факторов, свойств, параметров, аспектов, компонентов, критериев или задач, структурированных особым образом с целью достижения поставленных задач.

Для анализа данных понадобится гистограмма — способ графического представления табличных данных. Количественные соотношения некоторого показателя представлены в виде прямоугольников, площади которых пропорциональны. Чаще всего для удобства восприятия ширину прямоугольников берут одинаковую, при этом их высота определяет соотношения отображаемого параметра. Гистограммы, конечно, используются не только для работы с контрольными картами, область их применения очень велика.

Кривая Парето (или диаграмма Парето) — графическое отражение закона Парето, который гласит, что 20% от всех действий дают 80% результата. Этот же закон распространяется на парую причина-дефект и прочее. Пропорции, конечно, могут отличаться, но ценность метода в самой идее. На этой основе и был выведен инструмент «диаграмма Парето») [8].

Контрольный листок представляет собой форму для регистрации и подсчета данных, собираемых в результате наблюдений или измерений контролируемых показателей в течение установленного периода времени. Собираемые данные могут быть как целочисленными (например, число дефектов), так и интервальными (например, диапазон значений измерений).

Основное назначение контрольного листка – представлять информацию в удобном для восприятия виде. Контрольный листок позволяет распределить данные по категориям. Он показывает, как часто возникают те или иные события, поэтому информация контрольного листка является более систематизированной, чем обычный сбор данных.

Стратификация – инструмент качества, предназначенный для выявления какой-либо закономерности в массиве данных за счет их разделения. Стратификация применяется в том случае, когда данные из различных источников сосредоточены вместе и это мешает определить структуру или их системность. Как правило, этот инструмент используют совместно с другими инструментами анализа данных [8].

В целом, термин «стратификация» означает – расслаивание. В результате стратификации данные в соответствии с их особенностями разделяются на группы или слои (страты). Для того чтобы проводить расслаивание статистических данных важно правильно определить факторы, по которым будет осуществляться стратификация. Сбор данных должен вестись таким образом, чтобы можно было учесть эти факторы. В противном случае этот инструмент не даст результатов.

Диаграмма рассеяния (или по-другому – точечная диаграмма) — математическая диаграмма, изображающая значения двух переменных в виде точек на декартовой плоскости.

На диаграмме рассеяния каждому наблюдению (или элементарной единице набора данных) соответствует точка, координаты которой (в декартовой системе координат) равны значениям двух каких-то параметров этого наблюдения. Если предполагается, что один из параметров зависит от другого, то обычно значения независимого параметра откладывается по горизонтальной оси, а значения зависимого — по вертикальной. Диаграммы рассеяния используются для демонстрации наличия или отсутствия корреляции между двумя переменными [5].

Характеристики

Список файлов ВКР