ПЗ Снитко (1192430), страница 6
Текст из файла (страница 6)
К балкам 1 и 2 прикреплены гребенки 5, захватыкоторых возвышаются над балками на 70 миллиметров. Расстояние междузахватами соответствует шагу эпюры шпал собираемого звена.Устройство для раскладки шпал на эпюрную рейку (рисунок 2.4) предназначено для приема шпал с конвейера и раскладки их на эпюрную рейку.11543,5=5978,5543,531252300440026800Рисунок 2.3 - Рейка эпюрнаяИзм.
Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист4951743268Рисунок 2.4 - Устройство для раскладки шпал на эпюрную рейкуУстройство состоит из рамы 1, тележки 2, гидроцилиндров 3 и 8, балки 4,траверсы 5, шатунов 6, упорных роликов 7 и опорных балок 9.К рельсам базового пути с помощью клеммно-болтового соединения типа КБ крепятся опорные балки 9, на которые монтируется рама 1. В направляющих рамы перемещается тележка 2 гидроцилиндром 8.Гидроцилиндр 3, установленный на тележке поднимает и опускает спомощью шатунов 6 балку 4.
На ось балки посажена траверса 5, которая может на ней поворачиваться. Траверса имеет два упора, предназначенныхдля ориентации ее относительно шпалы.Упорные ролики 7 фиксируют траверсу в крайнем положении (штокгидроцилиндра 8 втянут) и ориентируют ее перпендикулярно направлениюдвижения эпюрной рейки.В исходном положении тележка 2 должна занимать крайнее левоеположение (шток гидроцилиндра 8 выдвинут), траверса 5 должна нахо-Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист50диться в таком положении, чтобы ее упоры возвышались на 70 мм над цепями конвейера, на которых лежат шпалы.Движущиеся на цепях конвейера шпалы доходят до упоров траверсы 5,ориентируют ее относительно своего положения и останавливаются.
Гидроцилиндром 3 траверса поднимается и захватывает крайнюю шпалу, поднимает ее над цепями конвейера и перемещает в крайнее положение (штокгидроцилиндра 8 втягивается). В крайнем положении траверса упирается вролики 7, выравнивается и становится в положение, перпендикулярноенаправлению движения эпюрной рейки. Гидроцилиндр 3 опускает траверсу внижнее положение и шпала ложится на неподвижный склиз. Эпюрная рейкаперемещается на шаг эпюры, снимая при этом шпалу со склиза, а тележка 2 итраверса 5 возвращаются в исходное положение.
Далее происходит перекладка с конвейера на эпюрную рейку следующей шпалы.Шпаловыравниватель (рисунок 2.5) включает в себя рычаги 5 с упорами 7, гидроцилиндры 2, кронштейны 1 и 3, балки 4, регулировочные винты6, ролики 8, склизы 9 и опоры 10.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист51Рисунок 2.5 - ШпаловыравнивательБалки 4 с кронштейном 3 закреплены на роликовых аппарелях роликовой эстакады. На оси кронштейнов 3 посажены рычаги 5. К верхней частирычагов крепятся упоры 7, а к нижней - штоки гидроцилиндров 2.Корпусы гидроцилиндров крепятся к кронштейнам 1, а последние крельсам базового пути. К балкам 4 закреплены регулировочные вин ты 6, ролики 8, стойки 10 закреплены на аппарелях роликовой эстакады.
На стойках10 смонтированы склизы 9.В исходном положении рычаги 5 должны быть разведены гидроцилиндрами 2.Выравнивание шпал происходит следующим образом. Раскладчик шпалукладывает шпалу с конвейера на склиз 9. Движущаяся эпюрная рейка своимизахватами снимает эту шпалу со склизов 9 и останавливается, так как в этотмомент прекращается перемещение эпюрной рейки. Гидроцилиндрами рычагисводятся и своими упорами смещают шпалу в ту или иную стороны.
Винтами 6можно регулировать ход рычагов. Ролики 8 не дают рельсам эпюрной рейкиИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист52смещаться вместе со шпалой при ее выравнивании. Как только шпала выровнялась, гидроцилиндры сразу разводят рычаги в исходное положение.Как только на эпюрную рейку наберется необходимо количествошпал (на рейку можно набирать до 13 шпал, в зависимости от типов собираемых звеньев и эпюры шпал), она перемещается на позицию перегрузкишпал на роликовый конвейер.Раскладчик шпал в ряд линии ТЛС и ЦТЛ предназначен для раскладывания в один ряд шпал из пакетов, поданных на трансбордере (рисунок 2.6).Основойагрегатаявляетсяпространственнаяпортальнаярама 1, перемещающаяся по рельсам объемлющего пути стенда на двух ходовых 2 и двух приводных 3 колесных опорах. Вертикальные стойкислужат направляющими роликового хода подъема-опускания платформы.Перемещение платформы осуществляется гидроцилиндрами подъема 5.
