Диплом Шитова (1191575), страница 10

Файл №1191575 Диплом Шитова (Депо для ремонта полувагонов с разработкой участка ремонта тележек) 10 страницаДиплом Шитова (1191575) страница 102020-10-012020-10-01СтудИзба

Депо для ремонта полувагонов с разработкой участка ремонта тележек

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Регистрация/авторизация

Текст из файла (страница 10)

Продолжение таблицы 2.6

Наименование операций	Профес-сия	Разряд	Коли-чество	Оператив-ное время, tоп, чел мин	Коэффи-циент ремонта, Кп	tоп·Кп	Затраты времени в процентах отtоп · Кп				Численные значения, чел мин			Тшт, мин.	Тшт.к, мин.
Наименование операций	Профес-сия	Разряд	Коли-чество	Оператив-ное время, tоп, чел мин	Коэффи-циент ремонта, Кп	tоп·Кп	tоб	tот +tен	tпз	tоб		tот +tен	tпз	Тшт, мин.	Тшт.к, мин.
Фрезерная обработка боковины	Фрезе-ровщик	5	1	25,04	0,15	3,76	3,5	2	7,8	0,131		0,075	0,293	3,96	4,26
Транспортировка боковины на сверлильный станок	Слесарь	4	1	1,2	0,14	0,17	2,85	3,5	3,1	0,005		0,006	0,005	0,18	0,18
Сверлильные работы	Токарь	4	1	14,3	0,14	2,00	2,5	2	3	0,050		0,040	0,060	2,09	2,15
Транспортировка боковины на стенд-кантователь	Слесарь	4	1	1,2	0,78	0,94	2,85	3,5	3,1	0,027		0,033	0,029	1,00	1,02
Зачистка наплавленных поверхностей	Слесарь	4	1	4,5	0,29	1,31	2,85	3,5	3,1	0,037		0,046	0,040	1,39	1,43
Постановка сменной накладки на опорную поверхность	Слесарь	4	1	4,62	0,15	0,69	2,85	3,5	3,1	0,020		0,024	0,021	0,74	0,76
Повторное дефектоскопирование в зонах выполнения сварочных работ	Дефектоскопист	6	1	4,37	0,3	1,31	2,85	3,5	3,1	0,037		0,046	0,041	1,39	1,43
Слесарные работы	Слесарь	4	1	6,9	0,78	5,38	2,85	3,5	3,1	0,153		0,188	0,167	5,72	5,89

Окончание таблицы 2.6

Наименование операций	Профес-сия	Разряд	Коли-чество	Оператив-ное время, tоп, чел мин	Коэффи-циент ремонта, Кп	tоп·Кп	Затраты времени в процентах отtоп · Кп				Численные значения, чел мин			Тшт, мин.	Тшт.к, мин.
Наименование операций	Профес-сия	Разряд	Коли-чество	Оператив-ное время, tоп, чел мин	Коэффи-циент ремонта, Кп	tоп·Кп	tоб	tот +tен	tпз	tоб		tот +tен	tпз	Тшт, мин.	Тшт.к, мин.
Контроль размеров боковины	Брига-дир	6	1	3,5	0,78	2,73	2,85	3,5	3,1	0,078		0,096	0,085	2,90	2,99
Зачистка поверхностей и клеймение балки	Слесарь	4	1	3,5	1	3,50	2,85	3,5	3,1	0,100		0,123	0,109	3,72	3,83
Транспортировка боковины на позицию сборки	Слесарь	4	1	2,4	1	2,40	2,85	3,5	3,1	0,068		0,084	0,074	2,55	2,63
Итого														94,07	97,40

2.5 Расчеты необходимого количества оборудования, рабочей силы и площади тележечного участка

Потребное количество оборудования или рабочих мест рассчитывается по формуле[1]:

(2.4)

где - подетальная годовая программа ремонта деталей для данной операции (рабочего места);

- трудоёмкость выполнения работ по ремонту одной детали на данном рабочем месте (оборудовании);

- действительный годовой фонд работы оборудования, часов.

Трудоемкость выполнения операций установлена аналитически-исследовательским методом технического нормирования, а также принята в соответствии с [6].

Результаты расчета оборудования и площади сводятся в таблицу 2.7.

Необходимое количество явочных рабочих определяем по формуле (1.4).

Результаты расчета рабочей силы сводятся в таблицу 2.8.

Списочное количество рабочих определяем путем умножения количества явочных рабочих на коэффициент равный 1,09–1,11, учитывающий отсутствие рабочих.

Таблица 2.7 - Расчет оборудования и площади тележечного участка

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Кол-во ремонт.деталей	Трудоем-кость, чел-ч.		Количество оборудования		Коэф-фици-ент заг-рузки	Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния	Об-щая пло-щадь
Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Кол-во ремонт.деталей	Еди-ни-чная	Об-щая	Рас-чет-ное	При-нятое		Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния	Об-щая пло-щадь
Разделать трещины в бурте кронштейна подвески триангеля и на направляющих буртиках	Сварочная кабина, нагреватель индукционного типа, горелка ГЗУ-2-62-П ГОСТ 1077-7976,полуавтомат сварочный А-765 ГОСТ 18130-79, сварочный выпрямитель ВДУ-505, электрододержатель ЭДС-300, кондуктор боковой рамы	Боковая рама	6020	0,02	120,4	0,032102
Срезать отколовшийся буртик и ушко для крепления фрикционных планок			3010	0,01	30,1	0,008025
Подогрев в зонах проведения сварочных работ боковины			6467	0,051	329,8	0,087937
Подготовка и очистка поверхностей подлежащих наплавке боковой рамы			14513	0,013	188,7	0,050304
Наплавка направляющих плоскостей буксового проема			3192	0,05	159,6	0,042553
Заварка трещин бурта кронштейна подвески триангеля			1937	0,086	166,6	0,044415
Наплавка направляющего буртика для фрикционного клина			1948	0,075	146,1	0,038954
Приварка ушка в месте крепления фрикционной планки			2157	0,101	217,9	0,058086
Заварка трещин в ограничителях под фрикционный клин			55	0,079	4,3	0,001158

Продолжение таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.		Количество оборудования		Коэф-фици-ент заг-рузки		Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния		Об-щая пло-щадь
				Еди-ни-чная	Об-щая	Рас-чет-ное	При-нятое
Наплавить отверстия в кронштейне для постановки втулки		Боковая рама	111	0,059	6,5	0,001746
Итого						0,365280	1		0,37		9		9
Подогреть балку в местах разделки и заварки трещин	Сварочная кабина, кантователь ,полуавтомат сварочный А-765 ГОСТ 18130-79, выпрямитель сварочный ВДУ-505 ТУ16-739-303-82, электрододержатель ЭД-300-2 ГОСТ 14651-78, термометр контактный ТК-5.03 ГОСТ 17192- 00, горелка ГЗУ-2-62-П ГОСТ 1077-79	Надрес-сорная балка	1348	0,075	101,1	0,026956
Разделать и заварить трещины в скользунах и на наклонных поверхностей			1348	0,09	121,3	0,032347
Наплавка наружного бурта и наклонных поверхностей			4698	0,877	4120,1	1,098530
Заварка разработанных отверстий кронштейна державки мертвой точки			4698	0,088	413,4	0,110229
Срезать дефектные опоры скользунов			1314	0,112	147,2	0,039239
Приварка новых опор скользунов			1314	0,087	114,3	0,030480
Прихватить втулку в отверстие под шкворень и приварить втулку к основному металлу			9195	0,025	229,9	0,061290
Наплавить опорные изношенные поверхности			4025	0,865	3481,6	0,928285

Продолжение таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.		Количество оборудования		Коэф-фици-ент заг-рузки		Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния		Об-щая пло-щадь
				Еди-ни-чная	Об-щая	Рас-чет-ное	При-нятое
Наплавка внутреннего бурта до станочной обработки		Надрес-сорная балка	1970	0,072	141,8	0,037818
Приварить упорное ребро			57	0,068	3,9	0,001033
Разделать трещины и отколы в пятнике и заварить			1314	0,09	118,3	0,031531
Итого						2,397737	2		1,19		9		18
Разделка и заварка трещин	Сварочная кабина для ремонта деталей тележек, электрододержатель ЭД-16 ГОСТ 14651-78, сварочный выпрямитель ВДУ-505 ТУ Т6-739.303-82	Триангель	3948	0,09	355,3	0,094737
Наплавка изношенных поверхностей			14814	0,11	1629,5	0,434474
Наплавка цапф			11102	0,193	2142,7	0,571292
Наплавка длины изношенной полки		Наконеч-ник триангеля	11067	0,085	940,7	0,250812
Наплавка толщины опорной изношенной полки			11067	0,118	1305,9	0,348186
Наплавка изношенного отверстия под цапфу			18348	0,108	1981,6	0,528338
Наплавка валика		Валик	6433	0,05	321,7	0,08576
Наплавка изношенных поверхностей		Подвеска триангеля	111	0,073	8,1	0,00216

Продолжение таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.		Количество оборудования		Коэф-фици-ент заг-рузки	Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния	Об-щая пло-щадь
Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Еди-ни-чная	Об-щая	Рас-чет-ное	При-нятое		Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния	Об-щая пло-щадь
Наплавка изношенных поверхностей	Сварочная кабина для ремонта деталей тележек, электрододержатель ЭД-16 ГОСТ 14651-78, сварочный выпрямитель ВДУ-505 ТУ Т6-739.303-82	Тормоз-ной башмак	32240	0,068	2192,3	0,584525
Приварка пластины изношенной перемычки башмака для удержания чеки		Тормоз-ной башмак	24481	0,068	1664,7	0,443851
Наплавка изношенных поверхностей		Подвеска тормоз-ного башмака	13886	0,075	1041,5	0,277676
Планку коробки скользуна срезать и приварить		Коробка скользуна	9650	0,14	1351,0	0,360209
Наплавка изношенных мест		Шкворень	59	0,078	4,6	0,001227
Наплавка вертикальной поверхности		Фрик-ционный клин	8357	0,098	819,0	0,218361
Наплавка наклонной поверхности		Фрик-ционный клин	23388	0,187	4373,6	1,166095
Разделка и заварка трещин		Опорная балка для авторежи-ма	26	0,09	2,3	0,000624
Наплавка изношенных поверхностей		Опорная балка для авторежи-ма	40	0,086	3,4	0,000917

Продолжение таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.		Количество оборудования		Коэф-фици-ент заг-рузки		Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния		Об-щая пло-щадь
				Еди-ни-чная	Об-щая	Рас-чет-ное	При-нятое
Наплавка изношенных мест		Вертика-льный рычаг	98	0,084	8,2	0,002195
Итого						5,371439	5		1,07		6		30
Обмывка в моечной машине	Моечная машина	Тележка	13749	0,285	3918,5	1,044766	1		1,04		12,5		12,5
Намагничивание тележки	МСН-10	Тележка	13749	0,05	687,5	0,183290	1		0,18		10,8		10,8
Феррозондовый контроль боковой рамы	Феррозондовый дефектоскоп ДФ-201.1	Боковая рама	27498	0,18	4949,6	1,319693
Феррозондовый контроль надрессорной балки		Надрес-сорная балка	13749	0,26	3574,7	0,953112
Итого						2,272804	2		1,14		1		1
Повторная дефектоскопия металла боковой рамы в зоне наплавки и заварки трещин	Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФ	Боковая рама	6439	0,07	450,7	0,120175
Повторная дефектоскопия металла надрессорной балки в зоне наплавки и заварки трещин		Надрес-сорная балка	13471	0,075	1010,3	0,269377
Итого						0,389552	1		0,39		1		1