Отсутствие перекоса платформы в плоскости вдоль оси пути при подъемеопускании обеспечивается рычажными параллелограммными трансляторами6, а в плоскости поперек оси пути - гидравлически, при помощи делителейпотока.На платформе сверху расположены станция гидропривода 7 и гидроразводка, а снизу подвешены захватные рычаги 8 со своими гидроцилиндрами 9. На кронштейне заднего (по ходу) конца одной из нижних продольныхбалок рамы (в зависимости от расположения токоразборных колонок) шарнирно установлена консоль энергопитания с устройством защиты от обрывакабеля 10. К задней левой (по ходу) стойке рамы крепится рабочее местооператора 11.
На задней поперечной балке рамы установлен контейнер длядеревянных межшпальных прокладок.Приводные колеса связаны электромеханическими приводами 12 цепными передачами. Отключение приводных колес от приводов при переводеагрегата в транспортное положение осуществляется рычагами 13. Конструкция агрегата предусматривает работу на втором ярусе шпал (укладываемыхна уже собранные звенья).Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист53Рисунок 2.6 - Раскладчик шпал линии ТЛС и ЦТЛИзм.
Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист54Перенастройка агрегата на работу на втором ярусе производится методом самомонтажа, при этом опорные траверсы гидроцилиндров подъема переустанавливаются при помощи этих гидроцилиндров с нижних опорныхкронштейнов на верхние при заблокированной в верхнем положении платформе.Техническая характеристика раскладчика шпал приведена в таблице 2.1.Таблица 2.1 - Техническая характеристика раскладчика шпалПараметрПроизводительность, м / чЗначение240Скорость перемещения, м/мин13,74Установленная мощность электродвигателей, кВт7,7Давление в гидросистеме, МПа8,0Колея, мм3600Диаметр колеса, мм190База, мм2200Масса агрегата, кг2500Масса транспортируемых шпал, кг2000Габаритные размеры, мм- длина2520-ширина4520-высота2734Обслуживающий персонал, чел.12.2 Проект конструкции шпалопитателяШпалопитатель предназначен для приема шпал с технологическойлинии по их изготовлению, оперативному накоплению шпал и погрузки ихна эпюрный конвейер для набора комплекта шпал звена.Шпалопитатель включает в свой состав накопитель шпал и шпалопогрузчик (рисунок 2.7).Изм.
Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист55Рисунок 2.7Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист56Накопитель шпал представляет собой два параллельных горизонтальных склиза длиной 3600 мм для максимального размещения на них 12шпал. Над приемным концом накопителя установлен портал, на которомсмонтированы рычаги для центровки шпал и к которому крепятся рельсыдля перемещения тележки шпалопогрузчика. Приемный конец накопителяшпал на длине 600 мм сверху совершенно свободен для приема пары рядом размещаемых шпал.Укладка пары шпал на приемник накопителя шпал осуществляется соответствующим устройством технологической линии по производствушпал.Приемный конец накопителя шпал оборудован двумя гидроцилиндрамидля сдвижки принятых шпал по его склизам.
Сдвинутая с приемника парашпал на следующем шестисотмиллиметровом отрезке склизов центрируется, т.е. симметрично устанавливается по продольной оси накопителя. Состальной части склизов, где возможно размещение восьми шпал, они поодной забираются шпалораскладчиком для установки их на строго определенное место на эпюрном конвейере.Центровка шпал осуществляется центрирующими рычагами при взаимодействии их с торцами шпал. Каждый центрирующий рычаг с каждоготорца шпалы приводится своим гидроцилиндром до своих упоров.
Размермежду упорами соответствует длине шпалы и, таким образом, уложеннаяпара шпал с отклонением в ту или иную стороны от продольной оси накопителя сдвигается, совмещая свою поперечную ось с продольной осьюнакопителя.Каждый гидроцилиндр сдвижки шпал питается от своей насосной установки для синхронной работы обоих цилиндров при сдвижке шпал. Каждыйгидроцилиндр центровки шпал также питается от соответствующей насосной установки питания гидроцилиндра сдвижки. Насосные установки размещаются в цехе в зоне его колонн.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист57Шпалопогрузчик представляет собой тележку (рисунок 2.8), перемещаемую по подвесному рельсовому пути, подвешенному на двух порталах,один из которых смонтирован в зоне накопителя шпал, а другой в зонеэпюрного конвейера. На портале, смонтированном в зоне накопителяшпал смонтировано центрирующее шпалы устройство.Для рельсового пути используются два отрезка рельсов Р65.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