Продолжение таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.		Количество оборудования		Коэф-фици-ент заг-рузки		Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния		Об-щая пло-щадь
				Еди-ни-чная	Об-щая	Рас-чет-ное	При-нятое
Дефектоскопия подвески тормозного башмака	Магнитнопрошко-вый дефектоскоп МД 12ПШ	Подвеска тормоз-ного башмака	53612	0,086	4610,6	1,229305
Дефектоскопия валика подвески тормозного башмака		Валик	53612	0,082	4396,2	1,172128
Итого						2,401433	2		1,20		1		2
Продление срока службы боковой рамы	Система акустико-эмиссионной диагностики СЦАД-16.02	Боковая рама	1673	0,086	143,9	0,038367	1		0,04		4,5		4,5
Продление срока службы надрессорной балки	СЦАД -16.02	Надрес-сорная балка	1051	0,079	83,03	0,022137	1		0,02		4,5		4,5
Нагрев заклепок, приклепка фрикционной планки	Установка для заклепки фрикционных планок	Боковая рама	6467	0,042	271,6	0,072415	1		0,07		0,8		0,8
Сверление отверстий в кронштейне подвески триангеля	Станок сверлильный ОБ-64	Боковая рама	2927	0,09	263,4	0,070237
Рассверливание заваренных отверстий для крепления фрикционных планок			2927	0,148	433,2	0,115500

Продолжение таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.		Количество оборудования		Коэф-фици-ент заг-рузки		Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния		Об-щая пло-щадь
				Еди-ни-чная	Об-щая	Рас-чет-ное	При-нятое
Итого						0,185737	1		0,19		3,5		3,5
Сверление отверстия в кронштейне державки мертвой точки и отверстие под втулку	Радиально-сверлильный станок типа 2А53	Надрес-сорная балка	5388	0,118	635,8	0,169519	1		0,17		3,2		3,2
Сверление отверстий под шплинт	Станок сверлильный 2Н150	Триангель	14875	0,012	178,5	0,047592
Сверление отверстий под цапфу		Наконеч-ник	18445	0,06	1106,7	0,295073
Сверление отверстий		Подвеска тормоз-ного башмака	13886	0,075	1041,5	0,277676
Срезание фаски (зенковка)			25787	0,051	1315,1	0,350647
Итого						0,970988	1		0,97		1,5		1,5
Проточка цапфы перед наплавкой	Станок токарный 1К62	Триангель	11102	0,39	4329,8	1,154423
Проточка и нарезание резьбы цапфы			11102	0,54	5995,1	1,598432
Токарная обработка валика подвески		Валик	6433	0,09	579,0	0,154367
Итого						2,907223	3		0,97		2		4

Продолжение таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.			Количество оборудования			Коэф-фици-ент заг-рузки		Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния		Об-щая пло-щадь
				Еди-ни-чная	Об-щая		Рас-чет-ное		При-нятое
Фрезерная обработка наплавленных поверхностей челюстного проема	Станок вертикально фрезерного типа 6Н13П	Боковая рама	3231	0,244	788,4		0,210197
Фрезерная обработка опорных поверхностей			3231	0,173	559,0		0,149033
Итого						0,359230		1		0,36		5,9		5,9
Расточка подпятникового места	Станок фрезерный Ф0005	Надрес-сорная балка	1358	0,108	146,7		0,039113		1		0,04		4,76		4,76
Фрезеровка наплавленных поверхностей	Станок фрезерный ФБ-02		7399	0,209	1546,4		0,412305
Расточка и фрезеровка торца приваренной втулки шкворневого отверстия			9195	0,188	1728,7		0,460902
Итого						0,873207		1		0,87		4,76		4,76
Фрезеровка до наплавки	Станок вертикально-фрезерного типа 6Н13П	Тормоз-ной башмак	31492	0,04	1259,7		0,335861
Фрезеровка мест проведения сварочных работ			32240	0,058	1869,9		0,498566
Итого						0,834426		1		0,83		4,1		4,1

Продолжение таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.			Количество оборудования			Коэф-фици-ент заг-рузки		Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния		Об-щая пло-щадь
				Еди-ни-чная	Об-щая		Рас-чет-ное		При-нятое
Фрезеровка вертикальной поверхности	Станок фрезерный 6Г110	Фрикци-онный клин	8357	0,093	777,2		0,207220
Фрезеровка наклонной поверхности			23388	0,088	2058,1		0,548751
Итого						0,755971		1		0,76		3,1		3,1
Испытание тележки	Стенд для испытания	Тележка	13749	0,187	2571,1		0,685517		1		0,69		3,2		3,2
Испытание триангеля	Стенд для испытания	Триангель	27498	0,263	7231,9		1,928198		2		0,96		3,12		6,24
Испытание пружинного комплекта	Стенд для испытания пружин «Лазе-М»	Пружины	14298	0,11	1572,9		0,419372		1		0,42		0,9		0,9
Подбор пружинного комплекта	ЛИСП		27498	0,097	2667,3		0,711166		1		0,71		1,2		1,2
Зачистка наплавленных поверхностей	Стенд-кантователь, машина шлифовальная ИП-2014В ТУ 22-166-30-91	Боковая рама	6175	0,075	463,1		0,123480
Зачистка головок заклепок, выступающих за рабочую поверхность			4321	0,042	181,5		0,048387
Установка сменной накладки на опорную поверхность			3266	0,025	81,7		0,021770
Установка втулки в отверстие в кронштейна валика подвески башмака			10732	0,025	268,3		0,071535

Продолжение таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.			Количество оборудования			Коэф-фици-ент заг-рузки	Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния	Об-щая пло-щадь
				Еди-ни-чная	Об-щая		Рас-чет-ное		При-нятое
Зачистка поверхностей и клеймение рамы	Стенд-кантователь, машина шлифовальная ИП-2014В ТУ 22-166-30-91	Боковая рама	27498	0,08	2199,8		0,586530
Осмотр и обмер			27498	0,08	2199,8		0,586530
Контроль размеров			21463	0,058	1244,9		0,331908
Зачистка наплавленных поверхностей		Надрес-сорная балка	13443	0,08	1075,4		0,286738
Осмотр и обмер			13749	0,08	1099,9		0,293265
Контроль размеров			13471	0,058	781,3		0,208318
Зачистить сварные швы от шлака			8083	0,09	727,5		0,193961
Итого						2,752423		3		0,92	10,56	31,68
Зачистка наплавленных поверхностей	Стенд для ремонта и сборки триангеля, шлифовальная машина ИП-2014В	Триангель	14875	0,08	1190,0		0,317283
Смазать трущиеся поверхности и шарнирные соединения триангеля			27498	0,042	1154,9		0,307928
Разборка триангеля			27498	0,07	1924,9		0,513214

Продолжение таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.			Количество оборудования			Коэф-фици-ент заг-рузки	Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния	Об-щая пло-щадь
				Еди-ни-чная	Об-щая		Рас-чет-ное		При-нятое
Осмотр и обмер триангеля	Стенд для ремонта и сборки триангеля, шлифовальная машина ИП-2014В	Триангель	27498	0,08	2199,8		0,58653
Сборка триангеля			27498	0,108	2969,8		0,791816
Контроль размеров триангеля			24741	0,025	618,5		0,164914
Клеймение триангеля			27498	0,025	687,5		0,183291
Осмотр и обмер наконечника триангеля		Наконеч-ник	54996	0,025	1374,9		0,366581
Проверка размеров наконечника триангеля			36889	0,02	737,8		0,19671
Зачистка наплавленных поверхностей наконечника триангеля			29414	0,025	735,4		0,196062
Клеймение наконечника триангеля			54996	0,025	1374,9		0,366581
Итого						3,990909		4		0,99	4,5	18
Очистка и обмер пружинного комплекта	Стенд для ремонта пружин и фрикционных клиньев	Пружины	27498	0,09	2474,8		0,659846
Клеймение пружин			27498	0,053	1457,4		0,388576

Продолжение таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.			Количество оборудования			Коэф-фици-ент заг-рузки	Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния	Об-щая пло-щадь
				Еди-ни-чная	Об-щая		Рас-чет-ное		При-нятое
Осмотр и обмер фрикционных клиньев	Стенд для ремонта пружин и фрикционных клиньев	Фрикционный клин	54996	0,025	1374,9		0,366581
Контроль размеров			41783	0,025	1044,6		0,278509
Клеймение фрикционного клина			54996	0,102	5609,6		1,495652
Итого						3,189165		3		1,06	1,8	5,4
Осмотр и обмер	Стенд для ремонта тормозных башмаков и рычагов, шлифовальная машина ИП-2014В ТУ 22-166-30-91	Тяга подосная	13403	0,025	335,1		0,089339
Замена втулок			670	0,025	16,8		0,004466
Клеймение			13403	0,025	335,1		0,089339
Осмотр и обмер		Вертикальный рычаг	27498	0,038	1044,9		0,278602
Зачистка наплавленных поверхностей			98	0,025	2,5		0,000653
Замена втулок			25466	0,025	636,7		0,169746
Клеймение вертикальных рычагов			27498	0,025	687,5		0,183291

Продолжение таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.		Количество оборудования		Коэф-фици-ент заг-рузки	Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния	Об-щая пло-щадь
Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Еди-ни-чная	Об-щая	Рас-чет-ное	При-нятое		Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния	Об-щая пло-щадь
Осмотр и обмер подвески	Стенд для ремонта тормозных башмаков и рычагов, шлифовальная машина ИП-2014В ТУ 22-166-30-91	Подвеска тормоз-ного башмака	53612	0,02	1072,2	0,285885
Зачистка наплавленных поверхностей			13886	0,025	347,2	0,092559
Выправка подвески			1984	0,032	63,5	0,016927
Контроль размеров подвески			39673	0,025	991,8	0,264444
Клеймение подвески			53612	0,025	1340,3	0,357356
Осмотр и обмер башмака		Тормозной башмак	54996	0,02	1099,9	0,293265
Зачистка наплавленных поверхностей			748	0,025	18,7	0,004986
Контроль размеров башмака			48961	0,025	1224,0	0,326354
Клеймение тормозного башмака			54996	0,025	1374,9	0,366581
Осмотр и обмер валиков		Валик	53612	0,02	1072,2	0,285885
Контроль размеров			6433	0,02	128,7	0,034304
Клеймение валиков			53612	0,025	1340,3	0,357356

Продолжение таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.		Количество оборудования		Коэф-фици-ент заг-рузки	Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния	Об-щая пло-щадь
Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Еди-ни-чная	Об-щая	Рас-чет-ное	При-нятое		Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния	Об-щая пло-щадь
Осмотр и обмер	Стенд для ремонта тормозных башмаков и рычагов, шлифовальная машина ИП-2014В ТУ 22-166-30-91	Коробка скользуна	26806	0,02	536,1	0,142942
Контроль размеров			9650	0,02	193,0	0,051458
Клеймение			26806	0,025	670,2	0,178678
Осмотр и обмер подвески триангеля		Подвеска триангеля	1384	0,02	27,7	0,00738
Зачистка наплавленных поверхностей			111	0,08	8,9	0,002368
Обжим в штампе			255	0,09	23,0	0,006119
Установка новых полимерных втулок		Подвеска триангеля	775	0,025	19,4	0,005166
Установка предохранительного валика			775	0,025	19,4	0,005166
Контроль размеров			1107	0,02	22,1	0,005903
Клеймение подвески триангеля			1384	0,025	34,6	0,009225
Осмотр и обмер опорной балки		Опорная балка для авторе-жима	346	0,02	6,9	0,001845
Зачистка наплавленных поверхностей			40	0,08	3,2	0,000853
Постановка втулок			17	0,025	0,4	0,000113

Продолжение таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.			Количество оборудования			Коэф-фици-ент заг-рузки		Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния		Об-щая пло-щадь
				Еди-ни-чная	Об-щая		Рас-чет-ное		При-нятое
Контроль размеров	Стенд для ремонта тормозных башмаков и рычагов, шлифовальная машина ИП-2014В ТУ 22-166-30-91	Опорная балка для авторе-жима	173	0,025	4,3		0,001153
Клеймение опорной балки			346	0,025	8,7		0,002306
Осмотр и обмер шкворня		Шкворень	346	0,02	6,9		0,001845
Зачистка наплавленных поверхностей			59	0,08	4,7		0,001258
Контроль размеров шкворня			294	0,025	7,4		0,00196
Клеймение шкворня			346	0,025	8,7		0,002306
Итого						3,929385		4		0,98		1,8		7,2
Сборка тележки	Позиция сборки тележки	Тележка	13749	0,251	3450,9		0,92		1		0,92		6		6
Поднятие тележки и выкатка колесных пар	Мостовой кран	Тележка	13749	0,02	275,0		0,073316
Постановка на транспортную тележку		Тележка	13749	0,02	275,0		0,073316
Транспортировка на позицию разборки		Тележка	13749	0,02	275,0		0,073316
Транспортировка деталей на стенды и установки для дефектоскопирования		Детали тележки	13749	0,02	275,0		0,073316

Окончание таблицы 2.7

Работы, выполняемые согласно маршрутной технологии	Наименование оборудования	Наимено-вание ремонти-руемых деталей	Количе-ство ремон-тири-руемых деталей	Трудоемко-сть, чел-ч.			Количество оборудования			Коэф-фици-ент заг-рузки	Укрупнен-ная площадь на единицу оборудова-ния	Об-щая пло-щадь
				Еди-ни-чная	Об-щая		Рас-чет-ное		При-нятое
Транспортировка в сварочные кабины деталей тележки	Мостовой кран	Детали тележки	13749	0,02	275,0		0,073316
Транспортировка деталей на станки		Детали тележки	13749	0,02	275,0		0,073316
Транспортировка рамы на позицию подкатки тележек		Рама тележки	13749	0,02	275,0		0,073316
Итого						0,513214		1		0,51	-	-

Таблица 2.8 - Расчет рабочей силы

Наименование операций по маршрутной технологии	Прог-рамма ремон-та, ваг.	Профес-сия исполни-теля	Раз-ряд	Трудоем-кость, чел-ч	Годо-вой фонд време-ни, ч	Явоч-ный персо-нал рабо-чих	Спи-сочный пер-сонал рабо-чих
Слесарные работы
Поднятие тележки и выкатка колесных пар	13749	Слесарь	4	275,0	1974	0,139
Постановка на транспортную тележку	13749	Слесарь	4	275,0	1974	0,139
Транспортировка тележки на позицию разборки	13749	Слесарь	4	275,0	1974	0,139
Транспортировка деталей на стенды и установки для дефектоскопирования	13749	Слесарь	4	275,0	1974	0,139
Транспортировка в сварочные кабины деталей тележки	13749	Слесарь	4	275,0	1974	0,139
Транспортировка деталей на станки	13749	Слесарь	4	275,0	1974	0,139
Транспортировка рамы на позицию подкатки тележек	13749	Слесарь	4	275,0	1974	0,139
Зачистка наплавленных поверхностей боковой рамы	6175	Слесарь	4	463,1	1974	0,235
Замена втулок тяги подосной	670	Слесарь	4	16,8	1974	0,009
Нагрев заклепок, приклепка фрикционной планки	6467	Слесарь	4	271,6	1974	0,138
Замена втулок вертикальных рычагов	25466	Слесарь	4	636,7	1974	0,323
Разборка тележки	13743	Слесарь	4	3450,9	1974	1,748
Зачистка головок заклепок, выступающих за рабочую поверхность	4321	Слесарь	4	181,5	1974	0,092
Установка втулки в отверстие кронштейна валика подвески башмака	10732	Слесарь	4	268,3	1974	0,136

Продолжение таблицы 2.8

Наименование операций по маршрутной технологии	Прог-рамма ремон-та, ваг.	Профес-сия исполни-теля	Раз-ряд	Трудоем-кость, чел-ч	Годо-вой фонд време-ни, ч	Явоч-ный персо-нал рабо-чих	Спи-сочный пер-сонал рабо-чих
Установка сменной накладки на опорную поверхность	3266	Слесарь	4	81,7	1974	0,041
Зачистка поверхностей и клеймение боковой рамы	27498	Слесарь	4	2199,8	1974	1,114
Выправка подвески	1984	Слесарь	4	63,5	1974	0,032
Смазать в трущиеся поверхности и шарнирные соединения триангеля	27498	Слесарь	4	1154,9	1974	0,585
Сборка тележки	13749	Слесарь	4	3450,9	1974	1,748
Осмотр и обмер коробки скользуна	26806	Слесарь	4	536,1	1974	0,272
Контроль размеров коробки скользуна	9650	Слесарь	4	193,0	1974	0,098
Разборка триангеля	27498	Слесарь	4	1924,9	1974	0,975
Зачистка наплавленных поверхностей триангеля	14875	Слесарь	4	1190,0	1974	0,603
Зачистка наплавленных поверхностей наконечника триангеля	29414	Слесарь	4	735,4	1974	0,373
Зачистка наплавленных поверхностей подвески тормозного башмака	13886	Слесарь	4	347,2	1974	0,176
Зачистка наплавленных поверхностей тормозного башмака	748	Слесарь	4	18,7	1974	0,009
Зачистка наплавленных поверхностей вертикальных пычагов	98	Слесарь	4	2,5	1974	0,001
Зачистка поверхностей и клеймение балки	13443	Слесарь	4	1075,4	1974	0,545
Клеймение триангеля	27498	Слесарь	4	687,5	1974	0,348
Клеймение наконечника триангеля	54996	Слесарь	4	1374,9	1974	0,697
Клеймение тормозного башмака	54996	Слесарь	4	1374,9	1974	0,697

Продолжение таблицы 2.8

Наименование операций по маршрутной технологии	Прог-рамма ремон-та, ваг.	Профес-сия исполни-теля	Раз-ряд	Трудоем-кость, чел-ч	Годо-вой фонд време-ни, ч	Явоч-ный персо-нал рабо-чих	Спи-сочный пер-сонал рабо-чих
Клеймение подвески тормозного башмака	53612	Слесарь	4	1340,3	1974	0,679	18,64
Клеймение фрикционного клина	54996	Слесарь	4	5609,6	1974	2,842
Клеймение тяги подосной	13403	Слесарь	4	335,1	1974	0,170
Клеймение вертикальных рычагов	27498	Слесарь	4	687,5	1974	0,348
Клеймение коробки скользунов	26806	Слесарь	4	670,2	1974	0,340
Клеймение валиков	53612	Слесарь	4	1340,3	1974	0,679
Зачистка наплавленных поверхностей подвески триангеля	1384	Слесарь	4	27,7	1974	0,014
Обжим в штампе подвески триангеля	255	Слесарь	4	23,0	1974	0,012
Установка новых полимерных втулок	775	Слесарь	4	19,4	1974	0,010
Установка новых предохранительного валика	775	Слесарь	4	19,4	1974	0,010
Зачистка наплавленных поверхностей опорной балки	40	Слесарь	4	3,2	1974	0,002
Постановка втулок опорной балки	17	Слесарь	4	0,4	1974	0,000
Зачистка наплавленных поверхностей шкворня	59	Слесарь	4	4,7	1974	0,002
Клеймение подвески триангеля	1384	Слесарь	4	34,6	1974	0,018
Клеймение опорной балки	346	Слесарь	4	8,7	1974	0,004
Клеймение шкворня	346	Слесарь	4	8,7	1974	0,004
Итого						17,101
Сборка триангеля	27498	Слесарь	5	2969,8	1974	1,504
Клеймение пружин	27498	Слесарь	5	1457,4	1974	0,738
Осмотр и обмер тормозного башмака	54996	Слесарь	5	1099,9	1974	0,557

Продолжение таблицы 2.8

Наименование операций по маршрутной технологии	Прог-рамма ремон-та, ваг.	Профес-сия исполни-теля	Раз-ряд		Трудоем-кость, чел-ч	Годо-вой фонд време-ни, ч		Явоч-ный персо-нал рабо-чих	Спи-сочный пер-сонал рабо-чих
Осмотр и обмер наконечника триангеля	54996	Слесарь	5		1374,9	1974		0,697	9,12
Очистка и обмер пружинного комплекта	27498	Слесарь	5		2474,8	1974		1,254
Осмотр и обмер фрикционных клиньев	54996	Слесарь	5		1374,9	1974		0,697
Осмотр и обмер вертикальных рычагов	27498	Слесарь	5		1044,9	1974		0,529
Осмотр и обмер подвески тормозного башмака	53612	Слесарь	5		1072,2	1974		0,543
Осмотр и обмер тяги подосной	13403	Слесарь	5		335,1	1974		0,170
Осмотр и обмер валиков	53612	Слесарь	5		1072,2	1974		0,543
Осмотр и обмер триангеля	27498	Слесарь	5		2199,8	1974		1,114
Осмотр и обмер подвески триангеля	1384	Слесарь	5		27,7	1974		0,014
Осмотр и обмер опорной балки	346	Слесарь	5		6,9	1974		0,003
Осмотр и обмер шкворня	346	Слесарь	5		6,9	1974		0,003
Итого							8,367
Осмотр и обмер боковой рамы	27498	Слесарь	6	2199,8		1974		1,114	9,58
Осмотр и обмер надрессорной балки	13749	Слесарь	6	1099,9		1974		0,557
Испытание пружинного комплекта	14298	Слесарь	6	1572,9		1974		0,797
Подборка пружинного комплекта	27498	Слесарь	6	2667,3		1974		1,351
Испытание триангеля	27498	Слесарь	6	7231,9		1974		3,664
Испытание тележки	13749	Слесарь	6	2571,1		1974		1,302
Итого							8,786

Продолжение таблицы 2.8

Наименование операций по маршрутной технологии	Прог-рамма ремон-та, ваг.	Профес-сия исполни-теля	Раз-ряд	Трудоем-кость, чел-ч	Годо-вой фонд време-ни, ч	Явоч-ный персо-нал рабо-чих	Спи-сочный пер-сонал рабо-чих
Сварочные работы
Разделать трещины в бурте кронштейна подвески триангеля и на направляющих буртиках	6020	Сварщик	4	120,4	1974	0,061
Срезать отколовшийся буртик и ушко для крепления фрикционных планок	3010	Сварщик	4	30,1	1974	0,015
Подогрев в зонах проведения сварочных работ боковины	6467	Сварщик	4	329,8	1974	0,167
Подготовка и очистка поверхностей подлежащих наплавке боковой рамы	14513	Сварщик	4	188,7	1974	0,096
Подогреть балку в местах разделки и заварки трещин	1348	Сварщик	4	101,1	1974	0,051
Разделать и заварить трещины в скользунах и на наклонных поверхностях	1348	Сварщик	4	121,3	1974	0,061
Наплавка изношенных поверхностей тормозного башмака	32240	Сварщик	4	2192,3	1974	1,111
Приварка пластины изношенной перемычки башмака для удержания чеки	24481	Сварщик	4	1664,7	1974	0,843
Наплавка изношенных поверхностей подвески тормозного башмака	13886	Сварщик	4	1041,5	1974	0,528
Наплавка наклонной поверхности фрикционного клина	23388	Сварщик	4	4373,6	1974	2,216
Наплавка вертикальной поверхности фрикционного клина	8357	Сварщик	4	819,0	1974	0,415

Продолжение таблицы 2.8

Наименование операций по маршрутной технологии	Прог-рамма ремон-та, ваг.	Профес-сия исполни-теля	Раз-ряд	Трудоем-кость, чел-ч	Годо-вой фонд време-ни, ч	Явоч-ный персо-нал рабо-чих	Спи-сочный пер-сонал рабо-чих
Наплавка валика подвески	6433	Сварщик	4	321,7	1974	0,163	6,99
Планку коробки срезать и приварить	9650	Сварщик	4	1351,0	1974	0,684
Итого						6,411
Наплавка направляющих плоскостей буксового проёма	3192	Сварщик	5	159,6	1974	0,081
Заварка трещин бурта кронштейна подвески триангеля	1937	Сварщик	5	166,6	1974	0,084
Наплавка направляющего буртика для фрикционного клина	1948	Сварщик	5	146,1	1974	0,074
Приварка ушка в месте крепления фрикционной планки	2157	Сварщик	5	217,9	1974	0,110
Заварка трещин в ограничителях под фрикционный клин	55	Сварщик	5	4,3	1974	0,002
Наплавить отверстия в кронштейне для постановки втулки	111	Сварщик	5	6,5	1974	0,003
Наплавка наружного бурта и наклонных поверхностей	4698	Сварщик	5	4120,1	1974	2,087
Заварка разработанных отверстий кронштейна державки мертвой точки	4698	Сварщик	5	413,4	1974	0,209
Срезать дефектные опоры скользунов	1314	Сварщик	5	147,2	1974	0,075
Приварка новых опор скользунов	1314	Сварщик	5	114,3	1974	0,058

Продолжение таблицы 2.8

Наименование операций по маршрутной технологии	Прог-рамма ремон-та, ваг.	Профес-сия исполни-теля	Раз-ряд	Трудоем-кость, чел-ч	Годо-вой фонд време-ни, ч	Явоч-ный персо-нал рабо-чих	Спи-сочный пер-сонал рабо-чих
Прихватить втулку в отверстие под шкворень и приварить втулку к основному металлу	9195	Сварщик	5	229,9	1974	0,116
Наплавить опорные изношенные поверхности	4025	Сварщик	5	3481,6	1974	1,764
Наплавка внутреннего бурта до станочной обработки	1970	Сварщик	5	141,8	1974	0,072
Приварить упорное ребро	57	Сварщик	5	3,9	1974	0,002
Разделать трещины и отколы в пятнике и заварить	1314	Сварщик	5	118,3	1974	0,060
Зачистить сварные швы от шлака надрессорной балки	8083	Сварщик	5	727,5	1974	0,369
Разделка и заварка трещин триангеля	3948	Сварщик	5	355,3	1974	0,180
Наплавка изношенных поверхностей триангеля	14814	Сварщик	5	1629,5	1974	0,825
Наплавка цапф триангеля	11102	Сварщик	5	2142,7	1974	1,085
Наплавка длины изношенной полки наконечника триангеля	11067	Сварщик	5	940,7	1974	0,477
Наплавка толщины опорной изношенной полки	11067	Сварщик	5	1305,9	1974	0,662
Наплавка изношенных поверхностей подвески триангеля	111	Сварщик	5	8,1	1974	0,004
Наплавка изношенного отверстия под цапфу наконечника триангеля	18348	Сварщик	5	1981,6	1974	1,004
Наплавка изношенных мест шкворня	59	Сварщик	5	4,6	1974	0,002
Разделка и заварка трещин опорной балки	26	Сварщик	5	2,3	1974	0,001

Продолжение таблицы 2.8

Наименование операций по маршрутной технологии	Прог-рамма ремон-та, ваг.	Профес-сия исполни-теля	Раз-ряд	Трудоем-кость, чел-ч	Годо-вой фонд време-ни, ч		Явоч-ный персо-нал рабо-чих	Спи-сочный пер-сонал рабо-чих
Наплавка изношенных поверхностей опорной балки	40	Сварщик	5	3,4	1974		0,002	10,26
Наплавка изношенных мест вертикальных рычагов	98	Сварщик	5	8,2	1974		0,004
Итого						9,413
Фрезерные работы
Расточка подпятниковго места	1358	Фрезе-ровщик	5	146,7	1974		0,074
Фрезеровка наплавленных поверхностей балки	7399	Фрезе-ровщик	5	1546,4	1974		0,783
Расточка и фрезеровка торца приваренной втулки шкворневого отверстия	9195	Фрезе-ровщик	5	1728,7	1974		0,876
Фрезеровка тормозного башмака перед наплавкой	31492	Фрезе-ровщик	5	1259,7	1974		0,638
Фрезеровка мест проведения сварочных работ тормозного башмака	32240	Фрезе-ровщик	5	1869,9	1974		0,947
Фрезерная обработка наплавленных поверхностей челюстного проема боковины	3231	Фрезе-ровщик	5	788,4	1974		0,399
Фрезерная обработка опорных поверхностей	3231	Фрезе-ровщик	5	559,0	1974		0,283
Фрезеровка вертикальной поверхности фрикционных клиньев	8357	Фрезе-ровщик	5	777,2	1974		0,394
Фрезеровка наклонной поверхности фрикционных клиньев	23388	Фрезе-ровщик	5	2058,1	1974		1,043	5,93
Итого						5,438

Продолжение таблицы 2.8

Наименование операций по маршрутной технологии	Прог-рамма ремон-та, ваг.	Профес-сия исполни-теля	Раз-ряд	Трудоем-кость, чел-ч	Годо-вой фонд време-ни, ч	Явоч-ный персо-нал рабо-чих	Спи-сочный пер-сонал рабо-чих
Токарные работы
Проточка цапфы перед наплавкой	11102	Токарь	4	4329,8	1974	2,193	6,02
Проточка и нарезание резьбы цапфы	11102	Токарь	4	5995,1	1974	3,037
Токарная обработка валика подвески	6433	Токарь	4	579,0	1974	0,293
Итого						5,524
Сверлильные работы
Сверление отверстий в кронштейне подвески триангеля	2927	Сверловщик	4	263,4	1974	0,133	2,75
Рассверливание заваренных отверстий для крепления фрикционных планок	2927	Сверловщик	4	433,2	1974	0,219
Сверление отверстий в кронштейне державки мертвой точки и отверстие под втулку	5388	Сверловщик	4	635,8	1974	0,322
Сверление отверстий под шплинт	14875	Сверловщик	4	178,5	1974	0,090
Сверление отверстий под цапфу	18445	Сверловщик	4	1106,7	1974	0,561
Сверление отверстий подвески тормозного башмака	13886	Сверловщик	4	1041,5	1974	0,528
Срезание фаски (зенковка) подвески тормозного башмака	25787	Сверловщик	4	1315,1	1974	0,666
Итого						2,520
Контрольные работы
Контроль размеров боковой рамы	21463	Бригадир	6	1244,9	1974	0,631
Контроль размеров надрессорной балки	13471	Бригадир	6	781,3	1974	0,396

Продолжение таблицы 2.8

Наименование операций по маршрутной технологии	Прог-рамма ремон-та, ваг.	Профес-сия исполни-теля	Раз-ряд	Трудоемкость, чел-ч	Годо-вой фонд време-ни, ч	Явоч-ный персо-нал рабо-чих	Спи-сочный пер-сонал рабо-чих
Контроль размеров триангеля	24741	Бригадир	6	618,5	1974	0,313	3,76
Проверка размеров наконечника триангеля	36889	Бригадир	6	737,8	1974	0,374
Контроль размеров фрикционных клиньев	41783	Бригадир	6	1044,6	1974	0,529
Контроль размеров подвески тормозного башмака	39673	Бригадир	6	991,8	1974	0,502
Контроль размеров тормозного башмака	48961	Бригадир	6	1224,0	1974	0,620
Контроль размеров валика	6433	Бригадир	6	128,7	1974	0,065
Контроль размеров подвески триангеля	1107	Бригадир	6	22,1	1974	0,011
Контроль размеров опорной балки для авторежима	173	Бригадир	6	4,3	1974	0,002
Контроль размеров шкорня	294	Бригадир	6	7,4	1974	0,004
Итого						3,448
Работы по неразрушающему контролю
Намагничивание тележки	13749	Дефектоскопист	6	687,5	1974	0,348
Дефектоскопия боковой рамы	27498	Дефектоскопист	6	4949,6	1974	2,507
Дефектоскопия надрессорной балки	13749	Дефектоскопист	6	3574,7	1974	1,811
Дефектоскопия подвески тормозного башмака	53612	Дефектоскопист	6	4610,6	1974	2,336
Дефектоскопия валика подвески тормозного башмака	53612	Дефектоскопист	6	4396,2	1974	2,227
Продление срока службы боковой рамы	1673	Дефектоскопист	6	143,9	1974	0,073
Продление срока службы надрессорной балки	1051	Дефектоскопист	6	83,03	1974	0,042

Окончание таблицы 2.8

Наименование операций по маршрутной технологии	Прог-рамма ремон-та, ваг.	Профес-сия исполни-теля	Раз-ряд	Трудоемкость, чел-ч	Годо-вой фонд време-ни, ч	Явоч-ный персо-нал рабо-чих	Спи-сочный пер-сонал рабо-чих
Повторная дефектоскопия металла боковой рамы в зоне наплавки и заварки трещин	6439	Дефектоскопист	6	450,7	1974	0,228	10,99
Повторная дефектоскопия металла надрессорной балки в зоне наплавки и заварки трещин	13741	Дефектоскопист	6	1010,3	1974	0,512
Итого						10,084
Другие работы
Обмывка и очистка в моечной машине	13749	Маши-нист	4	3918,5	1974	1,985	2,16
Окраска тележки	13749	Маляр	5	1374,9	1974	0,697	0,76

На основании расчетов рабочей силы составляем штатное расписание работников тележечного участка. Штатное расписание тележечного участка приведено в таблице 2.9.

Характеристики

Тип файла

Документ

Размер

2,86 Mb

Материал

Депо для ремонта полувагонов с разработкой участка ремонта тележек

Тип материала

Выпускная квалификационная работа (ВКР)

Предмет

Дипломы и ВКР

Высшее учебное заведение

ДВГУПС

Список файлов ВКР

depo-dlja-remonta-poluvagonov-s-razrabotkoj-uchastka-remonta-telezhek.rar

Депо для ремонта полувагонов с разработкой участка ремонта тележек

Шитова Анастасия Сергеевна

01_Сетевой график ремонта полувагона.vsd

02_План основного здания депо по ремонту полувагонов.vsd

03_Генеральный план депо.vsd

04_Карта маршрутной технологии ремонта тележки 18-100.vsd

05_Карта маршрутной технологии ремонта тележки 18-578.vsd

06_Карта производственного процесса ремонта боковой рамы.vsd

07_План тележечного участка.vsd

08_Комплект маршрутных карт по ремонту боковых рам тележек 18-9810 и 18-9855.vsd

09_Комплект маршрутных карт по ремонту надрессорных балок и рессорного подвешивания тележек 18-9810 и 18-9855.vsd

10_Комплект маршрутных карт по ремонту скользуна, адаптера и деталей ТРП тележек 18-9810 и 18-9855.vsd

Антиплагиат 1 лист.jpg

Антиплагиат 2 лист.jpg

Антиплагиат 3 лист.jpg

Опись.vsd

Поделитесь ссылкой:

Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.

Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.

Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.

Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.

Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.

Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.

Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.

Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.

Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.

Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.

Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.

Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.